电机支架的制作方法

文档序号:5714690阅读:166来源:国知局
电机支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电机支架,包括:固定支撑板、调节杆和电机安装板;调节杆的一端与固定支撑板的第一端固定连接;电机安装板的第一端通过连接轴与固定支撑板的第二端相连接,且电机安装板可绕连接轴转动,电机安装板的第二端与调节杆的第二端相连接,且可在调节杆上滑动。本实用新型提供的电机支架,通过调整电机安装板在调节杆的上位置,从而改变了电机的位置,即改变了相邻第一皮带轮和第二皮带轮之间的中心距,进而改变了连接第一皮带轮和第二皮带轮的皮带的张紧力,同时,电机支架结构简单,拆卸安装方便,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的生产制造成本。
【专利说明】电机支架

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机支架,具体而言,涉及一种可调节电机的皮带的张紧度的电机支架。

【背景技术】
[0002]目前,现有采用电机皮带传动的结构中,实现电机固定和皮带张紧的装置一般是将电机固定在电机支撑架上,要实现电机固定就需要至少在电机支撑架的两边设置固定螺栓,如果其中的一边安装空间有限,用螺栓固定对安装和维修都很不方便操作;要实现皮带张紧就需要计算出电机固定的准确位置,电机安装好后,常常会出现皮带张紧度与技术要求有误差,此时要调节皮带的张紧度较为困难,为解决这一技术问题,常用的技术方案是另外增加一个皮带张紧轮来实现皮带的张紧,这种方案结构复杂,电机固定和安装困难,成本较闻。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的目的在于提供一种调节电机的皮带的张紧度的电机支架。
[0004]有鉴于此,本实用新型提供了一种电机支架,包括:固定支撑板;调节杆,所述调节杆的一端与所述固定支撑板的第一端连接;和电机安装板,所述电机安装板的第一端通过连接轴与所述固定支撑板的第二端相连接,且所述电机安装板可绕所述连接轴转动;所述电机安装板的第二端与所述调节杆的第二端相连接,且可在所述调节杆上滑动。
[0005]本实用新型提供的电机支架,通过调整电机安装板在调节杆的上位置,从而改变了电机的位置,即改变了相邻第一皮带轮和第二皮带轮之间的中心距,进而改变了连接第一皮带轮和第二皮带轮的皮带的张紧力,同时,电机支架结构简单,拆卸安装方便,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的生产制造成本,具体而言,现有技术中为了调节皮带张紧力,增加皮带张紧轮,这种方案结构复杂,电机固定和安装困难,成本较高;而本实用新型提供的电机支架结构简单,拆卸安装方便,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的生产制造成本,同时,过调整电机安装板在调节杆的上位置,从而改变了电机的位置,即改变了相邻第一皮带轮和第二皮带轮之间的中心距,进而改变了连接第一皮带轮和第二皮带轮的皮带的张紧力。
[0006]另外,本实用新型提供的上述实施例中的电机支架还可以具有如下附加技术特征:
[0007]根据本实用新型的一个实施例,所述调节杆包括:连接杆,所述连接杆与所述固定支撑板相连接;支撑杆,所述支撑杆的一端与所述连接杆的固定连接,另一端所述电机安装板相连接;和定位件,所述定位件设置在所述支撑杆上,所述电机安装板通过所述定位件固定在所述支撑杆上。
[0008]根据本实用新型的一个实施例,所述定位件为两个调节螺母,一所述调节螺母位于所述电机安装板的下端,另一所述调节螺母位于所述电机安装板的上端。
[0009]根据本实用新型的一个实施例,所述支撑杆与所述连接杆为一体式结构。
[0010]根据本实用新型的一个实施例,所述调节杆包括一所述连接杆、两个所述支撑杆和两个所述定位件。
[0011]根据本实用新型的一个实施例,所述支撑杆与所述连接杆相垂直。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,所述固定支撑板包括两个连接板,两个所述连接板位于所述电机安装板的两侧。
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述连接轴的一端设置卡接柱,另一端设置开口销;所述连接轴的一端通过所述卡接柱与一所述连接板相连接,另一端通过所述开口销与另一所述连接板相连接。
[0014]根据本实用新型的一个实施例,所述连接轴与所述卡接柱为一体式结构。
[0015]根据本实用新型的一个实施例,所述卡接柱与所述连接轴相垂直。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1是本实用新型所述电机支架与电机配合的立体结构示意图;
[0019]图2是图1所示电机支架的分解结构示意图;
[0020]图3是本实用新型所述电机支架的第一状态的结构示意图;
[0021]图4是本实用新型所述电机支架的第二状态的结构示意图。
[0022]其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0023]I固定支撑板,101连接板,2调节杆,201连接杆,202支撑杆,203定位件,3电机安装板,4连接轴,401卡接柱,5电机,6第一皮带轮,7第二皮带轮。

【具体实施方式】
[0024]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例电机支架。
[0027]如图1和图2所示,本实用新型提供的电机支架,包括:固定支撑板1、调节杆2和电机安装板3。
[0028]具体地,调节杆2的一端与固定支撑板I的第一端连接;电机安装板3的第一端通过连接轴4与固定支撑板I的第二端相连接,且电机安装板3可绕连接轴4转动;电机安装板3的第二端与调节杆2的第二端相连接,且可在调节杆2上滑动。
[0029]另外,如图1所示,电机5固定在固定支撑板1,且电机5的输出轴上设置有第一皮带轮6。
[0030]本实用新型提供的电机支架,如图3和图4所示,通过调整电机安装板3在调节杆2的上位置,从而改变了电机5的位置,即改变了相邻第一皮带轮6和第二皮带轮7之间的中心距,进而改变了连接第一皮带轮6和第二皮带轮7皮带的张紧力,同时,电机支架的结构简单,拆卸安装方便,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的生产制造成本。
[0031]在本实用新型的一个具体实施例中,如图1和图2所示,调节杆2包括:连接杆201、支撑杆202和定位件203。
[0032]具体地,连接杆201与固定支撑板I相连接;支撑杆202的一端与连接杆201固定连接,另一端电机安装板3相连接;定位件203设置在支撑杆202上,电机安装板3通过定位件203固定在支撑杆202上。
[0033]在该实施例中,如图3和图4所示,通过调整电机安装板3在支撑杆202的上位置,从而改变了电机5的位置,即改变了相邻第一皮带轮6和第二皮带轮7之间的中心距,进而改变了连接第一皮带轮6和第二皮带轮7的皮带的张紧力,同时,调节杆2结构简单,拆卸安装方便,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的生产制造成本。
[0034]在本实用新型的一个实施例中,如图1和图2所示,定位件203为两个调节螺母,一调节螺母位于电机安装板3的下端,另一调节螺母位于电机安装板3的上端。
[0035]在该实施例中,定位件203为两个调节螺母,位于电机安装板3的下端的调节螺母,对电机安装板3起支撑作用,且改变该调节螺母的在支撑杆202上的位置,改变了电机5的位置即改变了相邻第一皮带轮6和第二皮带轮7之间的中心距,进而改变了连接第一皮带轮6和第二皮带轮7的皮带的张紧力;位于电机安装板3的上端的调节螺母,对电机安装板3起限位作用,防止电机安装板3在使用过程中,脱离支撑杆202。
[0036]在本实用新型的一个实施例中,支撑杆202与连接杆201为一体式结构。
[0037]在该实施例中,支撑杆202与连接杆201为一体式结构,一方面保证了支撑杆202与连接杆201之间的连接强度,从而降低了支撑杆202与连接杆201之间发生断裂的概率,进而提高了产品的使用可靠性,另一方面,支撑杆202与连接杆201可一体制成,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的生产制造成本。
[0038]在本实用新型的一个实施例中,如图1和图2所示,调节杆2包括一连接杆201、两个支撑杆202和两个定位件203。
[0039]在本实用新型的一个实施例中,支撑杆202与连接杆201相垂直。
[0040]在本实用新型的一个实施例中,如图1和图2所示,固定支撑板I包括两个连接板101,两个连接板101位于电机安装板3的两侧。
[0041]在本实用新型的一个实施例中,如图1和图2所示,连接轴4的一端设置卡接柱401,另一端设置开口销;连接轴4的一端通过卡接柱401与一连接板101相连接,另一端通过开口销与另一连接板101相连接。
[0042]在本实用新型的一个实施例中,连接轴4与卡接柱401为一体式结构。
[0043]在该实施例中,连接轴4与卡接柱401为一体式结构,一方面保证了连接轴4与卡接柱401之间的连接强度,从而降低了连接轴4与卡接柱401之间发生断裂的概率,进而提高了产品的使用可靠性,另一方面,连接轴4与卡接柱401可一体制成,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的生产制造成本。
[0044]在本实用新型的一个具体实施例中,卡接柱401与连接轴4相垂直。
[0045]下面根据附图3和图附图4描述电机支架的工作过程为:
[0046]如图3所示,电机5通过螺栓固定在电机安装板3上,电机安装板3 —端通过连接轴4可转动的安装在固定支撑板I上,另一端通过调节螺母与支撑杆202相连接,且相邻第一皮带轮6和第二皮带轮7之间的中心距为A,电机安装板3与固定支撑板I之间的夹角为a,当需要改变连接相邻第一皮带轮6和第二皮带轮7的皮带(图中未示出)的张紧力,如图4所示,通过调整位于电机安装板3的下端的调节螺母位置,减小电机安装板3与固定支撑板I之间夹角a额角度,即增加了相邻第一皮带轮6和第二皮带轮7之间中心距A的距离,从而改变了连接第一皮带轮6和第二皮带轮7的皮带的张紧力,调整好后通过位于电机安装板3的上端的调节螺母,将定位电机安装板3固定在位置。
[0047]综上所述,本实用新型提供的电机支架,通过调整电机安装板3在调节杆2的上位置,从而改变了电机5的位置,即改变了相邻第一皮带轮6和第二皮带轮7之间的中心距,进而改变了连接第一皮带轮6和第二皮带轮7的皮带的张紧力,同时,电机支架结构简单,拆卸安装方便,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的生产制造成本,具体而言,现有技术中为了调节皮带张紧力,增加皮带张紧轮,这种方案结构复杂,电机5固定和安装困难,成本较高;而本实用新型提供的电机支架结构简单,拆卸安装方便,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的生产制造成本,同时,过调整电机安装板3在调节杆2的上位置,从而改变了电机5的位置,即改变了相邻第一皮带轮6和第二皮带轮7之间的中心距,进而改变了连接第一皮带轮6和第二皮带轮7的皮带的张紧力。
[0048]在本实用新型中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0049]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0050]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电机支架,其特征在于,包括: 固定支撑板; 调节杆,所述调节杆的一端与所述固定支撑板的第一端连接;和电机安装板,所述电机安装板的第一端通过连接轴与所述固定支撑板的第二端相连接,且所述电机安装板可绕所述连接轴转动;所述电机安装板的第二端与所述调节杆的第二端相连接,且可在所述调节杆上滑动。
2.根据权利要求1所述的电机支架,其特征在于,所述调节杆包括: 连接杆,所述连接杆与所述固定支撑板相连接; 支撑杆,所述支撑杆的一端与所述连接杆固定连接,另一端所述电机安装板相连接;和定位件,所述定位件设置在所述支撑杆上,所述电机安装板通过所述定位件固定在所述支撑杆上。
3.根据权利要求2所述的电机支架,其特征在于, 所述定位件为两个调节螺母,一所述调节螺母位于所述电机安装板的下端,另一所述调节螺母位于所述电机安装板的上端。
4.根据权利要求3所述的电机支架,其特征在于, 所述支撑杆与所述连接杆为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的电机支架,其特征在于, 所述调节杆包括一所述连接杆、两个所述支撑杆和两个所述定位件。
6.根据权利要求5所述的电机支架,其特征在于, 所述支撑杆与所述连接杆相垂直。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电机支架,其特征在于, 所述固定支撑板包括两个连接板,两个所述连接板位于所述电机安装板的两侧。
8.根据权利要求7所述的电机支架,其特征在于, 所述连接轴的一端设置卡接柱,另一端设置开口销;所述连接轴的一端通过所述卡接柱与一所述连接板相连接,另一端通过所述开口销与另一所述连接板相连接。
9.根据权利要求8所述的电机支架,其特征在于, 所述连接轴与所述卡接柱为一体式结构。
10.根据权利要求8所述的电机支架,其特征在于, 所述卡接柱与所述连接轴相垂直。
【文档编号】F16H7/08GK204068537SQ201420373458
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】周长智, 马焕桥, 陈朝景, 陈湘新 申请人:广东美的暖通设备有限公司, 美的集团股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1