阀件密封结构的制作方法
【专利摘要】一种阀件密封结构，其包括：一垫片本体以及一缓冲件。垫片本体具有一第一表面及一第二表面，缓冲件设于第一表面。由此，应用于一阀件中，其中阀件具有挡块及开口端，可将阀件密封结构配置于挡块与开口端之间，该开口端适于对应结合该第二表面，该挡块适于对应结合该缓冲件，以供该开口端与该挡块紧密结合，当阀件闭合时，可达到密封的效果。
【专利说明】阀件密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种阀件密封结构，特别是指一种应用于一阀件中，当阀件闭合时，可达到密封的效果的阀件密封结构。
【背景技术】
[0002]按，废气焚化处理装置主要是利用蓄热式焚化炉进行焚烧处理以净化废气，而使废气经由蓄热式焚化炉焚烧处理后所排出的气体可符合气体排放标准，而蓄热式焚化炉之中具有一进气端及一排气端，该进气端及排气端会分别连接管路，且在管路的中配置有阀件，由阀件的切换及管路的配置，以控制气体的流向，而达到净化废气的目的。
[0003]然而，在上述废气焚化处理装置会使用到的阀件，会在阀件内设有挡块及开口端，可利用挡块上提或下压，以让阀件开启或闭合。当阀件闭合时，则挡块下压于开口端，虽然可止挡大部份的气体无法通过阀件，但挡块与开口端之间仍存有些微缝隙，而有部份少量气体会经由些微缝隙向外泄出，无法达到气密的效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种阀件密封结构，应用于一阀件中，当阀件闭合时，可达到密封的效果的阀件密封结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供的阀件密封结构，其包括:一垫片本体以及一缓冲件。垫片本体具有一第一表面及一第二表面。缓冲件设于该第一表面。由此，应用于一阀件中，当阀件闭合时，可达到密封的效果的阀件密封结构。
[0006]所述的阀件密封结构中，缓冲件是环设于该第一表面，上述垫片本体还具有一透孔，该透孔穿透于上述第一表面及上述第二表面的中央。
[0007]所述的阀件密封结构中，垫片本体包含复数穿孔，该些穿孔邻设于上述缓冲件周缘并穿透上述第一表面及上述第二表面，且各上述穿孔与上述透孔之间具有一间距。
[0008]所述的阀件密封结构中，还包括复数固定件，以供对应设于上述穿孔。
[0009]所述的阀件密封结构中，上述缓冲件的内部为中空。
[0010]所述的阀件密封结构中，上述垫片本体为高温耐酸碱材质。
[0011 ] 所述的阀件密封结构中，上述缓冲件为高温耐酸碱材质。
[0012]所述的阀件密封结构中，上述垫片本体与上述缓冲件是一体成型。
[0013]所述的阀件密封结构中，上述垫片本体与上述缓冲件之间为黏合。
[0014]本实用新型提供的阀件密封结构，应用于一阀件中，可由阀件密封结构，当阀件闭合时，可达到密封的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型第一实施例的立体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型第二实施例的立体结构示意图
[0017]图3为本实用新型第二实施例的局部剖视A图。
[0018]图4为本实用新型第二实施例应用于阀件的使用状态剖面动作示意图之一。
[0019]图5为本实用新型第二实施例应用于阀件的使用状态剖面动作示意图之二。
[0020]图6为本实用新型第三实施例的立体结构示意图。
[0021]图7为本实用新型第四实施例的立体结构示意图
[0022]图8为本实用新型第四实施例的局部剖视B图。
[0023]图9为本实用新型第四实施例应用于阀件的使用状态剖面动作示意图之一。
[0024]图10为本实用新型第四实施例应用于阀件的使用状态剖面动作示意图之二。
[0025]附图中主要组件符号说明:
[0026]I阀件密封结构，10垫片本体，11第一表面，12第二表面，13透孔，14穿孔，20缓冲件，30阀件，31挡块，32开口端，40固定件。
【具体实施方式】
[0027]为能够更进一步了解本实用新型的特征、特点和技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，惟附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0028]请参阅图1所示，为本实用新型的第一实施例图，一种阀件密封结构1，其包括:一垫片本体10以及一缓冲件20。垫片本体10具有一第一表面11及一第二表面12。缓冲件20设于该第一表面11，且缓冲件20的内部呈中空。以此，应用于一阀件30中(请配合参阅图4?图5)，其中阀件30具有挡块31及开口端32，可将阀件密封结构I配置于挡块31与开口端32之间，该开口端32适于对应结合该第二表面12，该挡块31适于对应结合该缓冲件20，以供该开口端32与该挡块31紧密结合。
[0029]请同时参阅图2?图5所示，为本实用新型的第二实施例图，一种阀件密封结构I，其包括:一垫片本体10以及一缓冲件20。垫片本体10具有一第一表面11、一第二表面12及一透孔13，其中该透孔13穿透于该第一表面11及该第二表面12的中央。缓冲件20系环设于该第一表面11，且缓冲件20的内部呈中空。以此，应用于一阀件30中(请配合参阅图4?图5)，其中阀件30具有挡块31及开口端32，可将阀件密封结构I配置于挡块31与开口端32之间，该开口端32适于对应结合该第二表面12，该挡块31适于对应结合该缓冲件20，以供该开口端32与该挡块31紧密结合。据此，本实用新型第一实施例应用于阀件的使用状态(请同参图4?图5所示)，当挡块31与开口端32对应结合时可达到密封的效果O
[0030]又，在本实用新型第一实施例的中，上述垫片本体10可采用高温耐酸碱材质，上述缓冲件20亦可采用高温耐酸碱材质，且垫片本体10与缓冲件20的结合方式可采用黏合或一体成型。
[0031]请参阅图6所示，为本实用新型的第三实施例图，一种阀件密封结构，其包括:一垫片本体10、一缓冲件20以及固定件40 (请同时参阅图9)。垫片本体10具有一第一表面11及一第二表面12，又垫片本体10包含复数穿孔14，该些穿孔14邻设于该缓冲件20周缘并穿透该第一表面11及该第二表面12。缓冲件20设于该第一表面11，且缓冲件20的内部呈中空。固定件40以供对应设于该些穿孔14。以此，应用于一阀件30中(请配合参阅图9?图10)，其中该阀件30具有挡块31及开口端32，可将阀件密封结构I配置于挡块31与开口端32之间，并将固定件40穿入穿孔14锁入该开口端32，其中该开口端32适于对应结合该第二表面12，固定件40为螺丝，螺丝穿入穿孔14并将垫片本体10锁固于开口端32，该挡块31适于对应结合该缓冲件20，以供该开口端32与该挡块31紧密结合。
[0032]请参阅图7?图10所示，为本实用新型的第四实施例图，一种阀件密封结构，其包括:一垫片本体10、一缓冲件20以及固定件40。垫片本体10系具有一第一表面11、一第二表面12及一透孔13，其中透孔13穿透于第一表面11及第二表面12的中央，又垫片本体10包含复数穿孔14，该些穿孔14邻设于该缓冲件20周缘并穿透该第一表面11及该第二表面12，且各该穿孔14与该透孔13之间具有一间距。缓冲件20环设于该第一表面11，且缓冲件20的内部呈中空。固定件40以供对应设于该穿孔14。以此，应用于一阀件30中(请配合参阅图9?图10)，其中该阀件30具有挡块31及开口端32，可将阀件密封结构I配置于挡块31与开口端32之间，并将固定件40穿入穿孔14锁入该开口端32，其中该开口端32适于对应结合该第二表面12，固定件40为螺丝，螺丝穿入穿孔14并将垫片本体10锁固于开口端32，该挡块31适于对应结合该缓冲件20，以供该开口端32与该挡块31紧密结合。据此，本实用新型第四实施例应用于阀件的使用状态(请同时参阅图9?图10所示)，当挡块31与开口端32对应结合时可达到密封的效果。
[0033]再者，本实用新型第四实施例的中，上述垫片本体10可使用高温耐酸碱材质，上述缓冲件20亦可使用高温耐酸碱材质，且垫片本体10与缓冲件20可采用黏合或一体成型。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即局限本实用新型的专利范围，举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效结构变化，均理同包含于本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种阀件密封结构，其特征是，包括: 一垫片本体，具有一第一表面及一第二表面；以及 一缓冲件，设于该第一表面。
2.如权利要求1所述的阀件密封结构，其特征是，该缓冲件是环设于该第一表面，该垫片本体具有一透孔，该透孔穿透于该第一表面及该第二表面的中央。
3.如权利要求2所述的阀件密封结构，其特征是，该垫片本体包含复数穿孔，该些穿孔邻设于该缓冲件周缘并穿透该第一表面及该第二表面，且各该穿孔与该透孔之间具有一间距。
4.如权利要求3所述的阀件密封结构，其特征是，包括复数固定件，供对应设于该些穿孔。
5.如权利要求1所述的阀件密封结构，其特征是，该垫片本体包含复数穿孔，该些穿孔邻设于该缓冲件周缘并穿透该第一表面及该第二表面。
6.如权利要求1所述的阀件密封结构，其特征是，该缓冲件的内部为中空。
7.如权利要求1所述的阀件密封结构，其特征是，该垫片本体为高温耐酸碱材质。
8.如权利要求1所述的阀件密封结构，其特征是，该缓冲件为高温耐酸碱材质。
9.如权利要求1所述的阀件密封结构，其特征是，该垫片本体与该缓冲件为一体成型。
10.如权利要求1所述的阀件密封结构，其特征是，该垫片本体与该缓冲件之间为黏入口 ο
【文档编号】F16K51/00GK204025890SQ201420326233
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】扶亚民, 刘邦锦 申请人:上海华懋环保节能设备有限公司, 华懋科技股份有限公司