分动箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种分动箱。所述分动箱包括分动箱箱体、输入轴、中间轴及输出轴，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴均设有轴齿轮，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴均收容安装于所述分动箱箱体内，所述中间轴安装于所述分动箱箱体中部，所述输入轴和所述输出轴分别安装于所述分动箱箱体两端，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴之间通过轴齿轮啮合，所述分动箱还包括传动轴，所述传动轴设有小弧齿，所述输入轴还设有大弧齿，所述输入轴和所述传动轴之间通过所述大弧齿和所述小弧齿啮合。本实用新型提供的分动箱适用于目前的大口径煤层钻机，并使得客户在操作该钻机时更加方便、安全和可_A±±.罪。
【专利说明】分动箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分动箱，尤其涉及一种大口径煤层钻机的分动箱。
【背景技术】
[0002]目前，分动箱在大型工程钻机系统中是一个必不可少的部件，对钻机的正常运转起到重要作用。通常情况下，钻机的分动箱一般设计成三级齿轮轴啮合传动系统，即分动箱动力从箱体底部的输入轴输入，经过两级轴齿轮传动后到达箱体顶部的输出轴，然后，在输出轴的一端通过一对锥齿轮将旋转方向从水平转变为垂直，进而输出到钻机的立轴，使立轴旋转工作；同时，在输出轴的另一端通过输出轴直接将动力传递给钻机卷扬机的主轴，使主轴水平旋转工作。
[0003]但是，对于目前的大口径煤层钻机而言，为方便客户在操作钻机时更加方便、安全和可靠，将钻机的卷扬机安装方向进行了调整，在水平方向上旋转了 90度安装，使得卷扬机主轴相对于分动箱输出轴的方向由原来的水平变成了垂直，导致原有的分动箱设计无法满足目前卷扬机的需要。
实用新型内容
[0004]为了解决上述原有分动箱结构设计无法满足大口径煤层钻机的技术问题，本实用新型提供一种适用于大口径煤层钻机的分动箱。
[0005]本实用新型提供的分动箱，包括分动箱箱体、输入轴、中间轴及输出轴，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴均设有轴齿轮，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴均收容安装于所述分动箱箱体内，所述中间轴安装于所述分动箱箱体中部，所述输入轴和所述输出轴分别安装于所述分动箱箱体两端，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴之间通过轴齿轮啮合，所述分动箱还包括传动轴，所述传动轴设有小弧齿，所述输入轴还设有大弧齿，所述输入轴和所述传动轴之间通过所述大弧齿和所述小弧齿啮合。
[0006]在本实用新型提供的分动箱的一种较佳实施例中，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴均设有轴承。
[0007]在本实用新型提供的分动箱的一种较佳实施例中，所述中间轴的轴承为深沟球轴承，所述输出轴的轴承为圆锥滚子轴承。
[0008]在本实用新型提供的分动箱的一种较佳实施例中，所述传动轴还设有轴承。
[0009]在本实用新型提供的分动箱的一种较佳实施例中，所述传动轴的轴承为圆锥滚子轴承。
[0010]在本实用新型提供的分动箱的一种较佳实施例中，所述分动箱还包括变速手把，所述变速手把收容于所述分动箱箱体，并与所述输出轴垂直连接。
[0011]相较于现有技术，本实用新型提供的分动箱的结构设计科学合理，所述分动箱包括分动箱箱体、输入轴、中间轴及输出轴，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴均设有轴齿轮，所述中间轴安装于所述分动箱箱体中部，所述输入轴和所述输出轴分别安装于所述分动箱箱体两端，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴之间通过轴齿轮啮合，所述分动箱还包括设有小弧齿的传动轴和变速手把，所述输入轴设有大弧齿，所述输入轴和所述传动轴之间通过所述大弧齿和所述小弧齿啮合，此外，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴还均设有轴承。因此，所述分动箱具有以下优点:
[0012]一、适用于目前的大口径煤层钻机:所述分动箱适用于目前的大口径煤层钻机，由于该钻机的设计改变了卷扬机安装方式，即在水平方向旋转了 90度安装，因此需要对应改变分动箱的设计。动力从分动箱箱体底部输入轴输入，由两条不同路线输出，一条经两级齿轮传动后输出到输出轴，然后在输出轴一端经锥齿轮到立轴，而输出轴另一端原来去卷扬机的动力传输路线被切断；另一条则是由输入轴直接经过一组弧齿轮传递到一个传动箱的输入轴，进而将动力传递到卷扬机的输入轴。新设计的分动箱配合改进后横向安装的卷扬机，使得客户在操作钻机时更加方便、安全和可靠。
[0013]二、延长了分动箱的使用寿命:通过在各齿轮轴上安装相适应的轴承，可以有效降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数以及保持轴中心位置的固定，使得分动箱的主要零部件使用寿命延长。
[0014]三、调节卷扬机获得不同的转速:通过在分动箱箱体设置变速手把，实现分动箱对钻机立轴转速的控制，一般变速手把对应“低速一空挡一高速”三档，通过改变变速手把的位置，使钻机的立轴获得不同的转速。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0016]图1是本实用新型提供的分动箱的一种实施例的主视图；
[0017]图2是图1的分动箱的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请一并参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的分动箱的一种实施例的主视图，图2为图1的分动箱的侧视图。所述分动箱I包括分动箱箱体11、输入轴13、中间轴15、输出轴17及传动轴19。所述输入轴13、所述中间轴15、所述输出轴17及所述传动轴19均收容安装于所述分动箱箱体11内，所述中间轴15安装于所述分动箱箱体11中部，所述输入轴13和所述输出轴17分别安装于所述分动箱箱体11两端，所述传动轴19临近所述输入轴13安装，并与所述输入轴13垂直连接。
[0020]所述输入轴13包括输入轴齿轮131、大弧齿133及轴承135，所述大弧齿133设于所述输入轴13的一侧端部，所述轴承135设于所述输入轴13的两侧端部，所述输入轴齿轮131设于所述输入轴13的中部，并位于所述大弧齿133和所述轴承135之间。
[0021]所述中间轴15包括中间轴齿轮151和深沟球轴承153，所述中间轴齿轮151和所述深沟球轴承153设于所述中间轴15的同一侧端部，所述中间轴齿轮151对应所述输入轴齿轮131啮合。
[0022]所述输出轴17包括输出轴齿轮171和圆锥滚子轴承173，所述输出轴齿轮171和所述圆锥滚子轴承173分设于所述输出轴17的两端部，所述输出轴齿轮171对应所述中间轴齿轮151啮合。
[0023]所述传动轴19包括小弧齿191和圆锥滚子轴承193，所述小弧齿191和所述圆锥滚子轴承193分设于所述传动轴19的两端部，所述小弧齿191对应所述大弧齿133啮合。
[0024]所述输入轴13、中间轴15、输出轴17及所述传动轴19之间通过各自所设齿轮实现啮合传动。
[0025]在本实施例中，所述输入轴13将输入的动力经两条路线传递，一条经依次啮合的所述输入轴齿轮131、所述中间轴齿轮151及所述输出轴齿轮171传递给所述输出轴17，所述输出轴17的一端部与大口径煤层钻机的立轴相连，使得动力最后传递给立轴，带动立轴进行旋转工作；另一条经依次啮合的所述大弧齿133和所述小弧齿191传递给所述传动轴19，所述传动轴19经由另一个传动箱，使得动力最后传递给卷扬机主轴，带动卷扬机主轴进行水平旋转工作。
[0026]在本实施例中，所述分动箱I还包括变速手把20，所述变速手把20收容于所述分动箱箱11，临近所述输出轴17并与所述输出轴17垂直连接。所述变速手把17对应“低速一空挡一高速”三档，通过改变所述变速手把17的位置，使钻机的立轴获得不同的转速。
[0027]本实用新型提供的分动箱I的结构设计新颖、科学合理，具有以下优点:
[0028]一、适用于目前的大口径煤层钻机:所述分动箱I适用于目前的大口径煤层钻机，由于该钻机的设计改变了卷扬机安装方式，即在水平方向旋转了 90度安装，因此需要对应改变分动箱的设计，新设计的所述分动箱I配合改进后横向安装的卷扬机，使得客户在操作钻机时更加方便、安全和可靠。
[0029]二、延长了分动箱的使用寿命:通过在各齿轮轴上安装相适应的轴承，可以有效降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数以及保持轴中心位置的固定，使得所述分动箱I的主要零部件使用寿命延长。
[0030]三、调节卷扬机获得不同的转速:通过在所述分动箱箱体11设置所述变速手把20，实现所述分动箱I对钻机立轴转速的控制，通过改变所述变速手把20的位置，使钻机的立轴获得不同的转速。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种分动箱，包括分动箱箱体、输入轴、中间轴及输出轴，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴均设有轴齿轮，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴均收容安装于所述分动箱箱体内，所述中间轴安装于所述分动箱箱体中部，所述输入轴和所述输出轴分别安装于所述分动箱箱体两端，所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴之间通过轴齿轮啮合，其特征在于:所述分动箱还包括传动轴，所述传动轴设有小弧齿，所述输入轴还设有大弧齿，所述输入轴和所述传动轴之间通过所述大弧齿和所述小弧齿啮合。
2.根据权利要求1所述的分动箱，其特征在于:所述输入轴、所述中间轴及所述输出轴均设有轴承。
3.根据权利要求2所述的分动箱，其特征在于:所述中间轴的轴承为深沟球轴承，所述输出轴的轴承为圆锥滚子轴承。
4.根据权利要求1或3所述的分动箱，其特征在于:所述传动轴设有轴承。
5.根据权利要求4所述的分动箱，其特征在于:所述传动轴的轴承为圆锥滚子轴承。
6.根据权利要求1所述的分动箱，其特征在于:所述分动箱还包括变速手把，所述变速手把收容于所述分动箱箱体，并与所述输出轴垂直连接。
【文档编号】F16H57/021GK204025622SQ201420447468
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】彭莹, 毕进, 魏治利 申请人:湖南飞碟新材料有限责任公司