微型失电制动器的齿轮套的制作方法

文档序号:5720118阅读:314来源:国知局
微型失电制动器的齿轮套的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种微型失电制动器的齿轮套,包括电动机轴承,电动机风罩,齿轮套和弹簧挡圈,所述齿轮套安装于电动机轴承的电动机风罩一侧,其特征在于:所述齿轮套两端面设有弧形凹槽,所述弧形凹槽分别为内弧形凹槽和外弧形凹槽,靠近电动机风罩的一侧为内弧形凹槽,所述内弧形凹槽内设有内弹簧挡圈,所述外弧形凹槽内设有外弹簧挡圈,所述两个弧形凹槽间设有两个贯通的圆孔,所述圆孔靠近内弹簧挡圈设有两个平键,所述平键的左侧设有弹簧,所述弹簧左侧设有按钮,所述按钮连接有按钮推杆。本实用安装更快捷,可以减少失电制动器安装的时间,提高失电制动器安装的效率。
【专利说明】微型失电制动器的齿轮套

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微型失电制动器,具体涉及一种微型失电制动器的齿轮套。

【背景技术】
[0002]HDffZl系列微型失电制动器为通电释放,断电弹簧制动的摩擦式制动器,可与微电机配套。广泛用于门机驱动、电动轮椅、仓储制动控制、舞台和剧院机械、自动门、医疗器械、步进电机等自动化机械传动系统中,打动快速停车,安全制动等作用。此类制动器具有结构紧凑简单,安装方便,噪音低,制动平稳等特点,有制动保持两种功能,是一种理想化执行元件。
[0003]常规的失电制动器的齿轮套在安装的过程中,需要先在电动机的轴承上安装一个弹簧挡圈内圈,再安装上齿轮套,齿轮套安装后再安装一个弹簧挡圈外圈,弹簧挡圈在安装使用时需要用钳子先后将弹簧挡圈安装在齿轮套的两端,安装过程时间较长,现有技术不能进行快速实现齿轮套弹簧挡圈的安装,影响试点制动器安装效率。
实用新型内容
[0004]针对以上现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种不同于常规失电制动器的齿轮套。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]微型失电制动器的齿轮套,包括电动机轴承,电动机风罩,齿轮套和弹簧挡圈,所述齿轮套安装于电动机轴承的电动机风罩一侧,其特征在于:所述齿轮套两端面设有弧形凹槽,所述弧形凹槽分别为内弧形凹槽和外弧形凹槽,靠近电动机风罩的一侧为内弧形凹槽,所述内弧形凹槽内设有内弹簧挡圈,所述外弧形凹槽内设有外弹簧挡圈,所述两个弧形凹槽间设有两个贯通的圆孔,所述圆孔靠近内弹簧挡圈设有两个平键,所述平键的左侧设有弹簧,所述弹簧左侧设有按钮,所述按钮连接有按钮推杆。
[0007]所述圆孔直径大于外弹簧挡圈的宽度。
[0008]所述弹簧长度大于内弧形凹槽到齿轮套外端面的长度。
[0009]所述弹簧直径大于两个平键间隙的距离,所述弹簧小于圆孔直径。
[0010]本实用新型的有益效果为:通过在齿轮套上设有弧形凹槽和推动弧形凹槽内弹簧挡圈的按钮,安装过程中将齿轮套直接推到电动机轴承相应的位置,按下两个按钮内弹簧弹出卡合到制定的限位槽,防止齿轮套无轴向运动,从外圆形凹槽内取出外弹簧挡圈,本实用安装更快捷,可以减少失电制动器安装的时间,提高失电制动器安装的效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构主视图;
[0012]图2为本使用新型的局部剖视图。
[0013]图中:10为电动机轴承;11为电动机风罩;20为齿轮套;30为内弧形凹槽;31为外弧形凹槽;40为内弹簧单圈;41为外弹簧挡圈;50为圆孔;51为平键;52为弹簧;53为按钮;54为按钮推杆。

【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0015]本实用新型提供了一种微型失电制动器的齿轮套,如图1-图2所示,包括电动机轴承(10),电动机风罩(11),齿轮套(20)和弹簧挡圈,所述齿轮套(20)安装于电动机轴承
(10)的电动机风罩(11) 一侧,其特征在于:所述齿轮套(20)两端面设有弧形凹槽,所述弧形凹槽分别为内弧形凹槽(30)和外弧形凹槽(31),靠近电动机风罩(11)的一侧为内弧形凹槽(30),所述内弧形凹槽(30)内设有内弹簧挡圈(40),所述外弧形凹槽(31)内设有外弹簧挡圈(41),所述两个弧形凹槽间设有两个贯通的圆孔(50),所述圆孔(50)靠近内弹簧挡圈(40)的直径处设有两个平键(51),所述平键(51)的左侧设有弹簧(52),所述弹簧(52)左侧设有按钮(53),所述按钮(53)连接有按钮推杆(54)。
[0016]如图1-图2所不,所述圆孔(50)直径大于外弹簧挡圈(41)的宽度,圆孔(50)的直径大于外弹簧挡圈(40)的直径,在按下按钮时不会阻挡按钮(53)的使用。其中,所述弹簧(52)长度大于内弧形凹槽(30)到齿轮套(20)外端面的长度,这样可以方便弹簧(52)弹起恢复按钮(53)的使用。所述弹簧(52)直径大于两个平键(51)间隙的距离,所述弹簧(52)小于圆孔(50)直径。
[0017]本实用新型通过在齿轮套上设有弧形凹槽和推动弧形凹槽内弹簧挡圈的按钮,安装过程中将齿轮套直接推到电动机轴承相应的位置,按下两个按钮内弹簧弹出卡合到制定的限位槽,防止齿轮套无轴向运动,从外圆形凹槽内取出外弹簧挡圈,本实用安装更快捷,可以减少失电制动器安装的时间,提高失电制动器安装的效率。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.微型失电制动器的齿轮套,包括电动机轴承(10),电动机风罩(11),齿轮套(20)和弹簧挡圈,所述齿轮套(20)安装于电动机轴承(10)的电动机风罩(11) 一侧,其特征在于:所述齿轮套(20)两端面设有弧形凹槽,所述弧形凹槽分别为内弧形凹槽(30)和外弧形凹槽(31),靠近电动机风罩(11)的一侧为内弧形凹槽(30),所述内弧形凹槽(30)内设有内弹簧挡圈(40),所述外弧形凹槽(31)内设有外弹簧挡圈(41),所述两个弧形凹槽间设有两个贯通的圆孔(50),所述圆孔(50)靠近内弹簧挡圈(40)的直径处设有两个平键(51),所述平键(51)的左侧设有弹簧(52),所述弹簧(52)左侧设有按钮(53),所述按钮(53)连接有按钮推杆(54)。
2.根据权利要求1所述的微型失电制动器的齿轮套,其特征在于:所述圆孔(50)直径大于外弹簧挡圈(41)的宽度。
3.根据权利要求1所述的微型失电制动器的齿轮套,其特征在于:所述弹簧(52)长度大于内弧形凹槽(30)到齿轮套(20)外端面的长度。
4.根据权利要求1所述的微型失电制动器的齿轮套,其特征在于:所述弹簧(52)直径大于两个平键(51)间隙的距离,所述弹簧(52)小于圆孔(50)直径。
【文档编号】F16D65/14GK204099464SQ201420491466
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】杜辉 申请人:广德县辉达电器有限公司
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