专利名称：一种门板封头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电梯工程技术领域，尤其是一种门板下上封头结构改进。
背景技术：
在电梯设备中，门板的上下封头是为了与门挂板紧固连接，达到与门导轨装置同步运作现有的门板封头如图1所示，在封头本体2与门板I之间还设有δ3加强钢板4。若按照每年生产1000台电梯,每台电梯10层10站10门，开门宽度按900mm计算,每件门板需用一件规格为S 3X33X472的钢板，则每年在该门板封头的年花费就要四万元以上。行业竞争日益激烈，在保证产品效果的前提下，能达到节约费用和减低成本，成为企业生存之道。
发明内容本实用新型提供一种电梯门板封头，在保持应有保护效果的前提下，能大大降低生产成本，节约制作材料，对环境友好。这种电梯门板封头，包括封装在门板上下两端的封头本体，所述封头本体端面至少设有一凹槽。凹槽的开设能代替原有的钢板，满足受力要求。为便于生产及降低正应力，所述凹槽平行于所述门板板面为佳。为达到最佳技术效果，所述凹槽长度与门板本体宽度相同。进一步地，所述凹槽开口背向所述门板本体。为满足受力要求，每个封头端面设有两个所述凹槽。
`[0009]有益效果本实用新型所提供的电梯门板封头，在门板两头的封头上冲压长形凹槽，与现有制作工艺相比，免去加强钢板的插入，能大大降低电梯门板封头的生产成本，且能保持原有性能和功效，满足实际应用要求，能为企业节约生产成本、带来效益，也降低了对环境资源的索取与浪费，具有良好的应用前景。
图1为现有门板封头侧面结构示意图。图2为本实用新型实施例门板封头侧面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明具体实施例进行详细叙述。如图2所示，本实施例的电梯门板封头，包括封装在门板I上下两端的封头本体2。在封头本体2端面上设有至少一凹槽3。最佳的开槽方案是平行于门板I板面用拉压工序开设两条凹槽3，开槽宽度与门板I宽度相同。本实施例中，开门宽度按900mm计算，则每块门板I宽度为475mm,封装封头本体2后形成门板I厚度为38mm。在门板I上端的封头本体2为例，在封头本体2端面上平行于门板I板面方向开设两条凹槽3，凹槽3开口背向门板I。两凹槽3中心间距为17mm,开槽深度为Imm,宽度为2mm。在封头本体2端平面上以拉压的工序做两根凹槽3来代替δ 3加强板，通过强迫板件的变形，加大其截面系数Wx，在受到相同的扭矩情况下，降低了正应力σ，使正应力σ〈许用应力[σ]，满足受力要求。按每年生产1000台梯，每台电梯按10层10站10门计算，现有门板I需要外加钢板，年需花费4万元以上,经过改良后,每年能为企业节省数万元的钢板成本。且改良后的电梯门板结构，自身重量减轻，启动和操作该门板的能源也相应减少。在其他实施例中，凹槽3的形状不限于条形，在保持电梯门板封头性能和功效前提下，凹槽3还可以被设置为圆形、方形或其他几何图形。凹槽3的开设在本实施例中采用冲压的方法，在其他实施例中，还可以采用液体腐蚀等化学方法或其他物理方法制作凹槽3。对于其他不同规格的电梯门板，凹槽还可以根据实际需要按比例设置，以满足实际应用要 求。
权利要求1.一种门板封头，包括封装在门板上下两端的封头本体，其特征在于，所述封头本体端面至少设有一凹槽。
2.根据权利要求1所述门板封头，其特征在于，所述凹槽平行于所述门板板面。
3.根据权利要求1或2所述门板封头，其特征在于，所述凹槽长度与门板本体宽度相同。
4.根据权利要求3所述门板封头，其特征在于，所述凹槽开口背向所述门板本体。
5.根据权利要求4所述门板封头，其特征在于，每个封头端面设有两个所述凹槽。
专利摘要本实用新型涉及电梯工程技术领域，尤其是一种门板封头的改进结构。这种门板封头，包括封装在门板上下两端的封头本体，所述封头本体端面至少设有一凹槽。该结构较佳的实施方案为平行于门板板面在封头本体上开设两条凹槽，开槽方向背向门板，凹槽的长度与门板宽度相等。改进后的门板封头不仅能达到实际应用要求，而且可节约环境资源，为企业大大节约生产成本，提高效益，具有良好的应用前景。
文档编号B66B13/30GK202880641SQ20122046386
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者廖萍 申请人:富士通电梯(深圳)有限公司