一种新型封头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型封头，包括：封头本体（1）和挡板（2），其中挡板（2）位于封头本体（1）的内边缘处，挡板（2）与封头本体（1）边缘所成的角度为10°-90°。通过上述方式，本发明能够在封头焊接时很好地固定封头，使周围焊接均匀，并且加固了封头周围的焊接点。
【专利说明】一种新型封头
【技术领域】
[0001]本发明涉及压力容器中所用的封头，特别是涉及一种新型封头。
【背景技术】
[0002]封头属于压力容器中锅炉部件的一种，在封头制造行业中，常见的封头一般不带内挡板，这样给封头焊接带来一定的困难，由于放置不稳，或者移动，将导致封头焊接不均匀，从而影响了封头的质量压力容器的安全性。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种新型封头，能够便于封头焊接，使焊接更加均匀。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型封头，封头本体和挡板，其中挡板位于封头本体的内边缘处，挡板与封头本体边缘所成的角度为10。-90。。
[0005]所述封头本体的厚度为10-80mm,封头本体的内腔为半球形,保证封头的耐压性。
[0006]所述挡板的厚度为10_50mm，便于封头焊接，提供充分的支撑。
[0007]本发明通过将挡板位于封头本体的内边缘处，挡板与封头本体边缘所成的角度为10° -90°，其结构简单，制作方便，便于封头焊接时很好的固定和加强，使封头焊接时更加均匀，保证了产品的品质和安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明整体结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1为封头本体、2为挡板。
【具体实施方式】
[0009]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0010]参照图1所示，本发明一种新型封头，封头本体I和挡板2，其中挡板2位于封头本体I的内边缘处，挡板2与封头本体I边缘所成的角度为10° -90°。
[0011]所述封头本体I的厚度为10-80mm,封头本体I的内腔为半球形,挡板2的厚度为10-50mm，保证封头的耐压性，提供充分的支撑，便于焊接。
[0012]具体操作中，如果需要焊接封头时，可以将上端焊接部位至于封头本体I和挡板2之间，防止滑脱，保证封头焊接时平稳，进而保证封头焊接均匀，提高产品品质
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型封头，其特征在于，包括:封头本体和挡板，其中挡板位于封头本体的内边缘处，挡板与封头本体边缘所成的角度为10° -90°。
2.根据权利要求1所述的一种新型封头，其特征在于，所述封头本体的厚度为10-80mm,封头本体的内腔为半球形。
3.根据权利要求2所述的一种新型封头，其特征在于，所述挡板的厚度为10-50mm。
【文档编号】F16J13/00GK104315144SQ201410413284
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】须进福 申请人:无锡市陆区内河装卸机械厂