一种用于固定管道的卡箍结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于固定管道的卡箍结构，包括相互扣合的半圆弧状上箍圈、下箍圈和设置在上箍圈上的固定装置，所述上箍圈和下箍圈的两端分别设置有副边，并且所述副边的壁厚大于所述半圆弧状上箍圈和下箍圈的壁厚，在所述副边上分别对应设置有大小相同且同心的安装螺栓孔，在所述半圆弧状上箍圈和下箍圈的内壁上设置有多个弧状凸起，在所述上箍圈和下箍圈的内壁弧状凸起上分别设置有垫片。采用本实用新型的卡箍结构，由于设置有多个弧状凸起和垫片，确保管道外壁受力均衡，在紧固过程中不变形，提高了卡箍的紧固效果，以达到最佳防滑减振效果，具有结构简单，实际操作起来很方便且紧固的可靠性高。
【专利说明】—种用于固定管道的卡箍结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是管道紧固连接【技术领域】，具体地说是涉及一种用于固定管道的卡箍结构。
【背景技术】
[0002]在液体、气体的传输中管道是必不可少的，为了防止管道出现松动、移位甚至脱落等异常事故以保障输送安全，一般用卡箍来固定管道。卡箍要求既要有足够的紧固强度又要制造简单、操作方便。现阶段普遍使用的卡箍为传统模式的卡箍，其一般包括采用金属制成的上箍圈和下箍圈，上、下箍圈的一端采用合页销钉连接或扣齿连接，一端采用安装片紧固螺栓连接，在安装片上设置螺栓孔，以螺栓和螺母的方式将管道紧固在上、下箍圈的内部。但是由于上、下箍圈的内壁制造成光滑表面，没有采取任何防滑措施，使得卡箍的内壁和管道的外壁之间的摩擦力很小，使用时间长了，在外界因素的影响下，当螺栓螺母松动时，管道会出现松动、移位，最终会导致管道脱落，不仅增加维修成本，严重的还会带来安全隐患。而且两端不同的连接方式导致管壁两边承载压力不同导致管道变形或者防滑减振消能不均衡。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对【背景技术】中存在的问题，提供一种用于固定管道的卡箍结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种用于固定管道的卡箍结构，包括相互扣合的半圆弧状上箍圈、下箍圈和设置在上箍圈上的固定装置，所述上箍圈和下箍圈的两端分别设置有副边，并且所述副边的壁厚大于所述半圆弧状上箍圈和下箍圈的壁厚，在所述副边上分别对应设置有大小相同且同心的安装螺栓孔，在所述半圆弧状上箍圈和下箍圈的内壁上设置有多个弧状凸起，在所述上箍圈和下箍圈的内壁弧状凸起上分别设置有垫片。
[0005]优选的，所述的弧状凸起为半圆弧状，并间隔均匀地设置在所述上箍圈和下箍圈的内壁上。
[0006]优选的，所述的弧状凸起为3个，并间隔均匀地设置在所述上箍圈和下箍圈的内壁上。
[0007]优选的，所述垫片为橡胶垫片或塑料垫片。
[0008]进一步地，所述固定装置为L型连接板，并与所述上箍圈为一体结构。
[0009]进一步地，在所述L型连接板上设置有通孔。
[0010]采用本实用新型的一种用于固定管道的卡箍结构，由于在所述半圆弧状上箍圈和下箍圈的内壁上设置有多个弧状凸起，在所述上箍圈和下箍圈的内壁弧状凸起上分别设置有垫片，垫片具有防滑作用，当卡箍紧固管道时，防滑垫片与管道外壁的摩擦力将大大增力口，大大提高了卡箍的紧固效果，将有效解决传统卡箍不能防滑的弊端，降低维修成本，保障管道和人员安全。另外，在所述上箍圈和下箍圈的两端分别设置有副边，并且在所述副边上分别对应设置有大小相同且同心的安装螺栓孔，并通过螺栓对称均衡紧固，确保管道外壁受力均衡，在紧固过程中不变形、以达到最佳防滑减振效果。具有结构简单，实际操作起来很方便且紧固的可靠性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中所不:1-上植圈、2_下植圈、3_固定装置、4_副边、5_螺检孔、6_凸起、7_塾片、8-连接板、9-通孔。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型的一种用于固定管道的卡箍结构，包括相互扣合的半圆弧状上箍圈1、下箍圈2和设置在上箍圈I上的固定装置3，所述上箍圈I和下箍圈2的两端分别设置有副边4，并且所述副边4的壁厚大于所述半圆弧状上箍圈I和下箍圈2的壁厚，在所述副边4上分别对应设置有大小相同且同心的安装螺栓孔5，在所述半圆弧状上箍圈I和下箍圈2的内壁上设置有多个弧状凸起6，在所述上箍圈I和下箍圈2的内壁弧状凸起6上分别设置有垫片7。
[0015]所述的弧状凸起6为半圆弧状，并间隔均匀地设置在所述上箍圈I和下箍圈2的内壁上。
[0016]所述的弧状凸起6为3个，并间隔均匀地设置在所述上箍圈I和下箍圈2的内壁上。
[0017]所述垫片7为橡胶垫片或塑料垫片。
[0018]进一步地，所述固定装置3为L型连接板8，并与所述上箍圈I为一体结构，其目的是为了增强卡箍结构的整体结构强度。
[0019]在所述L型连接板8上设置有通孔9，其作用是用膨胀螺钉通过所述通孔9钉入墙壁，将上箍圈I固定在墙壁上。
[0020]实际使用时，首先将L型连接板8用膨胀螺钉通过所述通孔9钉入墙壁，将上箍圈I固定在墙壁上，然后将下箍圈2与上箍圈I对齐包裹在管道外壁，用螺栓和螺母经副边4，上的安装螺栓孔5将上箍圈I和下箍圈2对称均衡拧紧，就可以将管道紧固住。由于在在所述上箍圈I和下箍圈2的内壁弧状凸起6上分别设置有垫片7，使得当管道滑动时，垫片7和管道外壁之间会产生很大的摩擦力可以阻止管道滑动，同时由于副边4和大小相同且同心的安装螺栓孔5及螺栓对称均衡紧固的作用，使上箍圈I和下箍圈2对称均衡紧密的包箍着管壁，从而可以最大限度避免发生管道松动或移动情况，避免安全事故发生。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型权利要求书所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种用于固定管道的卡箍结构，包括相互扣合的半圆弧状上箍圈(I)、下箍圈(2)和设置在上箍圈(I)上的固定装置(3)，其特征在于:所述上箍圈(I)和下箍圈(2)的两端分别设置有副边(4)，并且所述副边(4)的壁厚大于所述半圆弧状上箍圈(I)和下箍圈(2)的壁厚，在所述副边(4)上分别对应设置有大小相同且同心的安装螺栓孔(5)，在所述半圆弧状上箍圈(I)和下箍圈(2)的内壁上设置有多个弧状凸起(6)，在所述上箍圈(I)和下箍圈(2)的内壁弧状凸起(6)上分别设置有垫片(7)。
2.根据权利要求1所述的用于固定管道的卡箍结构，其特征在于:所述的弧状凸起(6)为半圆弧状，并间隔均匀地设置在所述上箍圈(I)和下箍圈(2)的内壁上。
3.根据权利要求1或2所述的用于固定管道的卡箍结构，其特征在于:所述的弧状凸起(6)为3个，并间隔均匀地设置在所述上箍圈(I)和下箍圈(2)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的用于固定管道的卡箍结构，其特征在于:所述垫片(7)为橡胶垫片或塑料垫片。
5.根据权利要求1所述的用于固定管道的卡箍结构，其特征在于:所述固定装置(3)为L型连接板(8)，并与所述上箍圈(I)为一体结构。
6.根据权利要求5所述的用于固定管道的卡箍结构，其特征在于:在所述L型连接板(8)上设置有通孔(9)。
【文档编号】F16L3/10GK204042199SQ201420517814
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】马福寿 申请人:贵州省遵义市永力机电安装有限公司