超高压工况专用排放阀的手柄定位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超高压工况专用排放阀的手柄定位机构，包括阀体，阀体内设置有阀瓣，阀杆穿过阀体与阀瓣连接，阀体上设置有与阀瓣连接的控制手柄，阀杆上端固定连接有定位柱，定位柱上可转动的套接有定位套，定位套可相对定位柱上下移动，控制手柄的内侧端带有卡位槽，卡位槽带有左挡壁和右挡壁，定位套下端设置有与卡位槽匹配的插块，阀体上对应于卡位槽和插块设置有向上延伸的凸柱，控制手柄转动过程中凸柱分别靠紧卡位槽的左挡壁或右挡壁上，定位控制手柄时所述插块处于卡位槽内且被夹在凸柱和卡位槽内远离凸柱的一侧挡壁之间。这种控制手柄的转动定位机构的结构更加简单，而且定位后不仅仅是一边被定位，而是左右都无法转动，从而使定位更加有效和稳固。
【专利说明】超高压工况专用排放阀的手柄定位机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超高压工况专用排放阀的手柄定位机构，尤其是阀门控制手柄的定位机构。
【背景技术】
[0002]申请于2009.3.19日的名称为阀门锁定位器、专利号为200920116004.0的实用新型专利公开了一种阀门控制手柄锁定结构，其包括定位器本体，定位器本体带有内孔，内孔呈与阀杆末端截面形状匹配的多边形，定位器本体上还带有根据所需控制的转动角度而定的第一定位脚和第二定位脚。该阀门锁定位器套接在阀杆上时，多边形内孔套接在匹配的截面呈多边形的阀杆上，锁定位器与阀杆沿周向固定，该锁定位器可以利用球阀操作平台上的各种凸柱进行挡位，凸柱一般就是一个螺栓，螺栓构成的凸柱设置于第一定位脚和第二定位脚之间，在第一定位脚碰撞凸柱到第二定位脚碰撞凸柱所转动的角度就是定位器限定的转动角度，因此给手柄转动范围提供了更多选择。这种阀门锁定器与阀门手柄配合可限定转动的角度，但是这种阀门锁定器需要与阀体上的螺栓进行配合，如果没有螺栓就无法进行转动角度的限定，由于螺栓位置由阀体结构决定，即使设置了螺栓，但这些螺栓能够适用于卡位也不得而知。
实用新型内容
[0003]鉴于【背景技术】存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种控制手柄的转动定位结构更加简单且定位更加有效的超高压工况专用排放阀的手柄定位机构。
[0004]本实用新型是采取如下技术方案来完成的:超高压工况专用排放阀的手柄定位机构，包括阀体，阀体内设置有阀瓣，阀杆穿过阀体与阀瓣连接，阀体上设置有与阀瓣连接的控制手柄，所述阀杆上端固定连接有定位柱，定位柱上可转动的套接有定位套，定位套可相对定位柱上下移动，所述控制手柄的内侧端带有卡位槽，卡位槽带有左挡壁和右挡壁，所述定位套下端设置有与卡位槽匹配的插块，所述阀体上对应于卡位槽和插块设置有向上延伸的凸柱，所述控制手柄转动过程中凸柱分别靠紧卡位槽的左挡壁或右挡壁上，定位控制手柄时所述插块处于卡位槽内且被夹在凸柱和卡位槽内远离凸柱的一侧挡壁之间。
[0005]本实用新型中，控制手柄左右转动到两个边缘位置时，凸柱分别卡在卡位槽的右挡壁和左挡壁，再配合插块插入于凸柱和卡位槽内远离凸柱的一侧挡壁之间时，凸柱被卡位槽的一侧挡壁和插块夹住，而手柄要转动时首先就被凸柱挡住，就如同控制手柄被一个偏心的定位销固定住，由于凸柱被夹住也就使控制手柄左右都无法转动，由于设置插块的定位套能够相对定位柱转动，定位套可以根据控制手柄转动后凸柱所处的位置选择插入插块的位置，即凸柱卡位于控制手柄的一侧边时定位套上的插块插入于凸柱和卡位槽内远离凸柱的一侧挡壁之间，从而使控制手柄在打开和关闭状态都能够被定位。这种控制手柄的转动定位的结构更加简单，而且定位后不仅仅是一边被定位，而是左右都无法转动，从而使定位更加有效和稳固。【专利附图】
【附图说明】
[0006]本实用新型有如下附图:
[0007]图1为本实用新型提供的超高压工况专用排放阀的结构剖视示意图。
[0008]图2为图1中的控制手柄的结构平面示意图。
[0009]图3为图1中的凸柱和插块夹紧控制手柄的结构关系示意图。
[0010]图4为图1中的凸柱和插块从另一侧夹紧控制手柄的结构关系示意图。
【具体实施方式】
[0011]附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
[0012]如图1所示，本实用新型第一种实施例提供的超高压工况专用排放阀的手柄定位机构包括阀体，阀体内设置有阀瓣，阀杆I穿过阀体与阀瓣连接，阀体上设置有与阀瓣连接的控制手柄2，所述阀杆I上端固定连接有定位柱3，定位柱3上可转动的套接有定位套4，定位套4可相对定位柱3上下移动，所述控制手柄2的内侧端带有卡位槽5，卡位槽5带有左挡壁6和右挡壁7，所述定位套4下端设置有与卡位槽5匹配的插块8，所述阀体上对应于卡位槽5和插块8设置有向上延伸的凸柱9，所述控制手柄2转动过程中凸柱9分别靠紧卡位槽5的左挡壁6或右挡壁7上,定位控制手柄2时所述插块8处于卡位槽5内且被夹在凸柱9和卡位槽5内远离凸柱9的一侧挡壁之间。在本实施例中，卡位槽5内侧呈圆弧状分布，所述插块8的形状与卡位槽5匹配，所述插块8的内侧壁呈与卡位槽5内侧匹配的圆弧状，控制手柄2与阀体内部通道平行或者处于垂直状态时所述凸柱9贴紧卡位槽5的左挡壁6或右挡壁7。
[0013]如图1所示，为了使定位套4能够在上拉和下压卡住控制手柄时能够固定住位置，定位套4内侧径向设置有定位凸起10，定位凸起10与定位柱3外侧壁配合。为了更进一步提高定位的稳定性，定位凸起10为钢珠，所述定位套4内侧壁上开设有径向分布的安置槽11，所述钢珠置于安置槽11内，钢珠的内侧设置有复位弹簧12，所述定位柱3的内侧壁上设置有绕定位柱周向分布的至少两道定位槽13。在操作时，可在拉起定位套4时将使钢珠卡在下面一条定位槽13内，可在下压定位套4并使插块8卡住控制手柄2时,钢珠卡在上面的一道定位槽13内。
[0014]下面详细描述本实用新型提供的超高压工况专用排放阀的手柄定位机构的控制手柄转动定位结构的工作原理:如图3所示，当需要关闭阀门时，首先转动控制手柄2促使凸柱9触碰右挡壁7，再将插块8插入于卡位槽5内且处于左挡壁6和凸柱9之间，此时阀门处于关闭状态且控制手柄2被定位而无法左右转动；当需要打开阀门时，转动控制手柄2促使凸柱9触碰左挡壁6，再将插块8插入于卡位槽5内且处于右挡壁7和凸柱9之间，此时阀门处于开启状态且控制手柄2被定位而无法左右转动。
【权利要求】
1.一种超高压工况专用排放阀的手柄定位机构，包括阀体，阀体内设置有阀瓣，阀杆穿过阀体与阀瓣连接，阀体上设置有与阀瓣连接的控制手柄，其特征是:所述阀杆上端固定连接有定位柱，定位柱上可转动的套接有定位套，定位套可相对定位柱上下移动，所述控制手柄的内侧端带有卡位槽，卡位槽带有左挡壁和右挡壁，所述定位套下端设置有与卡位槽匹配的插块，所述阀体上对应于卡位槽和插块设置有向上延伸的凸柱，所述控制手柄转动过程中凸柱分别靠紧卡位槽的左挡壁或右挡壁上，定位控制手柄时所述插块处于卡位槽内且被夹在凸柱和卡位槽内远离凸柱的一侧挡壁之间。
2.根据权利要求1所述的超高压工况专用排放阀的手柄定位机构，其特征是:所述卡位槽内侧呈圆弧状分布，所述插块的形状与卡位槽匹配，所述插块的内侧壁呈与卡位槽内侧匹配的圆弧状。
3.根据权利要求1或2所述的超高压工况专用排放阀的手柄定位机构，其特征是:所述控制手柄与阀体内部通道平行或者处于垂直状态时所述凸柱贴紧卡位槽的左挡壁或右挡壁。
4.根据权利要求1或2所述的超高压工况专用排放阀的手柄定位机构，其特征是:所述定位套内侧径向设置有定位凸起，定位凸起与定位柱外侧壁配合。
5.根据权利要求3所述的超高压工况专用排放阀的手柄定位机构，其特征是:所述定位套内侧径向设置有定位凸起，定位凸起与定位柱外侧壁配合。
6.根据权利要求4所述的超高压工况专用排放阀的手柄定位机构，其特征是:所述定位凸起为钢珠，所述定位套内侧壁上开设有径向分布的安置槽，所述钢珠置于安置槽内，钢珠的内侧设置有复位弹簧，所述定位柱的内侧壁上设置有绕定位柱周向分布的至少两道定位槽。
7.根据权利要求5所述的超高压工况专用排放阀的手柄定位机构，其特征是:所述定位凸起为钢珠，所述定位套内侧壁上开设有径向分布的安置槽，所述钢珠置于安置槽内，钢珠的内侧设置有复位弹簧，所述定位柱的内侧壁上设置有绕定位柱周向分布的至少两道定位槽。
【文档编号】F16K5/08GK203463711SQ201320610210
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张锦, 陈江顺 申请人:浙江方顿仪表阀门有限公司