一种井口针型阀门的密封副结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种井口针型阀门的密封副结构。
【背景技术】
[0002]目前井口用针型阀为硬密封节流阀芯的结构型式，阀芯、阀座表面堆焊钴基合金，其主要作用是切断和接通管道，随着气田低产低效井的逐年增加，气井的日常开井、关井作业越来越频繁，并且为了防止开井时阀后压力超过紧急切断阀设定的超压保护值，造成紧急切断阀紧急切断管线，致使开井失败，所以针型阀在开井时需要长时间频繁的做开-关动作来调节阀后的压力和流量，这样阀芯长期受到高压差气体介质的冲蚀，密封面失效严重，造成关井时阀门内漏严重，甚至阀门不能继续使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种井口针型阀门的密封副结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:包括:开设有流道入口和流道出口的阀体，所述阀体内设置有金属密封阀座，所述金属密封阀座上设置有双锥面阀芯，所述双锥面阀芯前端设置有第一锥面，第一锥面后方平滑连接有第二锥面；所述双锥面阀芯上设置有与其相配合的阀芯套；所述阀体与阀芯套之间设置有节流部件，所述节流部件的开口与阀座流道入口连通；所述金属密封阀座上端面镶嵌有软密封环。
[0005]进一步的，所述节流部件上开有用于节流的开口，所述开口横截面为三角形结构，且开口的节流面积由下至上均匀变大。
[0006]进一步的，所述阀体的流道入口设置在流道出口上方，且流道入口方向与流道出口方向垂直。
[0007]进一步的，所述软密封环采用NYLON软密封环。
[0008]进一步的，所述双锥面阀芯、金属密封阀座、阀芯套和节流部件表面均设置有硬化层。
[0009]进一步的，所述硬化层采用碳化钨硬化层，硬度HRC ^ 70。
[0010]进一步的，所述双锥面阀芯的第一锥面为20。?30。，第二锥面为7.5°?10。。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:通过在金属密封阀座的端面上设置软密封环，从而形成双重密封阀座，并设置阀芯套，使软密封环与阀芯套形成软密封副；在阀门开启时先开启软密封副再开启硬密封副，减少介质对硬密封副的冲击，阀门关闭时先关闭硬密封副再关闭软密封副，保证阀门关闭时不泄漏并对硬密封副进行保护。通过设置阀芯为双锥面阀芯，并且阀体内设置节流部件，节流部件与双锥面阀芯相配合，使阀门调节性更为准确，开井更加平稳。
[0012]进一步的，通过设置节流面积由下至上逐级扩大，能有效降低高压差流体介质对阀门内件的冲刷，并能有效控制振动，可减少开井时压力不稳定等现象。
[0013]进一步的，通过设置阀体流道为高进低出的结构型式，有效降低阀门开关的介质作用力，使阀门开关扭矩变小。
[0014]进一步的，通过设置硬化层，提高了密封面抗冲蚀性和耐磨性，有效提高阀门内件对井底压裂材料反排或介质中其他杂质物的抗冲蚀能力，有效延长使用寿命。
[0015]进一步的，通过设置
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图；
[0017]图2为本实用新型节流部件主视图；
[0018]图3为本实用新型双锥面阀芯结构示意图；
[0019]其中:1为双锥面阀芯；2为金属密封阀座；3为阀芯套；4为节流部件；5为软密封环；6为第一锥面；7为第二锥面。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
[0021]参见图1，本实用新型包括:开设有流道入口和流道出口的阀体，所述阀体的流道入口设置在流道出口上方，且流道入口方向与流道出口方向垂直。所述阀体内设置有金属密封阀座2，所述金属密封阀座2上设置有双锥面阀芯1，参见图3，双锥面阀芯1的前端设置有第一锥面6，第一锥面6后方平滑连接有第二锥面7;第一锥面6的角度为20°?30°，第二锥面7为角度为7.5°?10°。该角度即为两锥面的横截面所呈圆心角的角度。
[0022]所述金属密封阀座2上端面镶嵌有软密封环5。双锥面阀芯1上设置有与其相配合的阀芯套3，阀芯套3将双锥面阀芯1包裹在阀芯套3内部。所述阀体与阀芯套3之间设置有节流部件4，所述节流部件4的开口与阀座流道入口连通。参见图2，节流部件4上开有用于节流的开口，所述开口横截面为三角形结构，且开口的节流面积由下至上均匀变大。
[0023]其中，软密封环5采用NYLON软密封环。双锥面阀芯1、金属密封阀座2、阀芯套3和节流部件4表面均设置有硬化层。硬化层采用碳化钨硬化层，硬度HRC ^ 70。
[0024]阀门的密封结构采用软密封和硬密封双重密封，通过在金属密封阀座2上设置NYLON软密封环5，NYLON软密封环5与阀芯套3形成软密封副，金属密封阀座2形成硬密封副。
[0025]阀门开启时先开启软密封副再开启硬密封副，减少介质对硬密封副的冲击，阀门关闭时先关闭硬密封副再关闭软密封副，保证阀门关闭时不泄漏并对硬密封副进行保护。
[0026]节流部件4使开关井装置在开启过程中流道节流面积逐级扩大，能有效降低高压差流体介质对阀门内件的冲刷，并能有效控制振动，可减少开井时压力不稳定等现象。
[0027]通过在双锥度阀芯1和金属密封阀座2的密封面喷涂碳化钨硬化层，硬度HRC ^ 70，提高了密封面抗冲蚀性和耐磨性。同时在阀芯套3、节流部件4表面均喷涂碳化钨硬化层，硬度HRC ^ 70，提高了阀门内件对井底压裂材料反排或介质中其他杂质物的抗冲蚀能力和使用寿命。节流部件4与双锥面阀芯1配合，使阀门调节性能更为准确，开井更加平稳。
[0028]本实用新型能有效降低高压差气体介质对阀门内件的冲蚀，软密封、硬密封双重的密封结构型式使阀门密封更加可靠，阀门内件表面特殊的硬化处理又能提高阀门的使用寿命Ο
【主权项】
1.一种井口针型阀门的密封副结构，其特征在于，包括:开设有流道入口和流道出口的阀体，所述阀体内设置有金属密封阀座(2)，所述金属密封阀座(2)上设置有双锥面阀芯(1)，所述双锥面阀芯(1)前端设置有第一锥面￠)，第一锥面(6)后方平滑连接有第二锥面(7);所述双锥面阀芯⑴上设置有与其相配合的阀芯套(3);所述阀体与阀芯套(3)之间设置有节流部件(4)，所述节流部件(4)的开口与阀座流道入口连通；所述金属密封阀座(2)上端面镶嵌有软密封环(5)。2.根据权利要求1所述的一种井口针型阀门的密封副结构，其特征在于，所述节流部件(4)上开有用于节流的开口，所述开口横截面为三角形结构，且开口的节流面积由下至上均匀变大。3.根据权利要求1或2所述的一种井口针型阀门的密封副结构，其特征在于，所述阀体的流道入口设置在流道出口上方，且流道入口方向与流道出口方向垂直。4.根据权利要求1所述的一种井口针型阀门的密封副结构，其特征在于，所述软密封环(5)采用NYLON软密封环。5.根据权利要求1所述的一种井口针型阀门的密封副结构，其特征在于，所述双锥面阀芯(1)、金属密封阀座(2)、阀芯套(3)和节流部件(4)表面均设置有硬化层。6.根据权利要求5所述的一种井口针型阀门的密封副结构，其特征在于，所述硬化层采用碳化钨硬化层，硬度HRC ^ 70。7.根据权利要求1所述的一种井口针型阀门的密封副结构，其特征在于，所述双锥面阀芯⑴的第一锥面(6)为20°?30°，第二锥面(7)为7.5°?10°。
【专利摘要】本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种井口针型阀门的密封副结构，包括：开设有流道入口和流道出口的阀体，所述阀体内设置有金属密封阀座，所述金属密封阀座上设置有双锥面阀芯，所述双锥面阀芯前端设置有第一锥面，第一锥面后方平滑连接有第二锥面；所述双锥面阀芯上设置有与其相配合的阀芯套；所述阀体与阀芯套之间设置有节流部件，所述节流部件的开口与阀座流道入口连通；所述金属密封阀座上端面镶嵌有软密封环。本实用新型能有效降低高压差气体介质对阀门内件的冲蚀，软密封、硬密封双重的密封结构型式使阀门密封更加可靠，阀门内件表面特殊的硬化处理又能提高阀门的使用寿命。
【IPC分类】F16K3/30, F16K3/32, F16J15/10
【公开号】CN205064843
【申请号】CN201520722098
【发明人】王振良, 相平汉, 张奇, 郭辉
【申请人】西安希佛隆阀门有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月17日