一种机床伸缩防护罩测试机的自动供油润滑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机床伸缩防护罩测试机的自动供油润滑装置，包括丝杆螺母座、上线性导轨滑块和下线性导轨滑块，该自动供油润滑装置还包括油箱、由PLC控制的电动油泵、输油导管、油管分配器、若干根进油导管以及回流导管；输油导管的一端与油泵相接，另一端与油管分配器的进口端连接，进油导管的一端分别与油管分配器的出口端连接，另一端分别与丝杆螺母座、上线性导轨滑块和下线性导轨滑块中的油孔进口端连通；丝杆螺母座、上线性导轨滑块和下线性导轨滑块中的油孔出口端通过回流导管与油箱连通。采用本实用新型的技术方案，结构简单，无需人工操作，稳定可靠，提高了工作效率，降低了成本，避免了由于加油不及时而造成机械磨损的现象，提高了设备的使用寿命。
【专利说明】一种机床伸缩防护罩测试机的自动供油润滑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加工润滑装置，具体涉及一种机床伸缩防护罩测试机的自动供油润滑装置。
【背景技术】
[0002]机床在加工各种工件的过程中，用于机床上的伸缩防护罩会随机床移动而前后伸缩，机床伸缩防护罩在伸缩过程中，因磨擦而产生各种噪声，在行业内，机床伸缩防护罩的噪声大小、抗拉强度和伸缩速度是其品质的重要指标，因此机床伸缩防护罩在交付使用时，会对其各种指标进行测试。目前对机床伸缩防护罩的测试还没专门的检测设备，在对机床伸缩防护罩测试机进行研制过程中，在测试机长时间工作过程中，测试机中的丝杆与丝杆螺母座、滑块与线性导轨之间的磨损严重，在运行一段时间后，必须进行人工加油润滑，这种润滑方式由于需要停机，所以降低了工作效率，提高了成本，另时，人工加油润滑由于不及时和无法进行控制计量，不但对易造成设备的损坏，而且对润滑油浪费也严重。另外，在加润滑油时，也容易造成地面污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种机床伸缩防护罩测试机的自动供油润滑装置，该装置由PLC控制，能自动进行润滑，从开始加油到润滑结束后回收润滑油，采用封闭式循环，结构简单，无需人工操作，提高了工作效率，降低了成本，避免了由于加油不及时而造成机械磨损的现象，提高了设备的使用寿命。
[0004]为达到上述目的，本实用新型一种机床伸缩防护罩测试机的自动供油润滑装置，包括与丝杆连接的丝杆螺母座、分别活动设在上下线性导轨上的上线性导轨滑块和下线性导轨滑块，所述丝杆螺母座、上线性导轨滑块和下线性导轨滑块的内部均设有油孔，其特征是:该自动供油润滑装置还包括油箱、由PLC控制的电动油泵、输油导管、油管分配器、若干根进油导管以及回流导管；所述油泵安装在油箱上，输油导管的一端与油泵相接，另一端与油管分配器的进口端连接，进油导管的一端分别与油管分配器的出口端连接，另一端分别与丝杆螺母座、上线性导轨滑块和下线性导轨滑块中的油孔进口端连通；丝杆螺母座、上线性导轨滑块和下线性导轨滑块中的油孔出口端通过回流导管与油箱连通。
[0005]在上述技术方案中，本实用新型的油泵由PLC程序控制，能定时自动向各输出油路管道输出一定流量的压力润滑油，润滑时间、压力和流量均由控制系统PLC编程设定。油泵从油箱里抽油，经过输油导管经油管分配器和进油导管输送至丝杆螺母座、上线性导轨滑块和下线性导轨滑块内部的滚珠处，由于润滑油的重力作用，润滑油自动从丝杆螺母座、上线性导轨滑块和下线性导轨滑块中油孔的进口端沿油孔流入丝杆螺母座、上线性导轨滑块和下线性导轨滑块内部的滚珠处，再经油孔的出口端通过回流导管流入油箱中。本实用新型的技术方案，有以下有益效果:第一，结构简单，自动润滑，无需人工加油润滑，提高了效率，降低了成本；第二，从开始加润滑油到润滑结束后回收润滑油采用封闭式循环润滑方式，既避免了润滑油的浪费，又环保；第三，避免了由于加油不及时而造成机械磨损的现象，提闻了设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型一种机床伸缩防护罩测试机的自动供油润滑装置的的润滑流程不意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型一种机床伸缩防护罩测试机的自动供油润滑装置作进一步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0008]如图1所示，本实施例是一种机床伸缩防护罩测试机的自动供油润滑装置包括与丝杆连接的丝杆螺母座1、分别活动设在上下线性导轨上的上线性导轨滑块2和下线性导轨滑块3，所述丝杆螺母座1、上线性导轨滑块2和下线性导轨滑块3的内部均设有油孔，本实施例的自动供油润滑装置还包括油箱4、由PLC控制的电动油泵5、输油导管6、油管分配器7、三根进油导管8以及回流导管9 ；电动油泵5安装在油箱4上，输油导管6的一端与电动油泵5相接，另一端与油管分配器7的进口端10连接，三根进油导管8的一端分别与油管分配器7的出口端11连接，另一端分别与丝杆螺母座1、上线性导轨滑块2和下线性导轨滑块3中的油孔进口端连通；丝杆螺母座1、上线性导轨滑块2和下线性导轨滑块3中的油孔出口端通过回流导管9与油箱4连通。
[0009]在本实施例中，本实用新型的电动油泵5由PLC程序控制，能定时自动向各输油导管输出一定流量的压力润滑油，其润滑时间、压力和流量均由控制系统PLC编程设定。电动油泵5从油箱4里抽油，经过输油导管6经油管分配器7和多根进油导管8输送至丝杆螺母座1、上线性导轨滑块2和下线性导轨滑块3内部的滚珠处，由于润滑油的重力作用，润滑油自动从丝杆螺母座1、上线性导轨滑块2和下线性导轨滑块3中油孔的进口端沿油孔流入丝杆螺母座1、上线性导轨滑块2和下线性导轨滑块3内部的滚珠处，再经油孔的出口端通过回流导管9流入油箱4中。本实施例结构简单，自动润滑，无需人工加油润滑，提高了效率，降低了成本，从开始加润滑油到润滑结束后回收润滑油采用封闭式循环润滑方式，节约了润滑油，又环保，避免了由于加油不及时而造成机械磨损的现象，提高了设备的使用寿命O
[0010]以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种机床伸缩防护罩测试机的自动供油润滑装置，包括与丝杆连接的丝杆螺母座(1)、分别活动设在上下线性导轨上的上线性导轨滑块(2)和下线性导轨滑块(3)，所述丝杆螺母座(I)、上线性导轨滑块(2)和下线性导轨滑块(3)的内部均设有油孔，其特征是:该自动供油润滑装置还包括油箱(4)、由PLC控制的电动油泵(5)、输油导管(6)、油管分配器(7)、若干根进油导管(8)以及回流导管(9);所述油泵(5)安装在油箱(4)上，输油导管(6)的一端与油泵(5)相接，另一端与油管分配器(7)的进口端(10)连接，进油导管(8)的一端分别与油管分配器(7)的出口端(11)连接，另一端分别与丝杆螺母座(I)、上线性导轨滑块(2)和下线性导轨滑块(3)中的油孔进口端连通；丝杆螺母座(I)、上线性导轨滑块(2)和下线性导轨滑块(3)中的油孔出口端通过回流导管(9)与油箱(4)连通。
【文档编号】F16N7/40GK203927353SQ201420365375
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】阮魁林 申请人:安庆市阳光机械制造有限责任公司