V型滚轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了V型滚轮，包括滚轮外圈、滚轮内圈，滚轮内圈套设于滚轮外圈内，滚轮内圈和滚轮外圈之间设有双列滚珠，双列滚珠的上、下两端设有密封圈，滚轮外圈与导轨的接触面设有环状V型槽口。本实用新型解决了直线导轨传动精度要求高、噪音大、维护不方便、使用成本高的问题。
【专利说明】V型滚轮
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种V型滚轮。
【背景技术】
[0002]现有市场上的滚轮内部安装标准轴承，存在二次安装配合，导致安装后整体运行精度不高，且滚轮内部标准轴承需要与安装轴配合固定，导致滚轮整体刚度、强度下降。
实用新型内容
[0003]本实用新型为V型滚轮导轨传动的一部分，它解决了直线导轨传动精度要求高、噪音大、使用成本高的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案:
[0005]V型滚轮，包括滚轮外圈、滚轮内圈，所述滚轮内圈套于滚轮外圈内，所述滚轮内圈和滚轮外圈之间设有双列滚珠，所述双列滚珠的上、下两端设有密封圈，所述滚轮外圈的外接触面设有一 V型槽口。
[0006]进一步地，所述双列滚珠的接触角为对称25度。
[0007]进一步地，所述滚轮外圈、滚轮内圈的表面粗糙度为0.4微米。
[0008]由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于:
[0009]1、本实用新型V型面与导轨的V型面线接触，这样既提高了接触面轮廓契合度，又降低了导轨的安装精度要求(线接触比面接触的安装精度要求低)。
[0010]2、滚轮装置通过内圈固定在安装板上，偏心功能是滚轮装置在成对组装时，两个滚轮之间的距离具有可调节性，即滚轮间的压紧力可调节。
[0011]3、滚轮内圈与外圈之间有密封圈密封，防止灰尘、杂质等进入内部，影响滚动精度。滚轮内部加的润滑脂为全寿命的，使用过程中免维护。
[0012]4、滚轮采用滚珠，在额定负载下转速3600-6000转/分钟，可以达到很高的线速度，这就要求滚轮的旋转精度很高，滚轮的加工精度达到精密轴承的P4级，达到一般机床主轴轴承的加工精度，这样才能使滚轮装置运行平稳，噪音低，承载均匀，承载力高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为滚轮内圈偏心量示意图；
[0015]图3为滚轮安装示意图。
[0016]图中:1、滚轮外圈2、密封圈3、双列滚珠4、滚轮内圈5、导轨6、安装板
【具体实施方式】
[0017]以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]V型滚轮，包括滚轮外圈1、滚轮内圈4，滚轮内圈4套于滚轮外圈I内，滚轮外圈1、滚轮内圈4的表面粗糙度为0.4微米，滚轮内圈4和滚轮外圈2之间设有双列滚珠3，所述双列滚珠3的接触角为对称25度，所述双列滚珠3的上、下两端设有密封圈2，所述滚轮外圈I的外接触面设有一 V型槽口。
[0019]滚轮装置通过内圈固定在安装板6上，更优的，滚轮内圈4具有偏心量e，使安装在导轮5上的两个滚轮之间的距离具有可调节性。
[0020]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.V型滚轮，其特征在于:包括滚轮外圈、滚轮内圈，所述滚轮内圈套设于滚轮外圈内，所述滚轮内圈和滚轮外圈之间设有双列滚珠，所述双列滚珠的上、下两端设有密封圈，所述滚轮外圈与导轨的接触面设有环状V型槽口。
2.如权利要求1所述的V型滚轮，其特征在于:所述双列滚珠的接触角为25度。
3.如权利要求1所述的V型滚轮，其特征在于:所述滚轮外圈、滚轮内圈的表面粗糙度为0.4微米。
【文档编号】F16C13/02GK203979120SQ201420410139
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】周慧珍 申请人:北京摩云阁精密齿条有限公司