一种先导式呼吸阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种先导式呼吸阀，包括呼阀、呼阀导阀、限流阀、气管、吸阀导阀和吸阀。先导式呼吸阀用于自动调节储油罐罐内气体空间压力，以保证储罐呼吸系统的安全。它克服了传统呼吸阀易卡盘、漏气、弹簧易锈蚀等缺点，是一种安全可靠的储罐呼吸装置。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种呼吸阀，尤其涉及一种用于储油罐自动平衡罐内气压的安全 装直。 一种先导式呼吸阀
【背景技术】
[0002] 目前常用的机械呼吸阀的结构形式，通常按压力控制方式分为重力式、弹簧式和 重力弹簧复合式等。重力式机械呼吸阀在使用中存在的主要问题是：在冬季低温时，阀座由 于结露易发生冻卡失灵现象，影响储油罐呼吸系统的安全；其次是阀盘密封严密性不太好， 在未达到启动压力时常有微量泄漏。弹簧式呼吸阀存在的主要问题则是：长期使用后弹簧 易锈蚀，阀盘易变形，使其密封性降低。另外，弹簧式呼吸阀用于寒冷地区时，弹簧尚易结露 而影响弹簧的活动，使阀盘不能按规定的控制压力开启。重力弹簧复合式兼有上述问题。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是解决传统呼吸阀易卡盘、漏气、弹簧易锈蚀等缺点。
[0004] 为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种先导式呼吸阀，其特征 在于：包括呼阀、呼阀导阀、限流阀、气管、吸阀导阀和吸阀。
[0005] -种先导式呼吸阀，其特征在于：包括呼阀、呼阀导阀、限流阀、气管、吸阀导阀和 吸阀。
[0006] 所述呼阀包括呼阀阀体、呼阀阀盘和膜片。所述呼阀阀体的上端、下端和侧壁均有 通孔。所述呼阀阀体内设有第一通道。所述呼阀阀体下端通孔与所述第一通道连通。所述 呼阀阀盘放置在所述第一通道上端。所述呼阀阀盘上表面与所述膜片的中心粘成一体。所 述膜片外圈安装在呼阀阀体顶部内周沿。所述呼阀阀体、呼阀阀盘和膜片围成所述第一空 腔。
[0007] 所述呼阀导阀包括第一活门、第一连接杆、第一膜片、呼阀导阀体和第二弹簧。所 述呼阀导阀具有安装所述第一活门的活门座。所述第一活门抵靠在所述活门座侧面。所述 第一活门和所述第一膜片将所述呼阀导阀依次隔开成左室、中室和右室。所述第二弹簧位 于所述呼阀导阀左室。所述第二弹簧一端固定在所述呼阀导阀体，另一端连接所述第一活 门。所述呼阀导阀中室具有通孔。
[0008] 所述气管为若干根。所述呼阀导阀左室通过气管与所述第一空腔相通。所述呼阀 导阀右室通过气管与所述第一通道相通。所述连接呼阀导阀的两根气管经限流阀相连通。
[0009] 所述吸阀包括吸阀阀体、吸阀阀盘、上膜片、下膜片、气囊、软管和第三弹簧。所述 吸阀阀体上端、下端和侧壁均有通孔。所述吸阀阀体内设有第二通道。所述吸阀阀体下端 通孔与所述第二通道连通。所述第二通道侧壁具有通孔。所述吸阀阀盘为一碗状，扣在所 述第二通道上。所述吸阀阀盘上表面与所述上膜片的中心粘成一体。所述上膜片外圈连接 于所述吸阀阀体内周沿。所述吸阀阀体、吸阀阀盘和上膜片围成第二空腔。所述气囊位于 所述第二空腔内。所述气囊下表面连接在所述吸阀阀盘。所述第三弹簧一端与所述气囊上 表面连接，另一端与所述吸阀阀体连接。所述软管连通所述气囊和所述第二通道。
[0010] 所述下膜片的中心与所述第二通道顶部连接。所述下膜片外圈连接在所述吸阀阀 盘内周沿。所述吸阀阀盘、膜片和所述第二通道顶部围成第三空腔。所述吸阀阀盘筒壁上 部具有通气小孔。所述第三空腔经所述吸阀阀盘通气小孔与外部大气相通。
[0011] 所述吸阀导阀包括第二活门、第二连接杆、第二膜片、吸阀导阀体、限流孔和第四 弹簧。所述吸阀导阀左端开口，内有活门座。所述第二膜片覆盖所述吸阀导阀左端开口。所 述第二活门安置在活门座上。所述第二活门将所述吸阀导阀隔开成左室和右室。所述限流 孔位于所述吸阀导阀右室。所述第四弹簧位于所述吸阀导阀右室。所述第四弹簧一端与所 述吸阀导阀体，另一端顶在所述第二活门。
[0012] 所述气管连通所述吸阀导阀左室与所述第二通道。所述气管连通所述吸阀导阀右 室与所述第二空腔。
[0013] 进一步地，所述呼阀还包括所述第一弹簧。所述第一弹簧位于所述第一空腔内。所 述第一弹簧一端连接所述呼阀阀体，另一端顶在所述呼阀阀盘上表面。
[0014] 进一步地，所述呼阀还包括导筒和导杆。所述导筒安装在所述呼阀阀体内壁上方。 所述导杆一端与所述呼阀阀盘上表面固接，另一端套在所述导筒内。
[0015] 作为优选，所述吸阀还包括滑槽和阀座。所述吸阀阀盘下端位于阀座上，侧壁套在 所述滑槽内。
[0016] 本实用新型的技术效果是毋庸置疑的，先导式呼吸阀通过呼阀导阀来控制呼阀， 通过吸阀导阀来控制吸阀，达到根据罐的控制压力用导阀来巧妙地控制呼、吸阀的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1为先导式呼吸阀的配置图；
[0018] 图2为先导式呼阀示意图；
[0019] 图3为先导式吸阀示意图；
[0020] 图4先导式呼阀的呼气示意图；
[0021] 图5先导式吸阀的吸气示意图。
[0022] 图中：1-呼阀，2-呼阀导阀，3-限流阀，4-气管，5-吸阀导阀，6-吸阀，101-呼阀 阀体，102-第一通道，103-呼阀阀盘，104-导筒，105-膜片，106-导杆，201-呼阀导阀体， 501-吸阀导阀体，502-限流孔，701-第一活门，702-第一连接杆，703-第一膜片，704-第 二活门，705-第二连接杆，706-第二膜片，801-第一弹簧，802-第二弹簧，803-第三弹簧， 804-第四弹簧，90-第一空腔，91-第二空腔，92-第三空腔，601-吸阀阀体，602-第二通道， 603-吸阀阀盘，604-滑槽，605-上膜片，606-下膜片，607-气囊，608-软管，609-阀座。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型 上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领 域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。
[0024] -种先导式呼吸阀，其特征在于：包括呼阀1、呼阀导阀2、限流阀3、气管4、吸阀导 阀5和吸阀6。
[0025] 所述呼阀1包括呼阀阀体101、呼阀阀盘103和膜片105。所述呼阀阀体101的上 端、下端和侧壁均有通孔，见图2。所述呼阀阀体101内设有第一通道102。所述呼阀阀体 101下端通孔与所述第一通道102连通。所述呼阀阀盘103放置在所述第一通道102上端。 所述呼阀阀盘103上表面与所述膜片105的中心粘成一体。所述膜片105外圈安装在呼阀 阀体101顶部内周沿。所述呼阀阀体101、呼阀阀盘103和膜片105围成所述第一空腔90。
[0026] 所述呼阀导阀2包括第一活门701、第一连接杆702、第一膜片703、呼阀导阀体 201和第二弹簧802,见图2。所述呼阀导阀2具有安装所述第一活门701的活门座。所述 第一活门701抵靠在所述活门座侧面。所述第一活门701和所述第一膜片703将所述呼阀 导阀2依次隔开成左室、中室和右室。所述第二弹簧802位于所述呼阀导阀2左室。所述 第二弹簧802 -端固定在所述呼阀导阀体201，另一端连接所述第一活门701。所述呼阀导 阀2中室具有通孔。
[0027] 如图2所示，所述气管4为若干根。所述呼阀导阀2左室通过气管4与所述第一 空腔90相通。所述呼阀导阀2右室通过气管4与所述第一通道102相通。所述连接呼阀 导阀2的两根气管4经限流阀3相连通。
[0028] 如图3所示，所述吸阀6包括吸阀阀体601、吸阀阀盘603、上膜片605、下膜片606、 气囊607、软管608和第三弹簧803。所述吸阀阀体601上端、下端和侧壁均有通孔。所述 吸阀阀体601内设有第二通道602。所述吸阀阀体601下端通孔与所述第二通道602连通。 所述第二通道602侧壁具有通孔。所述吸阀阀盘603为一碗状，扣在所述第二通道602上。 所述吸阀阀盘603上表面与所述上膜片605的中心粘成一体。所述上膜片605外圈连接于 所述吸阀阀体601内周沿。所述吸阀阀体601、吸阀阀盘603和上膜片605围成第二空腔 91。所述气囊607位于所述第二空腔91内。所述气囊607下表面连接在所述吸阀阀盘603。 所述第三弹簧803 -端与所述气囊607上表面连接，另一端与所述吸阀阀体601连接。所 述软管608连通所述气囊607和所述第二通道602。
[0029] 所述下膜片606的中心与所述第二通道602顶部连接。所述下膜片606外圈连接 在所述吸阀阀盘603内周沿。所述吸阀阀盘603、膜片606和所述第二通道602顶部围成第 三空腔92。所述吸阀阀盘601筒壁上部具有通气小孔。所述第三空腔92经所述吸阀阀盘 601通气小孔与外部大气相通。
[0030] 如图3所示，所述吸阀导阀5包括第二活门704、第二连接杆705、第二膜片706、吸 阀导阀体501、限流孔502和第四弹簧804。所述吸阀导阀5左端开口，内有活门座。所述 第二膜片706覆盖所述吸阀导阀5左端开口。所述第二活门704安置在活门座上。所述第 二活门704将所述吸阀导阀5隔开成左室和右室。所述限流孔502位于所述吸阀导阀5右 室。所述第四弹簧804位于所述吸阀导阀5右室。所述第四弹簧804 -端与所述吸阀导阀 体501，另一端顶在所述第二活门704。
[0031] 所述气管4连通所述吸阀导阀5左室与所述第二通道602。所述气管4连通所述 吸阀导阀5右室与所述第二空腔91。
[0032] 进一步地，所述呼阀1还包括所述第一弹簧801。所述第一弹簧801位于所述第一 空腔90内。所述第一弹簧801 -端连接所述呼阀阀体101，另一端顶在所述呼阀阀盘103 上表面。
[0033] 进一步地，所述呼阀1还包括导筒104和导杆106。所述导筒104安装在所述呼阀 阀体101内壁上方。所述导杆106 -端与所述呼阀阀盘103上表面固接，另一端套在所述 导筒104内。
[0034] 作为优化，所述吸阀6还包括滑槽604和阀座609。所述吸阀阀盘603下端位于阀 座609上，侧壁套在所述滑槽604内。
[0035] 在本次实施例中，所述第一通道102的下端设置与储油罐连接的法兰。
[0036] 当储油罐内气体压力小于规定正压值时，所述第二弹簧802施加在所述第一活门 701上作用力大于所述第一膜片703受到的罐内外压差合力，所述第一活门701关闭。所述 限流阀3前后压力相等，所述第一空腔90与第一通道102内压力也相等，即所述呼阀阀盘 103上、下的气体压力相等。所以，所述呼阀阀盘103在所述第一弹簧801作用下就处于关 闭状态。
[0037] 当油罐内压力达到规定正压值时，所述第一膜片703在压差合力作用下向左凹 陷，所述第一连接杆702左移，第一活门701打开，油罐内高压气体经限流阀3、吸阀导阀5 左室、吸阀导阀5中室流入大气。气体流动后，限流阀3前后便产生了压差，使第一空腔90 内气体压力减小，呼阀阀盘103便在罐内气体压力作用下，离开所述第一通道102往上移， 油罐内的高压气体就经第一通道102上端和所述呼阀阀体101侧壁通孔排入大气，见图4。
[0038] 排气后，油罐内气体压力下降，所述呼阀导阀2关闭，第一空腔90与第一通道102 压力逐渐平衡，所述呼阀阀盘103在所述第一弹簧801作用下回到呼阀阀座上，呼气停止。
[0039] 当油罐内气体压力大于规定值（负压）时，所述第四弹簧804对第二活门704的作 用力大于第二膜片706受到的向左的压差合力，第二活门704关闭。由于所述限流孔502的 存在，所述吸阀导阀5右室与大气的压力是相等的，所述第二空腔91内部气压也等于大气 气压。此时，若油罐内压力为负压，所述吸阀阀盘603上表面受到的压力则为大气压力；若 油罐内压力为正压，所述气囊607充气伸长并压缩所述第三弹簧803,使所述吸阀阀盘603 上表面受到的压力为罐内压力。在这两种情况下，所述吸阀阀盘603都紧扣在所述阀座609 上。
[0040] 当油罐内气体压力达到规定负压值时，所述第二膜片706在压差合力的作用下， 推动第二活门704右移，第二活门704打开，大气经所述限流孔502、吸阀导阀5右室、吸阀 导阀5左室、气管4和第二通道602流入油罐。由于气体流动，所述限流孔502前后产生压 差，使第二空腔91压力减小，于是，所述吸阀阀盘603在第三空腔92的大气压力的作用下， 克服第二空腔91的低压和第三弹簧803变形力的作用，推动吸阀阀盘603沿着滑槽604向 上离开阀座609,大气就经吸阀阀体601侧壁通孔和第二通道602流入油罐，见图5。
[0041] 进气后，罐内气体压力回升，当罐内气体压力略大于规定值时，第二活门704在第 四弹簧804作用下关闭，限流孔502前后便没有了气体流动，吸阀导阀5右室和第二空腔91 的压力与大气压力相等，吸阀阀盘603在第三弹簧803的作用下，落回到阀座609上，吸气 停止。
【权利要求】
1. 一种先导式呼吸阀，其特征在于：包括呼阀（1)、呼阀导阀（2)、限流阀（3)、气管 (4)、吸阀导阀（5)和吸阀（6); 所述呼阀⑴包括呼阀阀体（101)、呼阀阀盘（103)和膜片（105);所述呼阀阀体（101) 的上端、下端和侧壁均有通孔；所述呼阀阀体（101)内设有第一通道（102);所述呼阀阀 体（101)下端通孔与所述第一通道（102)连通；所述呼阀阀盘（103)放置在所述第一通 道（102)上端；所述呼阀阀盘（103)上表面与所述膜片（105)的中心粘成一体；所述膜片 (105)外圈安装在呼阀阀体（101)顶部内周沿；所述呼阀阀体（101)、呼阀阀盘（103)和膜 片（105)围成第一空腔（90); 所述呼阀导阀（2)包括第一活门（701)、第一连接杆（702)、第一膜片（703)、呼阀导阀 体（201)和第二弹簧（802);所述呼阀导阀（2)具有安装所述第一活门（701)的活门座；所 述第一活门（701)抵靠在所述活门座侧面；所述第一活门（701)和所述第一膜片（703)将 所述呼阀导阀（2)依次隔开成左室、中室和右室；所述第二弹簧（802)位于所述呼阀导阀 (2)左室；所述第二弹簧（802) -端固定在所述呼阀导阀体（201)，另一端连接所述第一活 门（701);所述呼阀导阀（2)中室具有通孔； 所述气管（4)为若干根；所述呼阀导阀（2)左室通过气管（4)与所述第一空腔（90)相 通；所述呼阀导阀（2)右室通过气管（4)与所述第一通道（102)相通；所述连接呼阀导阀 ⑵的两根气管⑷经限流阀⑶相连通； 所述吸阀（6)包括吸阀阀体（601)、吸阀阀盘（603)、上膜片（605)、下膜片（606)、气 囊（607)、软管（608)和第三弹簧（803);所述吸阀阀体￠01)上端、下端和侧壁均有通孔； 所述吸阀阀体（601)内设有第二通道（602);所述吸阀阀体（601)下端通孔与所述第二通 道（602)连通；所述第二通道（602)侧壁具有通孔；所述吸阀阀盘（603)为一碗状，扣在 所述第二通道（602)上；所述吸阀阀盘（603)上表面与所述上膜片（605)的中心粘成一 体；所述上膜片（605)外圈连接于所述吸阀阀体（601)内周沿；所述吸阀阀体（601)、吸阀 阀盘（603)和上膜片（605)围成第二空腔（91);所述气囊（607)位于所述第二空腔（91) 内；所述气囊（607)下表面连接在所述吸阀阀盘￠03);所述第三弹簧（803) -端与所述气 囊（607)上表面连接，另一端与所述吸阀阀体（601)连接；所述软管（608)连通所述气囊 (607)和所述第二通道（602); 所述下膜片（606)的中心与所述第二通道（602)顶部连接；所述下膜片（606)外圈连 接在所述吸阀阀盘￠03)内周沿；所述吸阀阀盘￠03)、膜片（606)和所述第二通道（602) 顶部围成第三空腔（92);所述吸阀阀盘（601)筒壁上部具有通气小孔；所述第三空腔（92) 经所述吸阀阀盘（601)通气小孔与外部大气相通； 所述吸阀导阀（5)包括第二活门（704)、第二连接杆（705)、第二膜片（706)、吸阀导阀 体（501)、限流孔（502)和第四弹簧（804);所述吸阀导阀（5)左端开口，内有活门座；所述 第二膜片（706)覆盖所述吸阀导阀（5)左端开口；所述第二活门（704)安置在活门座上；所 述第二活门（704)将所述吸阀导阀（5)隔开成左室和右室；所述限流孔（502)位于所述吸 阀导阀（5)右室；所述第四弹簧（804)位于所述吸阀导阀（5)右室；所述第四弹簧（804) - 端与所述吸阀导阀体（501)，另一端顶在所述第二活门（704); 所述气管（4)连通所述吸阀导阀（5)左室与所述第二通道（602);所述气管（4)连通 所述吸阀导阀（5)右室与所述第二空腔（91)。
2. 根据权利要求1所述的一种先导式呼吸阀，其特征在于：所述呼阀（1)还包括第一 弹簧（801);所述第一弹簧（801)位于所述第一空腔（90)内；所述第一弹簧（801) -端连 接所述呼阀阀体（101)，另一端顶在所述呼阀阀盘（103)上表面。
3. 根据权利要求1所述的一种先导式呼吸阀，其特征在于：所述呼阀（1)还包括导筒 (104)和导杆（106);所述导筒（104)安装在所述呼阀阀体（101)内壁上方；所述导杆（106) 一端与所述呼阀阀盘（103)上表面固接，另一端套在所述导筒（104)内。
4. 根据权利要求1所述的一种先导式呼吸阀，其特征在于：所述吸阀（6)还包括滑槽 (604)和阀座（609);所述吸阀阀盘（603)下端位于阀座（609)上，侧壁套在所述滑槽（604) 内。
【文档编号】F16K17/19GK203892656SQ201420326308
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】赵晓刚, 周毅, 黄起陆, 赵健宇 申请人:中国人民解放军后勤工程学院