旋转轴密封件的制作方法
【专利摘要】本文公开了一种旋转轴密封件。示例性的装置包含阀体和延伸至阀体内的轴。该轴能相对于阀体旋转。示例性的装置还包含密封件。该密封件设置于阀体外部，且固定地耦接至阀体和轴，从而提供轴和阀体内空腔之间的流体密封。
【专利说明】旋转轴密封件
【技术领域】
[0001]本发明总的来说关于密封件，更具体地，关于旋转轴密封件。
【背景技术】
[0002]旋转控制阀(例如，蝴蝶阀、球阀等等)经常用在工业过程中，例如石油和天然气管道分配系统和化工处理工厂中用于控制过程流体的流动。通常来说，阀轴穿过阀体，从流动控制单元(例如，圆盘、球等等)延伸至致动器，该致动器用于控制流动控制单元的移动和/或位置。为了减少控制过程流体的泄露，通常在阀杆和阀体之间的间隙中设置填料(例如，聚四氟乙烯(PTFE)填料)。
【发明内容】
[0003]本文公开了一种旋转轴密封件。示例性的装置包括阀体和延伸至该阀体内部的轴。该轴可相对于该阀体旋转。该示例性的装置还包括密封件。该密封件设置于阀体的外部，并且固定地耦合至阀体和轴，以提供该轴和阀体内部的空腔之间的流体密封。
[0004]本文公开了另一种示例性的装置包括具有波纹部的套筒。该套筒与阀体和延伸至该阀体内部的轴相耦接，从而提供该轴和该阀体内部之间的流体密封。当该轴相对于阀体旋转时，该波纹部将使得该套筒绕该轴的旋转轴线弹性变形。
[0005]本文公开了另一种示例装置包括旋转轴延伸穿过的密封件。该密封件的第一端相对于该密封件的第二端绕该轴旋转。该轴的旋转将拧扭该密封件的第一部分，并且压缩或扩展该密封件的第二部分。
[0006]上述特征、功能和优点可以独立地在不同实施例中实现，或者参照下面的描述或附图中的进一步的细节组合于其它实施例中。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1示出了本文公开的示例性的旋转阀组件；
[0008]图2是图1中示例性的旋转阀组件中的套筒和阀轴的截面图；
[0009]图3示出了图1和2中旋转阀组件的示例性套筒位于第一位置；
[0010]图4示出了图1至3中示例性的套筒位于第二位置；
[0011]图5示出了图1至4中示例性的套筒位于第三位置；
[0012]图6示出了图1至5中具有本文公开的示例性保持器的示例性的套筒；
[0013]图7示出了本文公开的另一种示例性保持器；
[0014]图8示出了本文公开的另一种示例性的套筒；
[0015]图9示出了本文公开的另一种示例性套筒；
[0016]图10示出了本文公开的另一种示例性套筒。
[0017]只要有可能，在整个附图和相应的文字描述中，相同的附图标记将用于来指代相同或相类似的部件。正如本公开所使用的，规定任意部件(如层，膜，区或板)以任意方式定位于(如定位于，位于，放置于，或形成于等等)另一部件之上，是指引用的部件与另一部件相接触，或者引用的部件位于另一部件上方且二者之间具有一个或多个中间部件。规定任意部件与另一部件相接触，是指两部件间没有中间部件。
【具体实施方式】
[0018]本文公开了旋转轴密封件。虽然下述的示例与旋转阀一起进行描述，但本文公开的示例的密封件和/或套筒也可以和具有旋转轴的任意类型的设备一起使用。
[0019]示例性的密封件可以包含第一波纹部。在一些示例中，第一波纹部具有多个沿密封件长度延伸的折痕部。该密封件可以围绕旋转轴的一部分，如旋转控制阀的轴。在一些示例中，该密封件的第一端耦接至该轴，且该密封件的第二端耦接至主体，如阀体。该密封件提供该轴和主体的内部(例如，流体流动通道)间的流体密封。当该轴旋转时，该密封件的第一端绕该轴旋转，而其第二端仍保持固定至该主体。在一些实施例中，该第一波纹部的折痕部能使得密封件具有柔性(例如，弹性形变)，且因此，当密封件的第二端相对于第一端旋转时，该密封件能拧扭。
[0020]在一些实施例中，该密封件包含第二波纹部。该第二波纹部可以包含一个或多个围绕密封件的折叠部(例如，围绕在密封件的圆周)。在一些实施例中，当第一折叠部拧扭时，第一折叠部的第一长度增加或减少。若第一长度增加，第一折叠部可能压缩第二折叠部。若第一长度减少，该第一折叠部可能扩展第二折叠部。因此，当第一波纹部因轴旋转而造成拧扭时，该密封件可以基本上保持一给定长度。
[0021]图1示出了本文公开的示例性的旋转阀组件100。在该描述的示例中，旋转阀组件100包含旋转阀102。图1中示例性的旋转阀102为蝴蝶阀。然而，根据本文公开内容的教导，任何类型的旋转阀均可用于代替该示例性的旋转阀102。在所描述的示例中，旋转阀102包含限定了空腔106(例如，流体流动通道)的阀体104。流体控制单元108设置于该空腔106内。在该描述的示例中，该流体控制单元108是一圆盘。在其它示例中，该流体控制单元108是球、塞，和/或任意其它适合类型的流体控制单元。在所描述的示例中，阀体104限定了阀盖110。该示例的阀盖110包含颈部112和法兰114。在该描述的示例中，轴116穿过由阀体104限定的阀帽110所限定的通孔201 (图2)，延伸至旋转阀102内。图1中示例性的轴116耦接至流体控制单元108。轴116还可以耦接至致动器。在一些示例中，致动器通过法兰114耦接至旋转阀102。其它示例性的旋转阀组件采用不带阀帽的阀体的旋转阀。
[0022]在所描述的示例中，套筒118提供轴116和阀体104内部(如空腔106，阀帽110限定的通孔，等等)之间的流体密封。因此，示例性的套筒118是密封件。如所描述的示例中，套筒118设置在阀体104的外部，且围绕设置于阀体104外部的轴116的一部分。该示例性的套筒118具有第一端120和第二端122。套筒118的第一端120固定地耦接(例如，焊接，等等)至阀体104的外表面113。在所描述的示例中，套筒118的第一端120耦接到法兰114，从而套筒118在套筒118和法兰114之间形成流体密封，该法兰114围绕轴116和阀体104中的通孔201。套筒118的第二端122固定耦接(例如，焊接，等等)至轴116。在所描述的示例中，套筒118耦合到轴116，从而使得套筒118提供围绕轴116(例如，在轴116的圆周)的流体密封。因此，示例性的套筒118提供了在套筒118的第一端120和第二端122处的流体密封。结果是，在示例性的旋转阀102作业的过程中，过程流体(例如，液体、气体，等等)能够基本上填充和/或流入轴116和示例性的套筒118之间的通孔和空隙(图2)，且示例性的套筒118阻止了过程流体通过轴116延伸穿过的阀体104上的通孔，排放到围绕旋转阀102的外界环境去。因此，套筒118不允许通过旋转阀102产生泄漏。
[0023]图1中示例性的套筒118包含线性部124和旋转部126。示例性的线性部124呈波纹状。在所描述的示例中，线性部分124包含一些横向的折叠部128(例如，波纹、脊、折痕、犁沟、弯曲、褶皱，等等)。在所描述的示例中，横向的折叠部128缠绕轴116(例如，绕轴116的圆周)。在一些不例中，该横向的折叠部128基本上垂直于轴116的纵轴。在其它的一些示例中，该横向的折叠部128基本上沿线性部124呈螺旋状。在所描述的示例中，线性部分124包含4个横向的折叠部128。其它实施例中，包含其它数目的横向折叠部。在所描述的示例中，该线性部分124临近和/或限定套筒118的第二端122。在其它的实施例中，线性部分124可以靠近法兰114，设置在套筒118的中部(例如，与第一端120和第二端11间隔开)，和/或设置在套筒118任意的合适位置。
[0024]图1中示例性的旋转部126呈波纹状。在所描述的示例中，旋转部126包含多个纵向的折叠部130(如波纹、脊、折痕、犁沟、弯曲、褶皱，等等)。示例性的纵向折叠部130沿旋转部126的长度方向延伸。示例性的旋转部126可采用任意合适数目的纵向折叠部130。示例性的旋转部126临近和/或限定第一端120。其它的实施例中，旋转部126可以靠近套筒118的第二端122，设置于套筒118的中部，和/或设置在沿套筒118的其它的任意合适位置。
[0025]虽然图1中示例性的套筒118包含一个线性部(例如，线性部124)，但其它实施例(例如，图8和9中的实施例)包含多于一个(例如，2、3、4，等等)的线性部。一些或全部的线性部可具有相同数目的横向折叠部128或不同数目的横向折叠部128。这些线性部可彼此相邻，位于一个或多个旋转部之间，和/或任意其它排列。在一些实施例中，线性部具有同样的尺寸(例如，长度、宽度，和/或壁厚，等等)。在其它实施例中，线性部的尺寸不同。或在其它的实施例中，根本不具有任何线性部。
[0026]一些实施例包含不只一个(例如，2、3、4，等等)旋转部。该些旋转部可插入在一个或多个线性部之间。在一些实施例中，一些或所有的旋转部具有相同的尺寸(如长度、宽度，和/或壁度，等等)。在其它的实施例中，一些或所有的旋转部具有不同的尺寸。一些或所有的旋转部可具有相同数目的纵向折叠部或者不同数目的纵向折叠部。
[0027]在操作示例性的旋转阀102时，轴116可以相对于阀体104沿旋转轴132旋转(例如，通过致动器)，以控制流体控制单元108的位置，从而控制过程流体的流动。当示例性的轴116旋转时，套筒118产生弹性形变以使得套筒118的第二端122在第一端120保持固定连接至阀盖110时仍能够随轴116旋转。因此，示例性的套筒118是柔性的。在所描述的示例中，当第二端122随轴116旋转时，套筒118的旋转部126沿轴116的旋转轴线132拧扭(例如，一些或全部的纵向折叠部130弯曲以使得旋转部126拧扭)。结果是，旋转部126的长度增加或减少(即，示例性的旋转部126基本上平行于轴116的旋转轴线132延伸或紧缩)。如果旋转部126的长度增加，旋转部126使线性部124产生弹性变形(例如，如线性部124的横向折叠部128压缩)，并且线性部124的长度减少。如果旋转部126的长度减少，旋转部126拉线性部124且使线性部124产生弹性变形(例如，线性部124的横向折叠部128扩展)，并且线性部124的长度增加。因此，在操作轴116旋转的过程中，尽管线性部124和旋转部126的长度发生改变，但套筒118的长度基本保持恒定。
[0028]示例性的套筒118可采用任意合适的弹性材料。举例来说，套筒118可由一个或多个弹性材料和/或在应力下呈现弹性反应的材料(如塑料、橡胶、金属等等)组成。在一些实施例中，套筒118在套筒采用的一种或多种材料的弹性范围内操作(即在操作实施例中旋转阀102的过程中，套筒遭受的应力小于套筒采用的一种或多种材料的屈服强度)。在一些实施例中，线性部124由与旋转部126不同的材料组成。在其它的实施例中，线性部124和旋转部126采用相同的材料。
[0029]图2是示例性的套筒118和轴116沿图1中A-A线的截面图。在所描述的示例中，旋转部126是具有多个纵向折叠部130的片材。在一些实施例中，通过弯折片材(如圆形)使得纵向折叠部130沿旋转部126长度的方向(即，图2中进入页面的方向)延伸而形成旋转部126。示例性的套筒118限定空隙200，轴116穿过空隙200从而延伸过套筒118并穿过通孔201延伸到阀体104内。因此，示例性的套筒118仅在套筒118的第二端122接触轴116，套筒118和轴116在该第二端122处形成流体密封。示例性的旋转部126的一端耦接至线性部124。示例性的旋转部126的一相反端与耦接至法兰114的座202 (例如，垫圈)相耦合。
[0030]图3至5分别示出了图1中的示例性套筒118处于第一位置、第二位置和第三位置。示例性的第一位置对应于流体控制单元108的关闭位置(B卩，在该位置上，流体控制单元108基本上阻止流体通过腔106)。示例的第二位置对应于流体控制单元108从第一位置旋转大约45度后的中间位置。图4中所描述的示例中，套筒118的第二位置是套筒118的平衡位置(即，当使套筒118变形的力被移除时，套筒118回归的位置)。示例性的第三位置对应于打开位置，该位置是将流体控制单元108从第一位置旋转90度后的位置。因此，旋转阀102的总行程(S卩，轴116的旋转量，及其流体控制单元108从关闭位置到打开位置或者从打开位置到关闭位置)大约是90度。
[0031]当示例性的旋转阀102处于关闭位置并且示例性的套筒118处于第一位置时，套筒118的第二端122相对于套筒118的第一端120旋转大约45度。结果是，旋转阀126的纵向折叠部130呈螺旋状。当轴116使流体控制单元108从关闭位置旋转到中间位置时，套筒118的第二端122随着轴116旋转且旋转部126拧扭。结果是，示例性的旋转部126的长度增加，而线性部124的长度减少。当示例性的套筒118处于第二位置时，套筒118的第一端120基本上并不相对于套筒118的第二端12旋转。其结果是，旋转部126的纵向折叠部130基本上沿平行于套筒118的纵轴延伸。因此，当示例性的套筒118处于第二位置时，旋转部126的纵向折叠部130基本上是笔直的。
[0032]当套筒118位于第三位置时，套筒118的第二端122相对于套筒118的第一端120旋转大约45度。因此，当旋转阀102的总行程为大约90度时，在旋转阀102的总行程中，套筒118的第二端122相对于套筒118的第一端120旋转大约或小于45度。在其它实施例中，操作示例性的旋转阀102的过程中，第二端122相对于套筒118的第一端120旋转其它度数(例如，90度)。在图5中所描述的示例中，当套筒118位于第三位置时，旋转部126的纵向折叠部130形成螺旋状。因此，随着旋转部126从第二位置拧扭到第三位置，旋转部126的长度减少而线性部124的长度增加。
[0033]图6示出了图1至5中包含示例性保持器600的示例性套筒118。在所描述的示例中，保持器600包含围绕套筒118的旋转部126的第一圆环602、第二圆环604和第三圆环606。在其它实施例中，保持器600包含其它数目(如1、2、4、5等等)的圆环。在所描述的示例中，第一圆环602、第二圆环604和第三圆环606沿套筒118的长度方向彼此间隔。示例性的保持器600通过阻止或限制套筒118的旋转部126径向膨胀使得套筒118基本上维持周长(例如，对抗过程流体的压强)。在一些实施例中，当操作示例性的旋转阀102的过程中轴116旋转时，保持器600耦接(例如，压配合、活动配合，等等)到套筒118，以使得套筒118变形(例如，拧扭)。
[0034]图7描述了本文公开的另一种示例性保持器700。在所描述的示例中，保持器700是绕示例性的套筒118的圆筒。示例性的保持器700基本上防止实施例中的套筒118的周长超出保持器700的内径。图7中示例性的保持器700基本上具有与套筒118相似的长度。在其它实施例中，保持器700与套筒118的长度不同。在一些实施例中，保持器700由从套筒118的第一端120到套筒118的第二端122的多环堆积形成。在其它的实施例中，保持器700是单一的长环(即，圆筒)。在一些实施例中，保持器700耦接(例如，压配合、活动配合，等等)至套筒118，当轴116在示例性的旋转阀102作业的过程中旋转时，套筒118能够变形(如拧扭)。保持器700可以耦接至阀盖110上的法兰114。
[0035]图8描述了包含本文公开的另一示例性套筒800的示例性的旋转阀组件100。在所描述的示例中，套筒800包含第一旋转部802、第一线性部804和第二旋转部806。示例性的第一线性部804设置在第一旋转部802和第二旋转部806之间。图8中示例性的套筒800设置在阀体104的外部。示例性的套筒800的第一端808 (即第一旋转部802)耦接至示例性的阀帽Iio上的法兰114。在所描述的示例中，第一端808耦接至法兰114，从而套筒800在套筒800和法兰114之间形成围绕轴116和阀体104上的通孔201的流体密封。示例性的套筒800的第二端810 (即第二旋转部806)耦接(例如，焊接等等)至轴116。在所描述的示例中，示例性的套筒800耦接至轴116，从而套筒800提供绕轴116 (如在轴116的圆周)的流体密封。因此，套筒800提供了在第一端808和第二端810处的流体密封。结果是，在示例性的旋转阀102作业的过程中，过程流体(例如，液体、气体等等)可以基本上填充和/或流入腔108、阀体104的通孔201，以及轴116和示例性的套筒800之间的间隙，并且示例性的套筒800阻止过程流体排放到围绕旋转阀102的外界环境中。因此，套筒800不允许通过旋转阀102产生任意的泄漏。
[0036]第一旋转部802和第二旋转部806均具有多个纵向折叠部812 (例如，如皱折、波纹、脊、折痕、犁沟、弯曲、褶皱，等等)。在所描述的示例中，纵向折叠部812沿示例性的套筒800的长度方向延伸。在所描述的示例中，由于套筒800的第二端810相对于套筒800的第一端808旋转，第一旋转部802和第二旋转部806呈螺旋状。在示例性的套筒800作业的过程中，第一旋转部802和第二旋转部806通过纵向折叠部812产生弹性变形(例如，拧扭)，以使得套筒800的第二端801随轴116旋转而第一端808保持固定连接至法兰114。
[0037]示例性的线性部包含多个围绕于套筒800 (如在套筒800的圆周)延长或延伸的横向折叠部814 (例如,如皱折、波纹、脊、折痕、犁沟、弯曲、裙皱,等等)。当第一旋转部802和/或第二旋转部806变形(如拧扭)时，第一旋转部802的第一长度和/或第二旋转部806的第二长度发生改变(如增加或减少)。结果是，第一旋转部802和/或第二旋转部806施加力至第一线性部804，从而通过横向折叠部814压缩或扩展第一线性部804 (即第一线性部804的第三长度增加或减少)。在一些实施例中，套筒800包含保持器，例如图6中示例性的保持器600，图7中示例性的保持器700，和/或本文公开内容教导下的其它任意保持器。
[0038]图9描述了包括本文公开的另一实施方式的套筒900的示例性的阀组件100。在所描述的示例中，套筒900具有第一线性部902、旋转部904和第二线性部906。在所描述的示例中，旋转部904设置在第一线性部902和第二线性部906之间。
[0039]图9中的示例性的套筒900设置在阀体104的外部。示例性的套筒900的第一端908 (即第一线性部902)耦接至示例性阀盖110上的法兰114。在所描述的示例中，第一端908耦合到法兰114，从而套筒900在套筒900和法兰114间形成绕轴116和阀体104上的通孔201处的流体密封。示例性的套筒900的第二端910 (即第二线性部906)耦接(例如，焊接等等)到轴116。在所描述的示例中，实施例中套筒900耦接至轴116，从而套筒900提供绕轴116 (例如，在轴116的圆周)的流体密封。因此，套筒900提供在套筒900的第一端908和第二端910处的流体密封。结果是，在示例性的旋转阀102作业的过程中，过程流体(例如，液体、气体等等)可以基本上填充和/或流入通孔201，以及轴116和示例性套筒900的间隙中，且示例性的套筒900阻止过程流体排放到绕旋转阀102的外部环境中。因此，没有能够通过套筒900从示例性的旋转阀102逃脱的泄漏。
[0040]在所描述的示例中，套筒900能够弹性变形，从而使得当套筒900的第一端908保持固定(即，固定连接至法兰114)时，套筒900的第二端901随轴116旋转。在所描述的示例中，当套筒900的第二端910随轴116旋转时，示例性的套筒900的旋转部904产生拧扭。结果是，旋转部904的长度增加或减少，从而压缩或扩展第一线性部902和/或第二线性部906。
[0041]示例性的旋转部904包含多个沿套筒900的长度方向延伸或延长的纵向折叠部912 (例如，皱折、波纹、脊、折痕、犁沟、弯曲、褶皱，等等)，使得当轴116旋转时旋转部904可拧扭。旋转部904可包含任意合适数目的纵向折叠部904。示例性的第一线性部902和示例性的第二线性部906均具有多个绕套筒900 (如，在套筒900的圆周)延伸的横向折叠部914 (例如，皱折、波纹、脊、折痕、犁沟、弯曲、褶皱，等等)，使得通过横向折叠部914压缩或扩展第一线性部902和第二线性部906。示例性的第一线性部902和第二线性部906可包含任意合适数目的横向折叠部。在一些实施例中，套筒900包含保持器,例如，图6中示例性的保持器600，图7中示例性的保持器700，和/或与本文公开内容的教导一致的其它任意合适的保持器。
[0042]图10示出了包含本文公开的另一示例性的套筒1000的示例性的阀组件100。在所描述的示例中，套筒1000包含旋转部1002。图10中示例性的套筒1000设置在阀体104的外部。示例性的套筒1000的第一端1004与耦接到示例性的阀帽110的法兰114相耦接。在所描述的示例中，第一端1004耦接至法兰114，从而在套筒1000和法兰114之间绕轴116和阀体104上的通孔201处形成流体密封。示例性的套筒1000的第二端1006耦接(例如，焊接等等)至轴116。在所描述的示例中，示例性的套筒1000耦接至轴116，从而套筒1000提供绕轴116 (例如，在轴116的圆周)的流体密封。因此，套筒1000提供在套筒1000的第一端1004和第二端1006处的流体密封。结果是，在示例性的旋转阀102作业的过程中，过程流体(如液体、气体等等)可以基本上填充和/或流入通孔201和轴116与示例性的套筒1000间的间隙，且示例性的套筒1000阻止过程流体排放到围绕旋转阀102的外部环境中。因此，没有通过套筒1000从示例性的旋转阀102逃脱的泄漏。
[0043]在所描述的示例中，套筒1000能弹性变形，使得当套筒1000的第一端1004保持固定时(即固定连接至法兰114)套筒1000的第二端1006绕轴116旋转。在所描述的示例中，当套筒1000的第二端1006绕轴116旋转时，示例性的套筒1000的旋转部1002产生拧扭。示例性的旋转部1002包含沿套筒1000长度方向延伸的多个纵向折叠部1008(例如，皱折、波纹、脊、折痕、犁沟、弯曲、褶皱，等等)，使得旋转部1002能够在轴116旋转时产生拧扭。旋转部1002可包含任意合适数目的纵向折叠部。在一些实施例中，套筒1000包含保持器，举例来说，如图6中示例性的保持器600，图7中示例性的保持器700，和/或在本文公开内容教导下的其它任意的保持器。
[0044]尽管本文公开了特定的示例性的方法、装置和产品，但本专利的保护范围并不仅限于此。该些实施例并非限定的示例。相反，本专利覆盖字面上或等同原则下合理落入附加权利要求书的所有的方法，装置和产品。
[0045]本发明公开内容末尾的摘要可以允许读者快速弄清本发明公开的技术的类型。可以理解的是，提交摘要不是用于解释或限制权利要求书的范围或含义。
【权利要求】
1.一种装置，包括: 阀体； 轴，其延伸至所述阀体内部，所述轴能相对于所述阀体旋转；以及密封件，其设置于所述阀体外部，并且固定地耦合至所述阀体和所述轴，从而提供所述轴和所述阀体内部空腔之间的流体密封。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封件的第一端耦接至所述阀体的外表面，并且所述密封件的第二端耦接至所述轴。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述轴相对于所述阀体的旋转是相对于所述密封件的第二端旋转所述密封件的第一端。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封件包括沿密封件长度延伸的第一折叠部。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，当所述轴位于第一位置时，所述第一折叠部呈螺旋状。
6.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述密封件包括围绕所述密封件圆周延伸的第二折叠部。
7.如权利要求 6所述的装置，其特征在于，所述密封件包括沿密封件长度延伸的第三折叠部，其中，所述第二折叠部设置于所述第一折叠部和所述第三折叠部之间。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括围绕部分所述密封件的保持器。
9.一种装置，包括: 套筒，其具有第一波纹部，所述套筒与阀体和延伸至所述阀体内部的轴相耦合，从而提供所述轴和所述阀体内部之间的流体密封，其中，当所述轴相对于所述阀体旋转时，所述第一波纹部用于使所述套筒能够绕所述轴的旋转轴线弹性变形。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述套筒包括第二波纹部，当所述第一波纹部弹性变形时，所述第二波纹部的长度增加或减少。
11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述套筒包括第三波纹部，当所述轴相对所述阀体旋转时，所述第三波纹部绕所述轴的旋转轴线弹性变形，并且其中所述第二波纹部设置于所述第一波纹部和所述第三波纹部之间。
12.如权利要求9所述的装置，其特征在于，还包括围绕部分所述套筒的保持器。
13.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述第一波纹部包括沿所述第一波纹部长度延伸的折叠部。
14.一种装置，包括: 旋转轴延伸穿过的密封件，所述密封件的第一端相对于所述密封件的第二端随所述轴旋转，其中，所述轴的旋转用于拧扭所述密封件的第一部分，并且压缩或扩展所述密封件的第二部分。
15.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述密封件的第二端耦合至所述阀体的外表面。
16.如权利要求15所述的装置，其特征在于，所述密封件围绕所述轴位于所述阀体外部的部分。
17.如权利要求14所述的装置，其特征在于，还包括围绕部分所述密封件的保持器。
18.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述密封件的第一部包括沿所述密封件长度延伸的折叠部。
19.如权利要求18所述的装置，其特征在于，当所述密封件的第一端相对于所述密封件的第二端旋转时，所述折叠部呈螺旋状。
20.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述密封件的第二部分包括绕所述密封件延伸的折叠 部。
【文档编号】F16K41/00GK104048099SQ201410090066
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2013年3月14日
【发明者】T·F·杰克逊 申请人:费希尔控制国际公司