一种液压站双路控制系统的制作方法

文档序号:5676031阅读:765来源:国知局
一种液压站双路控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压站双路控制系统,包含油箱、风冷机、泵、三位两通的双头电磁阀、刹车盘。所述的风冷机通过高压管连接在油箱和泵上,所述泵通过进油管道连接在三位两通的双头电磁阀上,所述双头电磁阀接有进油管道、出油管道、第一回油管道、第二回油管道,并通过第一回油管道和第二回油管道与刹车盘相连接;所述出油管道连接有油箱。本实用新型克服了单路的控制的到达标准压力时间不一致,双路控制时锁紧和放松动作迅速,压力平稳,转台动作平稳,加工精度和光洁度等级更高。
【专利说明】一种液压站双路控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刹车装置,具体涉及一种液压站双路控制系统。
【背景技术】
[0002]目前单路进油控制锁紧和放松,刹车盘放松时由于只有一个进油口,其压力释放只能通过延时让35kgf慢慢释放。而且释放到位每次时间不一致,这样往往造成压力释放不到位转台已经开始运转,内部传动部分负载过大,容易磨损,间隙变大,转动不平稳,噪音变大,精度变差。刹车盘锁紧时由于只有一个进油口,由于每次释放剩余压力不一致,那么锁紧时达到标准35kgf的时间也不一致,有可能造成没有达到锁紧力机床已经开始重切肖IJ,容易造成锁不紧分度不准。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术的不足之处,本实用新型在于提供一种液压站双路控制系统,能够有效的解决上述现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种液压站双路控制系统,包含油箱、风冷机、泵、三位两通的双头电磁阀、刹车盘,其特征在于:所述的风冷机通过高压管连接在油箱和泵上,所述泵通过进油管道连接在三位两通的双头电磁阀上,所述双头电磁阀接有进油管道、出油管道、第一回油管道、第二回油管道,并通过第一回油管道和第二回油管道与刹车盘相连接;所述出油管道连接有油箱。
[0006]所述双头电磁阀包含第一箱室和第二箱室;所述刹车盘包含第三箱室、第四箱室、锁紧装置。
[0007]本实用新型的优点:本实用新型克服了单路的控制到达标准压力时间不一致,采用双路控制,锁紧和放松动作迅速,压力平稳,转台动作平稳,加工精度和光洁度等级更高。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
[0010]参考图例,一种液压站双路控制系统,包含油箱1、风冷机2、泵3、三位两通的双头电磁阀5、刹车盘7,所述的风冷机2通过高压管连接在油箱I和泵3上,所述泵3通过进油管道4连接在三位两通的双头电磁阀5上,所述双头电磁阀5接有进油管道4、出油管道9、第一回油管道6、第二回油管道8,并通过第一回油管道6和第二回油管道8与刹车盘7相连接;所述出油管道9连接有油箱I。所述双头电磁阀5包含第一箱室51和第二箱室52 ;所述刹车盘7包含第三箱室71、第四箱室72、锁紧装置73。
[0011]刹车时,泵3启动从油箱I中抽取油,油经过风冷机2的降温之后通过进油管道4进入双头电磁阀5的第一箱室51,此时电池阀5处于常通状态,油从第一箱51室经过第二箱室52经由第二回油管道8进入刹车盘7的第四箱室72,此时第四箱室72中的油不断增多,液压不断增大并作用在锁紧装置73上,使得第三箱室71中的油不断由第一回油管道6流出,经由双头电磁阀5的作用由出油管9道流回油箱1,这个过程中第四箱室72的压力不断增大直到锁紧时需要达到的标准35kgf,此时第一回油管道6连接的第三箱室71压力瞬间为O。
[0012]数控系统发送放松M码时,第一回油管道6连接的第三箱室71产生35kgf,刹车盘7立即释放,同时第二进油管道8连接的第四箱室72压力瞬间为0,此时泵3抽取出来的油经由双头电磁阀5第一箱室51和第一进油管道6流进刹车盘7的第三箱室71,而第四箱室72中的油则由第二进油管道8回流到双头电磁阀5的第二箱室52并经由出油管道9流回油箱I。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种液压站双路控制系统,包含油箱、风冷机、泵、三位两通的双头电磁阀、刹车盘,其特征在于:所述的风冷机通过高压管连接在油箱和泵上,所述泵通过进油管道连接在三位两通的双头电磁阀上,所述双头电磁阀接有进油管道、出油管道、第一回油管道、第二回油管道,并通过第一回油管道和第二回油管道与刹车盘相连接;所述出油管道连接有油箱。
2.根据权利要求1所述的一种液压站双路控制系统,其特征在于:所述双头电磁阀包含第一箱室和第二箱室;所述刹车盘包含第三箱室、第四箱室、锁紧装置。
【文档编号】F16D125/02GK203560338SQ201320610334
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】蓝亚良, 陈振顼 申请人:漳州市钜钢精密机械有限公司
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