阀门电动执行器的内密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀门电动执行器的内密封结构，包括执行器壳体，执行器壳体包括一体成型的接线盒和执行器安置盒，所述接线盒内设置有接线端子，所述执行器安置盒内设置有执行器电子总成，接线端子与执行器电子总成采用导线连接，所述接线盒内腔与执行器内腔由隔板相互隔离，所述导线穿过隔板导接接线端子和执行器电子总成，所述导线与隔板的缝隙处液密封处理。本实用新型采用的上述结构可有效提高阀门电动执行器的使用寿命，而且有利于快速排除产品故障，节约维修所需的材料成本和人工成本。
【专利说明】阀门电动执行器的内密封结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门电动执行器的内密封结构。
【背景技术】
[0002]传统阀门电动执行器大都采用了防水技术对阀门电动执行国企进行了防水处理，尤其是外部进线口采用了防水进线锁。但是，在接线盒与执行器安置盒之间并未做密封隔离。在实际使用过程中，由于接线盒在施工现场经常被打开进行接线和电器调试，因此用户容易忘记锁紧进线锁，或者没有按要求进行密封，从而容易导致接线盒进水，水分或潮气通过接线盒又进入阀门电动执行器内部，使电机、减速箱等内部电器产生故障，甚至造成整个产品报废。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够密封隔离接线盒与执行器安置盒的阀门电动执行器的内密封结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:阀门电动执行器的内密封结构，包括执行器壳体，执行器壳体包括一体成型的接线盒和执行器安置盒，所述接线盒内设置有接线端子，所述执行器安置盒内设置有执行器电子总成，接线端子与执行器电子总成采用导线连接，所述接线盒内腔与执行器内腔由隔板相互隔离，所述导线穿过隔板导接接线端子和执行器电子总成，所述导线与隔板的缝隙处液密封处理。
[0005]本实用新型中，接线盒内腔与执行器内腔由隔板相互隔离，导线与隔板的缝隙处液密封处理，该结构使接线盒和执行器安置盒密封隔离，即使水分或潮气进入接线盒中，使接线端子绝缘能力下降，导致保险熔断、空气开关跳闸甚至接线端子损坏等故障，完全可以通过维修或者更换接线端子、烘干接线盒内部来解决，而接线端子是整个阀门电动执行器中成本较低的一个部件，而且容易更换，因此更换和维修的成本较低，且通过快速维修即可恢复工作。而进入接线盒中的水分或者潮气由于受到隔板密封隔离，无法通过接线盒进入到执行器安置盒中，从而保障了执行器电子总成中的部件不会因受到水分或者潮气的侵入而损坏。由此可得出结论，本实用新型采用的上述结构可有效提高阀门电动执行器的使用寿命，而且有利于快速排除产品故障，节约维修所需的材料成本和人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1本实用新型提供的阀门电动执行器的结构平面示意图，该图中的阀门电动执行器已拆除接线盒顶盖。
[0008]图2为图1的A-A剖视示意图。
[0009]图3为图2的B-B剖视示意图，其中导线已经拆除。
[0010]图4为图2的C处局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供的阀门电动执行器的内密封结构，包括执行器壳体，执行器壳体包括一体成型的接线盒1和执行器安置盒2，所述接线盒1内设置有接线端子3，所述执行器安置盒2内设置有执行器电子总成4，接线端子3与执行器电子总成4采用导线5连接，所述接线盒内腔与执行器内腔由隔板6相互隔离，所述导线5穿过隔板6导接接线端子3和执行器电子总成4，所述导线5与隔板6的缝隙处液密封处理，在本实施例中，为了增强密封效果，隔板6上对应每根导线5设置有单线通孔7，单线通孔7 —般为直孔，所述导线5穿过单线通孔7，密封胶8封闭导线5与单线通孔7侧壁的缝隙。
【权利要求】
1.一种阀门电动执行器的内密封结构，包括执行器壳体，执行器壳体包括一体成型的接线盒和执行器安置盒，所述接线盒内设置有接线端子，所述执行器安置盒内设置有执行器电子总成，接线端子与执行器电子总成采用导线连接，其特征是:所述接线盒内腔与执行器内腔由隔板相互隔离，所述导线穿过隔板导接接线端子和执行器电子总成，所述导线与隔板的缝隙处液密封处理。
2.根据权利要求1所述的阀门电动执行器的内密封结构，其特征是:所述隔板上对应每根导线设置有单线通孔，所述导线穿过单线通孔，密封胶封闭导线与单线通孔侧壁的缝隙。
【文档编号】F16K31/04GK204141007SQ201420603829
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】郑纬 申请人:温州合力自动化仪表有限公司