超高压工况专用双隔离安全排放阀的泄压机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超高压工况专用双隔离安全排放阀的泄压机构，包括排放阀的阀体，阀体内带有泄压通道，泄压通道配置有针型阀控制泄压通道的通断，其特征是：所述针型阀包括壳体、阀瓣和阀杆，所述阀瓣设置于阀杆的前端，所述阀杆与壳体螺纹连接配合，阀杆的末端带有扳手柄，所述壳体上带有扳手柄安置腔，扳手柄安置腔具有对外开口，所述扳手柄配置有专用的扳手，扳手端部带有可与扳手柄插套连接并转动扳手柄的连接端。本实用新型中，扳手柄被设置于手柄安置腔内，无法使用工具对其进行扭转，使用者只能将截面与扳手柄匹配的扳手插入手柄安置腔中才可转动并控制扳手柄，插入后扳手的连接端与扳手柄插套，从而转动扳手柄。这种对扳手柄的控制进行安全管控，可限定仅有工作人员才能正常操控针型阀，大大提高安全性。
【专利说明】超高压工况专用双隔离安全排放阀的泄压机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超高压工况专用双隔离安全排放阀的泄压机构。
【背景技术】
[0002]传统排放阀的泄压机构，包括排放阀的阀体，阀体内带有泄压通道，泄压通道配置有针型阀控制泄压通道的通断，但是这些针型阀一般未设置机构以禁止工作人员以外的人操控，因此容易造成误排事故。
实用新型内容
[0003]鉴于【背景技术】存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种对泄压机构的控制更加安全可靠的超高压工况专用双隔离安全排放阀的泄压机构。
[0004]本实用新型是采取如下技术方案来完成的:超高压工况专用双隔离安全排放阀的泄压机构，包括排放阀的阀体，阀体内带有泄压通道，泄压通道配置有针型阀控制泄压通道的通断，所述针型阀包括壳体、阀瓣和阀杆，所述阀瓣设置于阀杆的前端，所述阀杆与壳体螺纹连接配合，阀杆的末端带有扳手柄，所述壳体上带有扳手柄安置腔，扳手柄安置腔具有对外开口，所述扳手柄配置有专用的扳手，扳手端部带有可与扳手柄插套连接并转动扳手柄的连接端。
[0005]本实用新型中，扳手柄被设置于手柄安置腔内，无法使用工具对其进行扭转，使用者只能将截面与扳手柄匹配的扳手插入手柄安置腔中才可转动并控制扳手柄，插入后扳手的连接端与扳手柄插套，从而转动扳手柄。这种对扳手柄的控制进行的安全管控，可限定仅有工作人员才能正常操控针型阀，大大提高安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]本实用新型有如下附图:
[0007]图1为本实用新型提供的超高压工况专用双隔离安全排放阀的结构剖视示意图。【具体实施方式】
[0008]附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
[0009]如图1所示，本实用新型提供的超高压工况专用双隔离安全排放阀的泄压机构，包括排放阀的阀体1，阀体I内带有泄压通道2，泄压通道2配置有针型阀3控制泄压通道的通断，所述针型阀3包括壳体4、阀瓣5和阀杆6，所述阀瓣5设置于阀杆6的前端，所述阀杆6与壳体4螺纹连接配合，阀杆6的末端带有扳手柄7，所述壳体4上带有扳手柄安置腔8，扳手柄安置腔8具有对外开口 9，所述扳手柄配置有专用的扳手10，扳手10端部带有可与扳手柄7插套连接并转动扳手柄7的连接端U。扳手柄7的连接端11为截面与扳手柄7匹配的套子，所述扳手柄7的截面呈多边形，所述连接端11呈与扳手柄7匹配的截面形状。
【权利要求】
1.一种超高压工况专用双隔离安全排放阀的泄压机构，包括排放阀的阀体，阀体内带有泄压通道，泄压通道配置有针型阀控制泄压通道的通断，其特征是:所述针型阀包括壳体、阀瓣和阀杆，所述阀瓣设置于阀杆的前端，所述阀杆与壳体螺纹连接配合，阀杆的末端带有扳手柄，所述壳体上带有扳手柄安置腔，扳手柄安置腔具有对外开口，所述扳手柄配置有专用的扳手，扳手端部带有可与扳手柄插套连接并转动扳手柄的连接端。
2.根据权利要求1所述的超高压工况专用双隔离安全排放阀的泄压机构，其特征是:扳手柄的连接端为截面与扳手柄匹配的套子。
3.根据权利要求1或2所述的超高压工况专用双隔离安全排放阀的泄压机构，其特征是:所述扳手柄的截面呈多边形，所述连接端呈与扳手柄匹配的截面形状。
【文档编号】F16K31/60GK203477576SQ201320609838
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张锦, 陈江顺 申请人:浙江方顿仪表阀门有限公司