一种双偏心给料机捆绑式偏心轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双偏心给料机捆绑式偏心轴，包括主轴，所述主轴顶端表面通体开有矩形槽，矩形槽内均匀开有若干通孔，主轴底端设有副轴，副轴轴心与主轴轴心平行，副轴上开有若干与主轴通孔相对应的通孔，通过通孔用螺栓和螺母锁紧主轴和副轴。本实用新型具有加工方便，成本低，损耗小，效率高的特点。
【专利说明】一种双偏心给料机捆绑式偏心轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴类零件，具体涉及一种双偏心给料机捆绑式偏心轴。
【背景技术】
[0002]外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴。偏心轴，和它的名字一样，它的中心并非在轴线的中心，一般的轴，只能带动工件自转，但是偏心轴，不但能传递自转，同时还能传递公转。偏心轴的设计是为了方便调节轴与轴之间的中心距，偏心轴通常运用在平面连杆机构三角带传动中，以往，我们采用传统的双偏心给料机偏心轴是一根大圆钢的形式，加工比较困难，成本高，损耗比较大，效率不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种双偏心给料机捆绑式偏心轴以解决现有技术中存在的偏心轴加工费时费力，加工难度大，成本高，损耗大，效率不高等问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案予以实现的:
[0005]一种双偏心给料机捆绑式偏心轴，包括主轴，所述主轴顶端表面通体开有矩形槽，矩形槽内均匀开有若干通孔，主轴底端设有副轴，副轴轴心与主轴轴心平行，副轴上开有若干与主轴通孔相对应的通孔，通过通孔用螺栓和螺母锁紧主轴和副轴。
[0006]所述主轴、副轴上均开设有3个通孔。
[0007]所述主轴和副轴的截面均为圆形。
[0008]所述螺母底部设有垫圈。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]与现有技术相比，本实用新型提供的双偏心给料机捆绑式偏心轴在主轴上新增加了一个副轴，副轴通过螺栓和螺母紧固连接在主轴上，在安装时把螺母从螺栓上旋下，又可以使主轴和副轴分开，副轴的增加在减小了损耗降低了成本的同时，通过这种可拆卸连接又大大的节约了加工时间，降低了加工难度，提高了效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图
[0012]图2是本实用新型主视图
[0013]图3是本实用新型俯视图
[0014]图4是本实用新型左视图
[0015]图中:1-主轴，2-螺栓，3螺母，4副轴，5-矩形槽，6-垫圈
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0017]如图1所示，本实用新型提供的一种双偏心给料机捆绑式偏心轴，包括主轴1，所述主轴I顶端表面通体开有矩形槽5，矩形槽5内均匀开有若干通孔，主轴I底端设有副轴4，副轴4轴心与主轴I轴心平行，副轴4上开有若干与主轴通孔相对应的通孔，通过通孔用螺栓2和螺母3锁紧主轴I和副轴4。节约了材料，降低了成本，可拆卸设计简化了安装。
[0018]为了主轴I和副轴4的紧固连接，所述主轴1、副轴4上均开设有3个通孔
[0019]为了节省材料，效率更高，强度更大，所述主轴I和副轴4的截面均为圆形。
[0020]为了通过螺栓2和螺母3加固锁紧主轴I和副轴4，所述螺母3底部设有垫圈6
[0021]使用时:先加工主轴I,再加工副轴4，待安装时用螺栓2穿过主轴I和副轴4的通孔将副轴4固定在主轴I上，再加上垫圈6然后用螺母3旋上锁紧。摒弃了传统大圆钢的形式，采用增加圆形副轴4的形式节约了材料，降低了成本，可拆卸连接设计简化了安装，节省了工时，降低了加工难度。
【权利要求】
1.一种双偏心给料机捆绑式偏心轴，包括主轴(I)，其特征在于:所述主轴(I)顶端表面通体开有矩形槽(5)，矩形槽(5)内均匀开有若干通孔，主轴(I)底端设有副轴(4)，副轴(4)轴心与主轴(I)轴心平行，副轴(4)上开有若干与主轴通孔相对应的通孔，通过通孔用螺栓⑵和螺母(3)锁紧主轴⑴和副轴⑷。
2.根据权利要求1所述的双偏心给料机捆绑式偏心轴，其特征在于:所述主轴(I)、副轴(4)上均开设有3个通孔。
3.根据权利要求1所述的双偏心给料机捆绑式偏心轴，其特征在于:所述主轴(I)和副轴(4)的截面均为圆形。
4.根据权利要求1所述的双偏心给料机捆绑式偏心轴，其特征在于:所述螺母(3)底部设有垫圈(6)。
【文档编号】F16C3/18GK203835937SQ201420214622
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】陈洲邦, 陈安伦 申请人:遵义市立新机械有限责任公司