一种新型双闸板阀门的制作方法
【专利摘要】一种新型双闸板阀门，包括壳体，壳体上设置有通孔Ⅰ以及与通孔Ⅰ位置对应的通孔Ⅱ，壳体内设置有用于密封通孔Ⅰ的闸板Ⅰ以及用于密封通孔Ⅱ的闸板Ⅱ，通孔Ⅰ处可拆卸连接有法兰组件Ⅰ，通孔Ⅰ处安装有与闸板Ⅰ匹配的密封环Ⅰ，密封环Ⅰ由法兰组件Ⅰ和通孔Ⅰ壁上的定位结构轴向定位；通孔Ⅱ处可拆卸连接有法兰组件Ⅱ，通孔Ⅱ处安装有与闸板Ⅱ匹配的密封环Ⅱ，密封环Ⅱ由法兰组件Ⅱ和通孔Ⅱ壁上的定位结构轴向定位。当闸板Ⅰ与密封环Ⅰ和/或闸板Ⅱ与密封环Ⅱ发生磨损后，只需更换闸板Ⅰ、密封环Ⅰ、闸板Ⅱ和密封环Ⅱ，在更换闸板Ⅰ和闸板Ⅱ时，只需将法兰组件Ⅰ和法兰组件Ⅱ拆下即可，方便维修，进而可以提高阀门的使用寿命。
【专利说明】一种新型双闸板阀门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门【技术领域】，具体的是一种新型双闸板阀门。
【背景技术】
[0002]双闸板阀门具有结构紧凑，开关灵活、适用范围广、使用寿命长等优点，在众多行业中得到广泛应用，尤其是在气力输送系统中作为进料阀和出料阀使用最广。
[0003]专利(申请号:200820172917.X,申请日:2008.10.7)公开了一种新型双闸板阀门气缸装置，其密封性能好，但存在以下缺陷:1.闸板与阀门外壳会产生较大的摩擦力，多次使用后闸板与阀门外壳磨损会影响阀门的密封性能，不耐磨、使用性能较低；2.法兰组件与阀门外壳为一体结构，当阀门外壳与闸板磨损后，就需要更换闸板以及整个阀门外壳和法兰组件，维修不便而且维修成本较高。这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种新型双闸板阀门，其结构简单、维修方便。
[0005]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种新型双闸板阀门，包括壳体，所述壳体上设置有通孔I以及与通孔I位置对应的通孔II，所述壳体内设置有用于密封通孔I的闸板I以及用于密封通孔II的闸板II，
[0006]所述通孔I处可拆卸连接有法兰组件I，所述通孔I处安装有与闸板I匹配的密封环I，所述密封环I由法兰组件I和通孔I壁上的定位结构轴向定位；
[0007]所述通孔II处可拆卸连接有法兰组件II，所述通孔II处安装有与闸板II匹配的密封环II，所述密封环II由法兰组件II和通孔II壁上的定位结构轴向定位。
[0008]作为优选，本方案的技术特征还包括:上述密封环I上设置有耐磨密封圈I，所述闸板I上设置有与耐磨密封圈I配合的耐磨密封圈III;所述密封环II上设置有耐磨密封圈II，所述闸板II上设置有与耐磨密封圈II配合的耐磨密封圈IV。设置的耐磨密封圈I与耐磨密封圈III能够增强护板I和闸板I的耐磨性能，设置的耐磨密封圈II和耐磨密封圈IV能够增强护板II与闸板II的耐磨性能，进而提高阀门的使用寿命。
[0009]作为优选，本方案的技术特征还包括:上述通孔I壁上的定位结构为台阶，所述密封环I上设置有与台阶匹配的定位肩；所述通孔II壁上的定位结构为台阶，所述密封环II上设置有与台阶匹配的定位肩。
[0010]作为优选，本方案的技术特征还包括:上述壳体内设置有安装座，所述闸板I和闸板II搭接在安装座的两侧，所述安装座在与闸板I与闸板II的连接处设置有通孔III，所述通孔III内设置有弹簧。在弹簧回复力的作用下使得闸板I与闸板II与壳体内壁充分接触，保证阀门的密封性能。
[0011]作为优选，本方案的技术特征还包括:上述壳体包括护板1、阀体和护板II，所述通孔I设置在护板I上，所述通孔II设置在护板II上。
[0012]作为优选，本方案的技术特征还包括:上述闸板I的中部与护板I内壁之间留有间隙；所述闸板II的中部与护板II内壁之间留有间隙。留有间隙能够减少闸板I和闸板II与壳体之间的摩擦阻力，提高阀门的使用寿命。
[0013]作为优选，本方案的技术特征还包括:上述安装座与贯穿阀体的气缸活塞杆连接，所述阀体与活塞杆之间设置有密封装置。
[0014]作为优选，本方案的技术特征还包括:上述密封装置包括盘根仓以及盘根仓压盖，所述盘根仓内设置有盘根，所述盘根仓压盖固定在阀体上。
[0015]作为优选，本方案的技术特征还包括:上述安装座通过连接件与气缸活塞杆连接。
[0016]作为优选，本方案的技术特征还包括:上述耐磨密封圈1、耐磨密封圈I1、耐磨密封圈III和耐磨密封圈IV为硬质合金。设置的耐磨密封圈I和耐磨密封圈III为硬质合金,能够增强密封环I和闸板I的耐磨性；设置的耐磨密封圈II和耐磨密封圈IV为硬质合金，能够增强密封环II和闸板II的耐磨性，进而提高阀门的使用寿命。
[0017]本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种新型双闸板阀门，包括壳体，所述壳体上设置有通孔I以及与通孔I位置对应的通孔II，所述壳体内设置有用于密封通孔I的闸板I以及用于密封通孔II的闸板II，所述通孔I处可拆卸连接有法兰组件I，所述通孔I处安装有与闸板I匹配的密封环I，所述密封环I由法兰组件I和通孔I壁上的定位结构轴向定位；所述通孔II处可拆卸连接有法兰组件II，所述通孔II处安装有与闸板II匹配的密封环II，所述密封环II由法兰组件II和通孔II壁上的定位结构轴向定位。当闸板I与密封环I和/或闸板II与密封环II发生磨损后，只需更换闸板1、密封环
1、闸板II和密封环II，在更换闸板I和闸板II时，只需将法兰组件I和法兰组件II拆下即可，方便维修，进而可以提高阀门的使用寿命。
[0018]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图中:1-护板I，1.1-通孔I，2-护板II，2.1-通孔II，3-密封环I，3.1-耐磨密封圈I，4-密封环II，4.1-耐磨密封圈II，5-阀体，6-法兰组件I，7-法兰组件II，8-安装座，8.1-通孔III，9-弹簧，10-闸板I，10.1-耐磨密封圈，11-闸板II，11.1-耐磨密封圈，12-气缸，13-气缸活塞杆，14-气缸连接杆，15-盘根仓，16-盘根，17-盘根压盖，18-连接件。
【具体实施方式】
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0022]【具体实施方式】I
[0023]如图所示，一种新型双闸板阀门，包括壳体，所述壳体包括护板I 1、阀体5和护板112，所述护板I I与护板II 2分别与阀体5螺栓连接，所述护板I I上设置有通孔I 1.1，所述护板II 2上设置有与通孔I 1.1位置对应的通孔II 2.1，所述壳体内设置有用于密封通孔I 1.1的闸板I 10以及用于密封通孔II 2.1的闸板II 11，所述通孔I 1.1处可拆卸连接(如螺栓连接或卡箍连接)有法兰组件I 6，所述通孔I 1.1处安装有与闸板I 10匹配的密封环I 3，所述密封环I 3由法兰组件I 6和通孔I 1.1壁上的定位结构轴向定位，所述通孔I 1.1壁上的定位结构为台阶，所述密封环I 3上设置有与台阶匹配的定位肩；所述通孔II 2.1处可拆卸连接(如螺栓连接或卡箍连接)有法兰组件II 7，所述通孔II 2.1处安装有与闸板II 11匹配的密封环II 4，所述密封环II 4由法兰组件II 7和通孔II 2.1壁上的定位结构轴向定位，所述通孔II 2.1壁上的定位结构为台阶，所述密封环II 4上设置有与台阶匹配的定位肩。当闸板I 10与密封环I 3和/或闸板II 11与密封环II 4发生磨损后，只需更换闸板I 10、密封环I 3、闸板II 11和密封环II 4，在更换闸板I 10和闸板II 11时，只需将法兰组件I 6和法兰组件II 7拆下即可，方便维修，进而可以提高阀门的使用寿命。
[0024]所述密封环I 3上设置有耐磨密封圈I 3.1，所述闸板I 11上设置有与耐磨密封圈I 3.1配合的耐磨密封圈III11.1，设置的耐磨密封圈I 3.1与耐磨密封圈III11.1为硬质合金，能够增强密封环I 3和闸板I 11的耐磨性；
[0025]所述密封环II 4上设置有耐磨密封圈II 4.1，所述闸板II 12上设置有与耐磨密封圈II 4.1配合的耐磨密封圈IV 12.1，设置的耐磨密封圈II 4.1与耐磨密封圈IV 12.1为硬质合金，能够增强密封环II 4和闸板II 12的耐磨性能，进而提高阀门的使用寿命。
[0026]所述闸板I 10和闸板II 11搭接在安装座8的两侧，所述安装座8在与闸板I 10与闸板II 11的连接处设置有通孔III 8.1，所述通孔III 8.1内设置有弹簧9，在弹簧9回复力的作用下使得闸板I 10、闸板II 11分别与护板I I和护板II 2内壁充分接触，保证阀门的密封性能。
[0027]所述安装座9通过连接件18与贯穿阀体6的气缸活塞杆14连接，所述气缸12通过气缸连接杆14与阀体5固定连接，所述阀体5与活塞杆13之间设置有密封装置。
[0028]所述密封装置包括盘根仓15和盘根仓压盖17,所述盘根仓15内设置有盘根16,所述盘根仓压盖17固定在阀体5上。
[0029]所述闸板I 10的中部与护板I I内壁之间留有间隙，留有间隙能够减少闸板I 10与护板I I之间的摩擦阻力，提高护板I I和闸板I 10的使用寿命；
[0030]所述闸板II 11的中部与护板II 2内壁之间留有间隙，留有间隙能够减少闸板II 11与护板II 2之间的摩擦阻力，提高护板II 2和闸板II 11的使用寿命。
[0031]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型双闸板阀门，包括壳体，所述壳体上设置有通孔I以及与通孔I位置对应的通孔II，所述壳体内设置有用于密封通孔I的闸板I以及用于密封通孔II的闸板II，其特征是: 所述通孔I处可拆卸连接有法兰组件I，所述通孔I处安装有与闸板I匹配的密封环I，所述密封环I由法兰组件I和通孔I壁上的定位结构轴向定位； 所述通孔II处可拆卸连接有法兰组件II，所述通孔II处安装有与闸板II匹配的密封环II，所述密封环II由法兰组件II和通孔II壁上的定位结构轴向定位。
2.根据权利要求1所述的新型双闸板阀门，其特征是: 所述密封环I上设置有耐磨密封圈I，所述闸板I上设置有与耐磨密封圈I配合的耐磨密封圈III ； 所述密封环II上设置有耐磨密封圈II，所述闸板II上设置有与耐磨密封圈II配合的耐磨密封圈IV。
3.根据权利要求1或2所述的新型双闸板阀门，其特征是: 所述通孔I壁上的定位结构为台阶，所述密封环I上设置有与台阶匹配的定位肩； 所述通孔II壁上的定位结构为台阶，所述密封环II上设置有与台阶匹配的定位肩。
4.根据权利要求3所述的新型双闸板阀门，其特征是:所述壳体内设置有安装座，所述闸板I和闸板II搭接在安装座的两侧，所述安装座在与闸板I与闸板II的连接处设置有通孔III，所述通孔III内设置有弹簧。
5.根据权利要求3所述的新型双闸板阀门，其特征是:所述壳体包括护板1、阀体和护板II，所述通孔I设置在护板I上，所述通孔II设置在护板II上。
6.根据权利要求5所述的新型双闸板阀门，其特征是: 所述闸板I的中部与护板I内壁之间留有间隙； 所述闸板II的中部与护板II内壁之间留有间隙。
7.根据权利要求4所述的新型双闸板阀门，其特征是:所述安装座与贯穿阀体的气缸活塞杆连接，所述阀体与活塞杆之间设置有密封装置。
8.根据权利要求7所述的新型双闸板阀门，其特征是:所述密封装置包括盘根仓以及盘根仓压盖，所述盘根仓内设置有盘根，所述盘根仓压盖固定在阀体上。
9.根据权利要求7或8所述的新型双闸板阀门，其特征是:所述安装座通过连接件与气缸活塞杆连接。
10.根据权利要求2所述的新型双闸板阀门，其特征是:所述耐磨密封圈1、耐磨密封圈I1、耐磨密封圈III和耐磨密封圈IV为硬质合金。
【文档编号】F16K3/314GK204114205SQ201420533582
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】马莉 申请人:马莉