飞机地面空调送风软管的制作方法
【专利摘要】一种飞机地面空调送风软管，送风软管包括位于外层套管内的内层套管，外层套管为非折叠外层套管或可折叠外层套管；非折叠外层套管由外到内依次设置有耐磨橡胶条、外胶布层和保温层，钢丝嵌设在耐磨橡胶条中；可折叠外层套管由外到内依次设置有耐磨橡胶条、外胶布层、和保温层，或者，可折叠外层套管由外到内依次设置有缝边胶布层、外胶布层和保温层；内层套管包括内胶布层。外层套管呈螺旋状或筒状，其相邻处通过缝接线连接在一起；内层套管呈筒状，其相邻处通过缝接线连接在一起。本实用新型有效的解决了现有飞机地面空调送风软管存在的高漏风率、高漏冷率、高漏热率的问题，具有漏风率和漏冷率均比较低、能效比高的特点。
【专利说明】飞机地面空调送风软管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种飞机地面空调，特别是一种飞机地面空调送风软管。
【背景技术】
[0002]现有飞机地面空调送风软管，其作用是将飞机地面空调送出的具有一定流量、温度和压力的新鲜空气，从该飞机地面空调的空调出风口输送至飞机机身的空调接口。
[0003]该飞机地面空调送风软管的长度一般为10?40米不等，长度比较长，送风软管的风管内部输送空气压力高，一般压力在5000Pa以上。该飞机地面空调送风软管是内胶布层与外胶布层，或内胶布层、铝箔与胶布层，或内胶布层、铝箔、外胶布层与磨条等一起缝接，由于飞机地面空调送风软管的管内风压非常高，故而造成无数个缝接针孔处产生大量泄漏。
[0004]同时，该飞机地面空调送风软管的段与段之间的连接处仅有拉链或维克罗钩毛搭，而拉链和维克罗钩毛搭无法实新完全密封，由于飞机地面空调送风软管的内部风压非常高，故而，段与段之间的连接处的泄漏率比较高，且飞机地面空调送风软管的内部仅有一层防辐射漏冷的铝箔，虽有一点防辐射漏冷作用，但保温效果很差。
[0005]现有飞机地面空调送风软管的漏风、漏冷、漏热十分严重,漏风率高达10?20%,漏冷、漏热高达0.30C /m。以25m长的飞机地面空调送风软管为例，漏风高达15?20%，漏冷、漏热高达7?8°C，从而导致在飞机地面空调和飞机机舱之间的风管输送环节中损失严重，将漏风和漏冷、漏热量折算成冷量之后，实际进入飞机机舱的冷量仅为飞机地面空调产生冷量的59.4?65.8%，损失率高达34.2?40.6%。如此大的冷量损失，不但造成飞机地面空调的浪费率偏高，且送入到飞机机舱的冷量远远无法满足飞机机舱的实际需要，最终导致飞机机舱内的温度高，飞机机舱内部的精密设备无法得到较好的冷却，飞机机舱内的人员的舒适性无法达到预期要求，造成飞机地面空调发高耗能低效果的状况。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、漏风率和漏冷率均比较低、能效比高的飞机地面空调送风软管，以克服现有技术中的不足之处。
[0007]按此目的设计的一种飞机地面空调送风软管，其结构特征是送风软管包括位于外层套管内的内层套管，外层套管为非折叠外层套管或可折叠外层套管；非折叠外层套管由外到内依次设置有耐磨橡胶条、外胶布层和保温层，钢丝嵌设在耐磨橡胶条中；可折叠外层套管由外到内依次设置有耐磨橡胶条、外胶布层、和保温层，或者，可折叠外层套管由外到内依次设置有缝边胶布层、外胶布层和保温层；内层套管包括内胶布层。
[0008]进一步，所述外层套管呈螺旋状或筒状，其相邻处通过缝接线连接在一起；所述内层套管呈筒状，其相邻处通过缝接线连接在一起；其中，所述缝接线所在部位设置有密封层。
[0009]进一步，所述送风软管包括首段非折叠高压送风软管，该首段非折叠高压送风软管包括非折叠外层套管和内层套管，该非折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线连接在一起构成首段非折叠高压送风软管的一端，非折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线连接在一起构成首段非折叠高压送风软管的另一端，该首段非折叠高压送风软管的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面、胶布外表面和外拉链。
[0010]进一步，所述送风软管包括首段可折叠高压送风软管，该首段可折叠高压送风软管包括可折叠外层套管和内层套管，该可折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线连接在一起构成首段可折叠高压送风软管的一端，可折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线连接在一起构成首段可折叠高压送风软管的另一端，该首段可折叠高压送风软管的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面、胶布外表面和外拉链。
[0011]进一步，所述送风软管包括中间段非折叠高压送风软管，该中间段非折叠高压送风软管包括非折叠外层套管和内层套管，该非折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线连接在一起构成中间段非折叠高压送风软管的一端，非折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线连接在一起构成中间段非折叠高压送风软管的另一端，中间段非折叠高压送风软管的一端依次设置有内拉链、胶布内表面和维克罗钩毛搭扣带内表面，中间段非折叠高压送风软管的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面、胶布外表面和外拉链。
[0012]进一步，所述送风软管包括第一中间段可折叠高压送风软管或第二中间段可折叠高压送风软管，该第一中间段可折叠高压送风软管或第二中间段可折叠高压送风软管包括可折叠外层套管和内层套管，该可折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线连接在一起构成第一中间段可折叠高压送风软管或第二中间段可折叠高压送风软管的一端，可折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线连接在一起构成第一中间段可折叠高压送风软管或第二中间段可折叠高压送风软管的另一端，该第一中间段可折叠高压送风软管或第二中间段可折叠高压送风软管的一端依次设置有内拉链、胶布内表面和维克罗钩毛搭扣带内表面，该第一中间段可折叠高压送风软管或第二中间段可折叠高压送风软管的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面、胶布外表面和外拉链。
[0013]进一步，所述送风软管包括非折叠高压送风软管变径接头，该非折叠高压送风软管变径接头包括非折叠外层套管和内层套管，该非折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线连接在一起构成非折叠高压送风软管变径接头的小端，非折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线连接在一起构成非折叠高压送风软管变径接头的大端，该大端依次设置有内拉链、胶布内表面和维克罗钩毛搭扣带内表面。
[0014]进一步，所述送风软管包括可折叠高压送风软管变径接头，该可折叠高压送风软管变径接头包括可折叠外层套管和内层套管，该可折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线连接在一起构成可折叠高压送风软管变径接头的小端，可折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线连接在一起构成可折叠高压送风软管变径接头的大端，该大端依次设置有内拉链、胶布内表面和维克罗钩毛搭扣带内表面。
[0015]本实用新型与现有飞机地面空调送风软管相比，具有如下优点:
[0016]I)现有飞机地面空调送风软管是内胶布层与外胶布层，或内胶布层、铝箔与外胶布层，或内胶布层、铝箔、外胶布层与耐磨条等一起缝接，由于风管内部风压非常高，造成无数个缝接针孔产生大量空调送风从风管内部向大气泄漏，测试表明，根据风管的长度不同，漏风率高达10?20%，相当于送入飞机的空调送风仅有80?90%。而本实用新型采用上述的技术方案后，可有效防止飞机地面空调送风软管的缝接针孔处漏风，首先是内层套管和变径内层套管的两个端相接处用缝接线缝接后的针孔用胶水密封或胶水粘贴或热粘合而成，也就是说在缝接线所在部位设置有密封层，使内层套管和变径内层套管密封缝接或粘合，可确保风管不漏风；其次是外层套管和内层套管的两端缝接针孔用胶水密封，防止缝接针孔漏风，确保风管密封性，可确保每段送风软管漏风率低于0.5%，作到基本不漏风。
[0017]2)现有飞机地面空调送风软管在段与段之间连接处仅有拉链或维克罗钩毛搭，而拉链和维克罗钩毛搭扣无法完全密封，由于风管内部风压非常高，大量的空调送风通过段与段之间的连接处时会大量地朝外泄漏，经多次测试表明，根据风管段与段之间的连接数量不同，仅是段与段之间的连接漏风率就高达4?10%，相当于送入飞机机舱内部的空调送风仅有90?96%。而本实用新型采用上述的技术方案后，段与段之间的送风软管连接处，通过外拉链与内拉链链接、胶布外表面与胶布内表面通过胶水粘合或热粘合连接、维克罗钩毛搭扣带外表面与维克罗钩毛搭扣带内表面粘合连接，通过这三道密封连接后，可以杜绝段与段之间的连接处漏风。
[0018]3)现有飞机地面空调送风软管是采用内胶布层与外胶布层，或内胶布层、铝箔与外胶布层，或内胶布层、铝箔、外胶布层与耐磨条等一起缝接，有的根本没有保温层，有的仅有一层铝箔，有的仅有一点防辐射漏冷作用，但是，作用都微乎其微，经多次实际测试表明，现有飞机地面空调送风软管漏冷率、漏热率高达0.3°C /m。而本实用新型采用上述的技术方案后，采用内胶布层、外镀铝箔优质保温层、外胶布层，或内胶布层、外镀铝箔优质保温层、外胶布层、耐磨条等一起缝接，其保温效果提升明显，经多次实际测试表明，本实用新型的漏冷率、漏热率仅为0.040C /m,以25m风管为例，本实用新型的漏冷率、漏热率仅1°C左右，漏热漏失非常小。
[0019]本实用新型中的送风软管由单段或多段送风软管拼接而成，每两段送风软管连接处采用外拉链与内拉链链接；胶布外表面与胶布内表面胶水粘合或热粘合连接；维克罗钩毛搭扣带外表面与维克罗钩毛搭扣带内表面粘合连接，每两段风管之间采用这三道连接密封连接而成，可以确保段与段之间的连接处不会漏风。同时，拉链连接、维克罗钩毛搭扣带连接和胶水粘合或热粘合连接，三种连接均可根据需要对连接进行拆开和重新连接，方便风管更换或风管长度更改。各段送风软管在外胶布层与内胶布层之间，有一层绝热保温层，确保送风软管内部的空调送风的冷(热)量不会向大气泄漏。
[0020]本实用新型中的送风软管包括首段非折叠高压送风软管、首段可折叠高压送风软管、中间段非折叠高压送风软管、第一中间段可折叠高压送风软管、第二中间段可折叠高压送风软管、非折叠高压送风软管变径接头和可折叠高压送风软管变径接头，可以根据需要而选择其中的一个，或者选择其中的二个以上通过拼接组合而成，具有较大的灵活性。
[0021]综上所述，本实用新型有效的解决了现有飞机地面空调送风软管存在的高漏风率、高漏冷率、高漏热率的问题，在采用相同制冷能力的情况下，能够为飞机机舱提供更大的制冷量和更多的新鲜空气，提高飞机机舱内部精密设备的冷却效果、运行可靠性和使用寿命，同时，为机舱内人员和操控人员提供舒适的环境，提高飞机操控人员的精神状态，提升飞机的驾驶安全性，具有重要的经济和社会意义，符合国家倡导的节能和环保政策，值得大力推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一实施例的局部剖切结构示意图。
[0023]图2为首段非折叠高压送风软管的局部剖切结构示意图。
[0024]图3为图2的左视示意图。
[0025]图4为图3中的M处放大示意图。
[0026]图5为首段可折叠高压送风软管的局部剖切结构示意图。
[0027]图6为图5的左视示意图。
[0028]图7为图6中的N处放大示意图。
[0029]图8为中间段非折叠高压送风软管的局部剖切结构示意图。
[0030]图9为图8的左视示意图。
[0031]图10为图9中的O处放大示意图。
[0032]图11为第一中间段可折叠高压送风软管的局部剖切结构示意图。
[0033]图12为图11的左视示意图。
[0034]图13为图12中的P处放大示意图。
[0035]图14为第二中间段可折叠高压送风软管的局部剖切结构示意图。
[0036]图15为图14的左视示意图。
[0037]图16为图15中的Q处放大示意图。
[0038]图17为非折叠高压送风软管变径接头的局部剖切结构示意图。
[0039]图18为图17的左视示意图。
[0040]图19为图18中的R处放大示意图。
[0041]图20为可折叠高压送风软管变径接头的局部剖切结构示意图。
[0042]图21为图20的左视示意图。
[0043]图22为图21中的S处放大示意图。
[0044]图23为展开后的内胶布层的示意图。
[0045]图24为成型后的内胶布层的示意图。
[0046]图25为图24的左视示意图。
[0047]图26为展开后的变径内胶布层的示意图。
[0048]图27为成型后的变径内胶布层的示意图。
[0049]图28为图27的左视示意图。
[0050]图中:A为首段非折叠高压送风软管，B为首段可折叠高压送风软管，C为中间段非折叠高压送风软管，D为第一中间段可折叠高压送风软管，E为第二中间段可折叠高压送风软管，F为非折叠高压送风软管变径接头，G为可折叠高压送风软管变径接头，H为内层套管，I为变径的内层套管，I为耐磨橡胶条，2为外胶布层，3为保温层，4为内胶布层，5为缝接线，6为外拉链，7为胶布外表面，8为维克罗钩毛搭扣带外表面，9为内拉链，10为胶布内表面，11为维克罗钩毛搭扣带内表面，12为钢丝，13为展开后的内胶布层，14为缝边胶布层，15为为展开后的变径内胶布层，16为变径管内胶布层，17为变径外胶布层。【具体实施方式】
[0051]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0052]参见图1-图28，本飞机地面空调送风软管，该送风软管包括位于外层套管内的内层套管，外层套管为非折叠外层套管或可折叠外层套管。非折叠外层套管由外到内依次设置有耐磨橡胶条1、外胶布层2和保温层3，钢丝12嵌设在耐磨橡胶条I中。可折叠外层套管由外到内依次设置有耐磨橡胶条1、外胶布层2、和保温层3，或者，可折叠外层套管由外到内依次设置有缝边胶布层14、外胶布层2和保温层3。内层套管包括内胶布层4。
[0053]在本实施例中，外层套管呈螺旋状或呈筒状，其相邻处通过缝接线5连接在一起；所述内层套管呈筒状，其相邻处通过缝接线5连接在一起；其中，所述缝接线5所在部位设置有密封层。
[0054]参见图2-图4和图23-图25，送风软管包括首段非折叠高压送风软管A，该首段非折叠高压送风软管A包括非折叠外层套管和内层套管，该非折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成首段非折叠高压送风软管A的一端，非折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成首段非折叠高压送风软管A的另一端，该首段非折叠高压送风软管A的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面8、胶布外表面7和外拉链6。
[0055]耐磨橡胶条I内部装有钢丝12，耐磨橡胶条I与外胶布层2、保温层3用缝接线5，沿着耐磨橡胶条I进行螺旋形环绕并缝接在一起构成非折叠外层套管。
[0056]内胶布层4卷成内层套管H，该内层套管H的两个端相接处用缝接线5缝接后针孔用胶水密封或胶水粘贴或热粘合而成，内层套管H密封缝接或用胶水密封粘合，可确保风管不漏风。
[0057]参见图5-图7和图23-图25，送风软管包括首段可折叠高压送风软管B该首段可折叠高压送风软管B包括可折叠外层套管和内层套管，该可折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成首段可折叠高压送风软管B的一端，可折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成首段可折叠高压送风软管B的另一端，该首段可折叠高压送风软管B的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面8、胶布外表面7和外拉链6。
[0058]耐磨橡胶条1、外胶布层2、保温层3用缝接线5，沿耐磨橡胶条I的螺旋形环绕并缝接在一起，形成外层套管。内胶布层4卷成内层套管H。
[0059]参见图8-图10和图23-图25，送风软管包括中间段非折叠高压送风软管C，该中间段非折叠高压送风软管C包括非折叠外层套管和内层套管，该非折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成中间段非折叠高压送风软管C的一端，非折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成中间段非折叠高压送风软管C的另一端，中间段非折叠高压送风软管C的一端依次设置有内拉链9、胶布内表面10和维克罗钩毛搭扣带内表面11，中间段非折叠高压送风软管C的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面8、胶布外表面7和外拉链6。
[0060]耐磨橡胶条I内部装有钢丝12，耐磨橡胶条I与外胶布层2、保温层3用缝接线5，沿着耐磨橡胶条I进行螺旋形环绕并缝接在一起构成非折叠外层套管。内胶布层4卷成内层套管H，该内层套管H的两个端相接处用缝接线5缝接后针孔用胶水密封或胶水粘贴或热粘合而成，内层套管H密封缝接或用胶水密封粘合，可确保风管不漏风。
[0061]参见图11-图13和图23-图25，送风软管包括第一中间段可折叠高压送风软管D，该第一中间段可折叠高压送风软管D包括可折叠外层套管和内层套管，该可折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成第一中间段可折叠高压送风软管D的一端，可折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成第一中间段可折叠高压送风软管D的另一端，该第一中间段可折叠高压送风软管D的一端依次设置有内拉链9、胶布内表面10和维克罗钩毛搭扣带内表面11，该第一中间段可折叠高压送风软管D的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面8、胶布外表面7和外拉链6。
[0062]参见图14-图16和图23-图25，送风软管包括第二中间段可折叠高压送风软管E，该第二中间段可折叠高压送风软管E包括可折叠外层套管和内层套管，该可折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成第二中间段可折叠高压送风软管E的一端，可折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成第二中间段可折叠高压送风软管E的另一端，该第二中间段可折叠高压送风软管E的一端依次设置有内拉链9、胶布内表面10和维克罗钩毛搭扣带内表面11，该第二中间段可折叠高压送风软管E的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面8、胶布外表面7和外拉链6。在本实施例中，第二中间段可折叠高压送风软管E的外层套管是呈筒状。而上述的图1-图13中的外层套管却是呈螺旋状。
[0063]参见图17-图19和图26-图28，送风软管包括非折叠高压送风软管变径接头F，该非折叠高压送风软管变径接头F包括非折叠外层套管和内层套管，该非折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成非折叠高压送风软管变径接头F的小端，非折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成非折叠高压送风软管变径接头F的大端，该大端依次设置有内拉链9、胶布内表面10和维克罗钩毛搭扣带内表面11。所谓的小端是指直径相对较小的一端，大端是指直径相对较大的一端。
[0064]参见图20-图22和图26-图28，送风软管包括可折叠高压送风软管变径接头G，该可折叠高压送风软管变径接头G包括可折叠外层套管和内层套管，该可折叠外层套管的一端与内层套管的一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成可折叠高压送风软管变径接头G的小端，可折叠外层套管的另一端与内层套管的另一端对齐后通过缝接线5连接在一起构成可折叠高压送风软管变径接头G的大端，该大端依次设置有内拉链9、胶布内表面10和维克罗钩毛搭扣带内表面11。
[0065]以上的首段非折叠高压送风软管A、首段可折叠高压送风软管B、中间段非折叠高压送风软管C、第一中间段可折叠高压送风软管D、第二中间段可折叠高压送风软管E、非折叠高压送风软管变径接头F、可折叠高压送风软管变径接头G可根据需要而进行组合。
[0066]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任务限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种飞机地面空调送风软管，其特征是送风软管包括位于外层套管内的内层套管(H)； 外层套管为非折叠外层套管或可折叠外层套管； 非折叠外层套管由外到内依次设置有耐磨橡胶条(I)、外胶布层(2)和保温层(3)，钢丝(12)嵌设在耐磨橡胶条(I)中； 可折叠外层套管由外到内依次设置有耐磨橡胶条(I)、外胶布层(2)、和保温层(3)，或者，可折叠外层套管由外到内依次设置有缝边胶布层(14)、外胶布层(2)和保温层(3); 内层套管(H)包括内胶布层(4)。
2.根据权利要求1所述的飞机地面空调送风软管，其特征是所述外层套管呈螺旋状或筒状，其相邻处通过缝接线(5)连接在一起；所述内层套管(H)呈筒状，其相邻处通过缝接线(5 )连接在一起；其中，所述缝接线(5 )所在部位设置有密封层。
3.根据权利要求1或2所述的飞机地面空调送风软管，其特征是所述送风软管包括首段非折叠高压送风软管(A)，该首段非折叠高压送风软管(A)包括非折叠外层套管和内层套管(H)，该非折叠外层套管的一端与内层套管(H)的一端对齐后通过缝接线(5)连接在一起构成首段非折叠高压送风软管(A)的一端，非折叠外层套管的另一端与内层套管(H)的另一端对齐后通过缝接线(5)连接在一起构成首段非折叠高压送风软管(A)的另一端，该首段非折叠高压送风软管(A)的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面(8)、胶布外表面(7)和外拉链(6)。
4.根据权利要求1或2所述的飞机地面空调送风软管，其特征是所述送风软管包括首段可折叠高压送风软管(B)，该首段可折叠高压送风软管(B)包括可折叠外层套管和内层套管(H)，该可折叠外层套管的一端与内层套管(H)的一端对齐后通过缝接线(5)连接在一起构成首段可折叠高压送风软管(B)的一端，可折叠外层套管的另一端与内层套管(H)的另一端对齐后通过缝接线(5)连接在一起构成首段可折叠高压送风软管(B)的另一端，该首段可折叠高压送风软管(B)的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面(8)、胶布外表面(7)和外拉链(6)。
5.根据权利要求1或2所述的飞机地面空调送风软管，其特征是所述送风软管包括中间段非折叠高压送风软管(C)，该中间段非折叠高压送风软管(C)包括非折叠外层套管和内层套管(H)，该非折叠外层套管的一端与内层套管(H)的一端对齐后通过缝接线(5)连接在一起构成中间段非折叠高压送风软管(C)的一端，非折叠外层套管的另一端与内层套管(H)的另一端对齐后通过缝接线(5)连接在一起构成中间段非折叠高压送风软管(C)的另一端，中间段非折叠高压送风软管(C)的一端依次设置有内拉链(9)、胶布内表面(10)和维克罗钩毛搭扣带内表面(11)，中间段非折叠高压送风软管(C)的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面(8)、胶布外表面(7)和外拉链(6)。
6.根据权利要求1或2所述的飞机地面空调送风软管，其特征是所述送风软管包括第一中间段可折叠高压送风软管(D)或第二中间段可折叠高压送风软管(E)，该第一中间段可折叠高压送风软管(D)或第二中间段可折叠高压送风软管(E)包括可折叠外层套管和内层套管(H)，该可折叠外层套管的一端与内层套管(H)的一端对齐后通过缝接线(5)连接在一起构成第一中间段可折叠高压送风软管(D)或第二中间段可折叠高压送风软管(E)的一端，可折叠外层套管的另一端与内层套管(H)的另一端对齐后通过缝接线(5)连接在一起构成第一中间段可折叠高压送风软管(D)或第二中间段可折叠高压送风软管(E)的另一端，该第一中间段可折叠高压送风软管(D)或第二中间段可折叠高压送风软管(E)的一端依次设置有内拉链(9)、胶布内表面(10)和维克罗钩毛搭扣带内表面(11)，该第一中间段可折叠高压送风软管(D)或第二中间段可折叠高压送风软管(E)的另一端依次设置有维克罗钩毛搭扣带外表面(8 )、胶布外表面(7 )和外拉链(6 )。
7.根据权利要求1或2所述的飞机地面空调送风软管，其特征是所述送风软管包括非折叠高压送风软管变径接头(F)，该非折叠高压送风软管变径接头(F)包括非折叠外层套管和内层套管(H)，该非折叠外层套管的一端与内层套管(H)的一端对齐后通过缝接线(5)连接在一起构成非折叠高压送风软管变径接头(F)的小端，非折叠外层套管的另一端与内层套管(H)的另一端对齐后通过缝接线(5)连接在一起构成非折叠高压送风软管变径接头(F)的大端，该大端依次设置有内拉链(9)、胶布内表面(10)和维克罗钩毛搭扣带内表面(11)。
8.根据权利要求1或2所述的飞机地面空调送风软管，其特征是所述送风软管包括可折叠高压送风软管变径接头(G)，该可折叠高压送风软管变径接头(G)包括可折叠外层套管和内层套管(H)，该可折叠外层套管的一端与内层套管(H)的一端对齐后通过缝接线(5)连接在一起构成可折叠高压送风软管变径接头(G)的小端，可折叠外层套管的另一端与内层套管(H)的另一端对齐后通过缝接线(5)连接在一起构成可折叠高压送风软管变径接头(G)的大端，该大端依次设置有内拉链(9)、胶布内表面(10)和维克罗钩毛搭扣带内表面(11)。`
【文档编号】F16L11/02GK203517047SQ201320577297
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】林创辉, 陈华, 孙永才, 岑敏婷, 黄海峰, 谭远亮, 张晓艳, 李云鹏 申请人:广东申菱空调设备有限公司