一种电动液压阀门执行器的制造方法

文档序号:5715769阅读:183来源:国知局
一种电动液压阀门执行器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动液压阀门执行器,旨在提供一种结构简单、能适用于中小型工作场合的电动液压阀门执行器,其技术方案要点是,所述执行装置包括可驱动阀杆上下运动的压力缸以及用于所述压力缸复位的复位弹簧,所述压力缸内设有活塞,该活塞把压力缸分割有完全密闭的储油腔和完全密闭的压力腔,所述活塞开设有能够连通储油腔和压力腔的进口通道和出口通道,所述活塞的一侧设置有泵,所述泵与进口通道对应相通,所述活塞相对泵的另一侧设置有旁通阀,所述旁通阀与出口通道对应相通,所述压力缸上设有控制器,所述控制器通过导线分别与泵和旁通阀电连接。
【专利说明】一种电动液压阀门执行器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动执行器【技术领域】,更具体的说:它涉及一种电动液压阀门执行器。

【背景技术】
[0002]电动执行器主要运用于阀门领域,该执行器是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作,执行器使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用,来驱动阀门上的阀杆运动,来实现关闭和开启阀门。
[0003]目前市场上的液压执行器是以液压油为动力完成执行动作的一种执行器。液动执行器相对电动、气动执行器拥有传动平稳、可靠而且调节精度高等优点,但是,液动执行器的实际应用率在三种执行器(电动、气动、液动)中最低,液动执行器的工作需要外部的液压系统支持,运行液压执行器要配备液压站和输油管路,这造成液压执行器相对电动执行器和气动执行器来说,一次性投资更大,安装工程量也更多,只有一些大型工作场合,如在大型的电厂、石化厂等企业才会使用到液动执行器,因此,还有待于改进。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能适用于中小型工作场合的电动液压阀门执行器。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电动液压阀门执行器,包括壳体、执行装置,所述执行装置置于所述壳体内,所述执行装置包括可驱动阀杆上下运动的压力缸以及用于所述压力缸复位的复位弹簧,所述压力缸内设有活塞,该活塞把压力缸分割有完全密闭的储油腔和完全密闭的压力腔,所述活塞开设有能够连通储油腔和压力腔的进口通道和出口通道,所述活塞的一侧设置有泵,所述泵与进口通道对应相通,所述活塞相对泵的另一侧设置有旁通阀,所述旁通阀与出口通道对应相通,所述压力缸上设有控制器,所述控制器通过导线分别与泵和旁通阀电连接。
[0006]通过采用上述技术方案,该电动执行器由控制器打开进口通道上的泵,实现储油腔和压力腔的连通,那么储油腔内的流体介质通过泵流向压力腔中,因此会使得压力缸产生行程进而控制阀杆,再由阀杆控制阀瓣下移实现阀的连通,当电动调节控制器关闭泵控制出口通道上的旁通阀时,同样实现储油腔和压力腔的连通,流体介质通过复位弹簧的作用从压力腔流回到储油腔进而控制阀杆带动阀瓣上移又实现阀的关闭,这样的结构简单、紧凑油路在执行器内部实现回路,无需配备液压站和输油管路,因此其能适用于中小型工作场合尤其适用于阀门等【技术领域】该执行器,同时由于该执行器通过液压控制因此其还具有传动平稳可靠,调节精度高等优点,该执行器还具有复位特性。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述压力缸的外侧壁设有向外突起的上固定部,所述壳体的内侧壁与固定部相对应的位置设有下固定部,所述下固定部设有凸块,所述复位弹簧的一端套设在凸块上并且与下固定部相抵触,复位弹簧的另一端与上固定部相抵触。
[0008]通过采用上述技术方案,所述复位弹簧的两端分别与上固定部和下固定部相抵触,便于复位弹簧的安装,复位弹簧通过凸块固定在下固定部,可以避免复位弹簧发生偏移。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述活塞与所述压力缸之间设有密封圈,所述密封圈的内圈卡接在所述活塞内,所述密封圈的外圈紧贴所述压力缸壁。
[0010]通过采用上述技术方案,在活塞与压力缸之间设有密封圈,确保储油腔和压力腔的隔绝,避免因初始就连通导致的精度底,传动困难进而导致的执行器的失效,密封圈的内圈卡接在所述活塞内,保证密封圈的稳定,拥有更好的密封性能。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述壳体相对阀的一侧设有阀位透明指示板,所述阀位指示板上设有若干个刻度位。
[0012]通过采用上述技术方案,阀位透明指示板直观的反映出阀的开启程度,可以根据具体情况具体的需要来调节泵的开启,进而控制阀的开启度,在所述阀位指示板上设有若干个刻度位,可以更加精准控制。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述复位弹簧的数量为两个,分别位于压力缸的两侧。
[0014]通过采用上述技术方案,使得压力缸复位稳定可靠。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种电动液压阀门执行器的剖视图;
[0016]图2为图1中A局部放大图。
[0017]图中1、壳体;11、下固定部;111、凸块;2、执行装置;21、压力缸;211、上固定部;212、储油腔;213、压力腔;22、复位弹簧;23、活塞;231、进口通道;232、出口通道;24、泵;25、旁通阀;26、密封圈;3、控制器;4、阀位透明指示板;5、阀杆;6、阀瓣。

【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型一种电动液压阀门执行器做进一步说明。
[0019]一种电动液压阀门执行器,包括壳体1、执行装置2,所述执行装置2置于所述壳体I内,所述执行装置2包括可驱动阀杆上下运动的压力缸21以及用于所述压力缸21复位的复位弹簧22,所述压力缸21的外侧壁设有向外突起的上固定部211,所述壳体I的内侧壁与固定部相对应的位置设有下固定部11,所述下固定部11设有凸块111,所述复位弹簧22的一端套设在凸块111上并且与下固定部11相抵触,复位弹簧22的另一端与上固定部211相抵触,所述复位弹簧22的两端分别与上固定部211和下固定部11相抵触,便于复位弹簧22的安装,复位弹簧22通过凸块111固定在下固定部11,可以避免复位弹簧22发生偏移,其中所述复位弹簧22的数量为两个,分别位于压力缸21的两侧,使得压力缸21复位稳定可靠。
[0020]所述压力缸21内设有活塞23,该活塞23把压力缸21分割有完全密闭的储油腔212和完全密闭的压力腔213,所述活塞23开设有能够连通储油腔212和压力腔213的进口通道231和出口通道232,所述活塞23的一侧设置有泵24,所述泵24与进口通道231对应相通,所述活塞23相对泵24的另一侧设置有旁通阀25,所述旁通阀25与出口通道232对应相通,所述压力缸21上设有控制器3,控制器3可以通过钢板或支架固定在壳体I的外侧壁上,所述控制器3通过导线分别与泵24和旁通阀25电连接。
[0021]其中泵24和旁通阀25为现有技术,两者的工作原理和结构为本领域介绍人员所熟知,在这里就不多做介绍;同时控制器3内所设置的控制电路部分,控制器3通过导线分别与泵24和旁通阀25的电连接方式也是现有技术,其中控制器3可以为SKB82.51型号,供电电压为AC 24V,或者也可以为SKC82.61型号,供电电压为AC 24V ;
[0022]所述活塞23与所述压力缸21之间设有密封圈26,所述密封圈26的内圈卡接在所述活塞23内,所述密封圈26的外圈紧贴所述压力缸21的外壁,在活塞23与压力缸21之间设有密封圈26,确保储油腔212和压力腔213的隔绝,避免因初始就连通导致的精度底,传动困难进而导致的执行器的失效,密封圈26的内圈卡接在所述活塞23内,保证密封圈26的稳定,拥有更好的密封性能。
[0023]所述壳体I相对阀的一侧设有阀位透明指示板4,该阀位透明指示板4可以透明塑料制成,例如PA、PC,所述阀位指示板上设有若干个刻度位,阀位透明指示板4直观的反映出阀的开启程度,可以根据具体情况具体的需要来调节泵24的开启,进而控制阀的开启度,在所述阀位指示板上设有若干个刻度位,可以更加精准控制。
[0024]工作原理:该电动执行器由控制器3打开进口通道231上的泵24,实现储油腔212和压力腔213的连通,那么储油腔212内的流体介质通过泵24流向压力腔213中,因此会使得压力缸21产生行程进而控制阀杆5,再由阀杆5控制阀瓣6下移实现阀的连通,当电动调节控制器3关闭泵24控制出口通道232上的旁通阀25时,同样实现储油腔212和压力腔213的连通,流体介质通过复位弹簧22的作用从压力腔213流回到储油腔212进而控制阀杆5带动阀瓣6上移又实现阀的关闭,这样的结构简单、紧凑油路在执行器内部实现回路,无需配备液压站和输油管路,因此其能适用于中小型工作场合尤其适用于阀门等【技术领域】该执行器,同时由于该执行器通过液压控制因此其还具有传动平稳可靠,调节精度高等优点,该执行器还具有复位特性。
【权利要求】
1.一种电动液压阀门执行器,包括壳体、执行装置,所述执行装置置于所述壳体内,其特征在于:所述执行装置包括可驱动阀杆上下运动的压力缸以及用于所述压力缸复位的复位弹簧,所述压力缸内设有活塞,该活塞把压力缸分割有完全密闭的储油腔和完全密闭的压力腔,所述活塞开设有能够连通储油腔和压力腔的进口通道和出口通道,所述活塞的一侧设置有泵,所述泵与进口通道对应相通,所述活塞相对泵的另一侧设置有旁通阀,所述旁通阀与出口通道对应相通,所述压力缸上设有控制器,所述控制器通过导线分别与泵和旁通阀电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动液压阀门执行器,其特征在于:所述压力缸的外侧壁设有向外突起的上固定部,所述壳体的内侧壁与固定部相对应的位置设有下固定部,所述下固定部设有凸块,所述复位弹簧的一端套设在凸块上并且与下固定部相抵触,复位弹簧的另一端与上固定部相抵触。
3.根据权利要求1或2所述的一种电动液压阀门执行器,其特征在于:所述活塞与所述压力缸之间设有密封圈,所述密封圈的内圈卡接在所述活塞内,所述密封圈的外圈紧贴所述压力缸壁。
4.根据权利要求3所述的一种电动液压阀门执行器,其特征在于:所述壳体相对阀的一侧设有阀位透明指示板,所述阀位指示板上设有若干个刻度位。
5.根据权利要求1或2所述的一种电动液压阀门执行器,其特征在于:所述复位弹簧的数量为两个,分别位于压力缸的两侧。
【文档编号】F16K31/122GK203979596SQ201420394828
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】郑纬 申请人:温州合力自动化仪表有限公司
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