便于安拆的超高压工况专用双隔离安全排放阀的制作方法

文档序号:5676007阅读:248来源:国知局
便于安拆的超高压工况专用双隔离安全排放阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于安拆的超高压工况专用双隔离安全排放阀,包括阀体,阀体内设置有球体,阀杆穿过阀体与球体连接,阀体上设置有与球体连接的控制手柄,阀体包括安装座和一体成型的主壳体,阀体内带有两套球阀组件,每组球阀组件包括所述主壳体内带有的相互导通的球体安置腔和流道安置腔,球体设置于球体安置腔内,安装座自阀体侧部安装于流道安置腔内,安装座内带有流道,安装座包括分体的封堵件和外阀座,封堵件与流道安置腔螺纹连接配合且紧顶外阀座,内阀座设置于球体安置腔内。本实用新型中,一体成型的主壳体具有耐高压且可减少泄漏的特点,主壳体与安装座的封堵件的螺纹连接结构,使其非常方便拆卸,拆卸后能够及时更换或者维修较易损坏的外阀座。
【专利说明】便于安拆的超高压工况专用双隔离安全排放阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种便于安拆的超高压工况专用双隔离安全排放阀。
【背景技术】
[0002]传统排放阀包括阀体,阀体内设置有球体,阀杆穿过阀体与球体连接,阀体上设置有与球体连接的控制手柄。这种排放阀的壳体一般采用多片螺栓连接结构,很难适应高压环境,而且仅仅设置一道阀门控制组件。
实用新型内容
[0003]鉴于【背景技术】存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种能够适用于超高压工况的同时又具有便于安拆、维修的特性的便于安拆的超高压工况专用双隔离安全排放阀。
[0004]本实用新型是采取如下技术方案来完成的:便于安拆的超高压工况专用双隔离安全排放阀,包括阀体,阀体内设置有球体,阀杆穿过阀体与球体连接,阀体上设置有与球体连接的控制手柄,所述阀体包括安装座和一体成型的主壳体,所述阀体内带有两套球阀组件,每组球阀组件包括所述主壳体内带有的相互导通的球体安置腔和流道安置腔,所述球体设置于球体安置腔内,所述安装座自阀体侧部安装于流道安置腔内,所述安装座内带有流道,所述安装座包括分体的封堵件和外阀座,所述封堵件与流道安置腔螺纹连接配合且紧顶外阀座,内阀座设置于球体安置腔内。
[0005]本实用新型中,一体成型的主壳体具有耐高压且可减少泄漏的特点,主壳体与安装座的封堵件的螺纹连接结构,使其非常方便拆卸,拆卸后能够及时更换或者维修较易损坏的外阀座。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]本实用新型有如下附图:
[0007]图1为本实用新型提供的便于安拆的超高压工况专用双隔离安全排放阀的结构剖视示意图。
【具体实施方式】
[0008]附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
[0009]如图1所示,本实用新型提供的便于安拆的超高压工况专用双隔离安全排放阀,包括阀体1,阀体I内设置有球体2,阀杆3穿过阀体I与球体2连接,阀体I上设置有与球体2连接的控制手柄4,所述阀体I包括安装座11和一体成型的主壳体12,阀体I内带有两套球阀组件,每组球阀组件包括主壳体内12带有的相互导通的球体安置腔5和流道安置腔6,所述球体2设置于球体安置腔5内,所述安装座11自阀体I侧部安装于流道安置腔6内,所述安装座11内带有流道7,所述安装座11包括分体的封堵件8和外阀座9,所述封堵件8与流道安置腔6螺纹连接配合且紧顶外阀座9,内阀座10设置于球体安置腔5内。本实用新型中一个安装座11的外端连接有压力表12,该安装座11 一般是处于外侧的排泄口。
【权利要求】
1.一种便于安拆的便于安拆的超高压工况专用双隔离安全排放阀,包括阀体,阀体内设置有球体,阀杆穿过阀体与球体连接,阀体上设置有与球体连接的控制手柄,其特征是:所述阀体包括安装座和一体成型的主壳体,所述阀体内带有两套球阀组件,每组球阀组件包括所述主壳体内带有的相互导通的球体安置腔和流道安置腔,所述球体设置于球体安置腔内,所述安装座自阀体侧部安装于流道安置腔内,所述安装座内带有流道,所述安装座包括分体的封堵件和外阀座,所述封堵件与流道安置腔螺纹连接配合且紧顶外阀座,内阀座设置于球体安置腔内。
2.根据权利要求1所述的便于安拆的超高压工况专用双隔离安全排放阀,其特征是:一个所述安装座的外端连接有压力表。
【文档编号】F16K5/08GK203477425SQ201320609839
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张锦, 陈江顺 申请人:浙江方顿仪表阀门有限公司
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