微型失电制动器的制动盘结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种微型失电制动器的制动盘结构，包括法兰盘，衔铁和摩擦片，所述摩擦片设置于法兰盘上，所述摩擦片为圆环状，所述摩擦片的外圆的直径大于衔铁的外圆周的直径，所述摩擦片上罩设有帽型压圈，所述帽型压圈包括环形压盖，环形帽身和环形压边组成，所述环形压盖的内圆直径大于衔铁的外圆周的长度，所述环形压边设有四个螺钉，所述螺钉固于定法兰盘上，所述环形帽身的内壁上设有四个螺栓，所述螺栓固定于摩擦片。本实用新型避免每次使用后都将废弃的圆环支撑结构扔掉，避免造成资源浪费，可以减少整体更换的成本，本实用新型结构简单使用方便，能有效的降低制动盘的生产成本，提高更换制动片的效率，值得推广使用。
【专利说明】微型失电制动器的制动盘结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微型失电制动器，具体涉及一种微型失电制动器的制动盘结构。
【背景技术】
[0002]HDffZl系列微型失电制动器为通电释放，断电弹簧制动的摩擦式制动器，可与微电机配套。广泛用于门机驱动、电动轮椅、仓储制动控制、舞台和剧院机械、自动门、医疗器械、步进电机等自动化机械传动系统中，打动快速停车，安全制动等作用。此类制动器具有结构紧凑简单，安装方便，噪音低，制动平稳等特点，有制动保持两种功能，是一种理想化执行元件。
[0003]由于微型失电制动器相比较市场上常规的失电制动器体积小得多，因此常见微型失电制动器的的各组成结构的厚度也相对相薄。以制动盘为例，微型失电制动器的制动盘多厚度一般较低，摩损情况下产生大量的热能，高热能的情况下增快了制动盘的磨损和消耗，需要多次更换方能维持正常工作，传统的摩擦片是粘接或整体注塑在圆环支撑结构上的，摩擦片更换是将整个摩擦盘都更换掉，摩擦盘还包括摩擦盘的圆环支撑结构，若整体更换提高成本，废旧的圆环支撑结构不能进行有效的回收和利用。
实用新型内容
[0004]针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种便于更换摩擦片的失电制动器的制动盘结构。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]微型失电制动器的制动盘结构，包括法兰盘，衔铁和摩擦片，所述摩擦片设置于法兰盘上，所述摩擦片为圆环状，其特征在于:所述摩擦片的外圆的直径大于衔铁的外圆周的直径，所述摩擦片上罩设有帽型压圈，所述帽型压圈包括环形压盖，环形帽身和环形压边组成，所述环形压盖的内圆直径大于衔铁的外圆周的长度，所述环形压边设有四个螺钉，所述螺钉固于定法兰盘上，所述环形帽身的内壁上设有四个螺栓，所述螺栓固定于摩擦片。
[0007]所述螺栓的丝杆长度小于环形压盖的外径和内径差的距离。
[0008]所述法兰盘直径大于摩擦片外圆的直径。
[0009]所述所述环形压边的外圆直径大于衔铁的外圆周的直径，所述环形压边的外圆直径小于法兰盘的直径。
[0010]所述帽型压圈采用金属材质制成。
[0011]本实用新型的有益效果为:通过改变制动盘的结构，可以在摩擦片更换时，不用将整个摩擦盘都更换掉，改变后的制动盘可以减少圆环支撑结构，避免每次使用后都将废弃的圆环支撑结构扔掉，避免造成资源浪费，可以减少整体更换的成本，本实用新型结构简单使用方便，能有效的降低制动盘的生产成本，提高更换制动片的效率，值得推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构俯视图；
[0013]图2为本实用新型的剖视图。
[0014]图中:10为法兰盘；11为摩擦片；20为衔铁；30为帽型压圈；31为环形压盖；32为环形帽身；33为环形压边；40为螺钉；50为螺栓。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0016]本实用新型提供了一种微型失电制动器的制动盘结构，如图1-图2所示，包括法兰盘(10)，衔铁(20)和摩擦片(11)，所述摩擦片(11)设置于法兰盘(10)上，所述摩擦片
(11)为圆环状，所述摩擦片(11)的外圆的直径大于衔铁(20)的外圆周的直径，为了防止衔铁(20)不能全面摩擦到摩擦片(11)，摩擦片(11)的直径设置大于衔铁(20)的直径，来增大摩擦的面积；所述摩擦片(11)上罩设有帽型压圈(30)，所述帽型压圈(30)包括环形压盖(31)，环形帽身(32)和环形压(33)边组成，所述环形压盖(31)的内圆直径大于衔铁
(20)的外圆周的长度，防止衔铁(20)摩擦到环形压盖(31);所述环形压边(33)设有四个螺钉(40)，所述螺钉(40)固于定法兰盘(10)上，所述环形帽身(32)的内壁上设有四个螺栓(50)，所述螺栓(50)固定于摩擦片(11)。
[0017]如图1-图2所示，所述螺栓(50)的丝杆长度小于环形压盖(31)的外径和内径差的距离，防止摩擦片(11)长时间磨损后，衔铁(20)打到螺栓(50)。其中，所述法兰盘(10)直径大于摩擦片(11)外圆的直径。所述环形压边(33)的外圆直径大于衔铁(20)的外圆周的直径，所述环形压边(33)的外圆直径小于法兰盘(10)的直径，环形压边(33)的限定是为了更好的控制摩擦片(11)，不影响衔铁(20)的工作，其中若法兰盘(10)的面积小于摩擦片(11)则该方案不成立。所述帽型压圈(30)采用金属材质制成。
[0018]本实用新型通过改变制动盘的结构，可以在摩擦片更换时，不用将整个摩擦盘都更换掉，改变后的制动盘可以减少圆环支撑结构，避免每次使用后都将废弃的圆环支撑结构扔掉，避免造成资源浪费，可以减少整体更换的成本，本实用新型结构简单使用方便，能有效的降低制动盘的生产成本，提高更换制动片的效率，值得推广使用。
[0019]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.微型失电制动器的制动盘结构，包括法兰盘(10)，衔铁(20)和摩擦片(11)，所述摩擦片(11)设置于法兰盘(10)上，所述摩擦片(11)为圆环状，其特征在于:所述摩擦片(11)的外圆的直径大于衔铁(20)的外圆周的直径，所述摩擦片(11)上罩设有帽型压圈(30)，所述帽型压圈(30)包括环形压盖(31)，环形帽身(32)和环形压(33)边组成，所述环形压盖(31)的内圆直径大于衔铁(20)的外圆周的长度，所述环形压边(33)设有四个螺钉(40)，所述螺钉(40)固于定法兰盘(10)上，所述环形帽身(32)的内壁上设有四个螺栓(50)，所述螺栓(50)固定于摩擦片(11)。
2.根据权利要求1所述的型失电制动器的制动盘结构，其特征在于:所述螺栓(50)的丝杆长度小于环形压盖(31)的外径和内径差的距离。
3.根据权利要求1所述的型失电制动器的制动盘结构，其特征在于:所述法兰盘(10)直径大于摩擦片(11)外圆的直径。
4.根据权利要求3所述的型失电制动器的制动盘结构，其特征在于:所述环形压边(33)的外圆直径大于衔铁(20)的外圆周的直径，所述环形压边(33)的外圆直径小于法兰盘(10)的直径。
5.根据权利要求1所述的型失电制动器的制动盘结构，其特征在于:所述帽型压圈(30)采用金属材质制成。
【文档编号】F16D65/12GK204099463SQ201420491469
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】杜辉 申请人:广德县辉达电器有限公司