一种高压差垂直逐级减压调节阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种能够在高压条件下进行垂直逐级减压、有效降低介质压力的调节阀，属于压力调节装置【技术领域】；技术方案包括阀体、阀芯、阀盖和设于阀体内的减压套筒，所述减压套筒由多级环形盘片层叠构成，由上到下依次分为第一盘片组件、第二盘片组件，所述第二盘片组件的各盘片上端面和下端面均设有一个沉孔，所述沉孔与盘片内孔之间设有用于连通的导流槽，所述第二盘片组件的所有沉孔在任意盘片端面所在平面上的投影呈圆周均匀分布，所述下端面的沉孔底部设有与上端面连通的直通孔，所述各沉孔上方的所有盘片设有与该沉孔相对应的阶梯通孔或者直通孔，用于将第一盘片组件的最上层盘片上端面与该沉孔连通。
【专利说明】一种高压差垂直逐级减压调节阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力调节装置【技术领域】，具体涉及一种高压差垂直逐级减压调节阀。
【背景技术】
[0002]众所周知，在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制；这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成；现有的调节阀包括阀体、阀杆和阀盖，阀体与阀盖连接在一起，并且在阀体与阀盖的连接处设置有密封垫，阀体内设置有阀腔，并且设置有流入通道和流出通道，流入通道与流出通道均与阀腔连通，阀腔内设置有套筒和阀座，阀座安装在套筒的底部，阀芯的底端穿过阀盖并伸入阀腔内；套筒为多盘片层叠式，其设置有流入口和流出口，流入口与流入通道连通，流出口与流出通道连通；这种调节阀的阀腔为柱塞式阀芯结构，阀芯为整体，阀芯以套筒导向做上下运动，达到阀门调节压力和流量的作用；而在实际使用中由于压差过高，阀芯及阀座的密封面在开启关闭过程中，很容易产生汽蚀或者噪音，在很大程度上降低了整体调节阀的使用寿命。
[0003]同时，现有的减压阀套筒多为侧壁开口，介质由侧壁的入口进入，在套筒各级盘片断面的流道内减压，然后在流入盘片的内孔，这种减压盘片的减压路径简单，减压效果差。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种能够在高压条件下进行垂直逐级减压、有效降低介质压力的调节阀。本实用新型的技术方案包括阀体、阀芯、阀盖和设于阀体内的减压套筒，所述减压套筒由多级环形盘片层叠构成，由上到下依次分为第一盘片组件、第二盘片组件，所述第二盘片组件的各盘片上端面和下端面均设有一个沉孔，所述沉孔与盘片内孔之间设有用于连通的导流槽，所述第二盘片组件的所有沉孔在任意盘片端面所在平面上的投影呈圆周均匀分布，所述下端面的沉孔底部设有与上端面连通的直通孔，所述各沉孔上方的所有盘片设有与该沉孔相对应的阶梯通孔或者直通孔，用于将第一盘片组件的最上层盘片上端面与该沉孔连通。
[0005]作为优选，所述减压套筒上除第一盘片组件的最上层盘片外，与所述第二盘片组件各盘片上端面的沉孔对应的阶梯通孔的上段孔直径大于下段孔直径，与所述第二盘片组件各盘片下端面的沉孔对应的阶梯通孔的下段孔直径大于上段孔直径，所述第一盘片组件的最上层盘片上的孔为直通孔或者下段孔直接大于上段孔直径的阶梯孔。
[0006]作为优选，所述减压套筒上设有多个轴向贯穿套筒的定位销孔。
[0007]本实用新型的有益效果在于:由于调压阀内的减压套筒的各盘片上设有允许介质向下流通的阶梯通孔和引导介质进入套筒内孔的导流槽，保证介质在套筒内部垂直逐级流下，达到垂直逐级减压的效果，充分控制瞬间高压差；此结构的设计，能更好的避免介质对阀芯的冲刷；最终达到增强调节阀使用寿命的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型所述调节阀的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型所述减压套筒的外部结构示意图。
[0010]图3为本实用新型中反映减压套筒各盘片上端面结构的立体结构爆炸图。
[0011]图4为本实用新型中反映减压套筒各盘片下端面结构的立体结构爆炸图。
[0012]图5为图4中A处的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。如图3和图4所示，本实施例中所述调节阀包括阀体11、阀芯14、阀盖13和设于阀体内的减压套筒12，所述减压套筒12由多级环形盘片层叠构成，由上到下依次分为第一盘片组件21、第二盘片组件22，第二盘片组件22的各盘片上端面和下端面均设有一个沉孔3，沉孔3与盘片内孔5之间设有用于连通的导流槽4，第二盘片组件22的所有沉孔3在任意盘片端面所在平面上的投影呈圆周均匀分布，下端面的沉孔底部设有与上端面连通的直通孔6，如图4所示。各沉孔3上方的所有盘片设有与该沉孔相对应的阶梯通孔或者直通孔，用于将第一盘片组件1的最上层盘片上端面与该沉孔连通。
[0014]在本实施例中，除第一盘片组件21的最上层盘片外，与第二盘片组件22各盘片上端面的沉孔对应的阶梯通孔310的上段孔直径大于下段孔直径，与第二盘片组件各盘片下端面的沉孔对应的阶梯通孔311的下段孔直径大于上段孔直径，第一盘片组件1的最上层盘片上的孔为直通孔或者下段孔直径大于上段孔直径的阶梯孔。
[0015]在本实施例中，套筒上设有多个轴向贯穿套筒的定位销孔7。
[0016]以下详细描述本实施例的具体减压过程:
[0017]介质由阀体11的流入通道16进入阀腔15，然后由减压套筒12上端的入口进入套筒内。如图2所示，以介质在套筒内的其中两个流通路径为例，说明该调节阀对介质的减压过程。
[0018]介质由第一盘片组件21的最上层盘片的通孔320流入套筒内，并沿下方的阶梯通孔310垂直逐级流下，直至到达沉孔3，由导流槽4流入盘片内孔5 ;同样，如图3所示，介质由通孔321流入，沿阶梯通孔311垂直逐级流下，直至到达沉孔3，沿导流槽4流入盘片内孔5，由于介质在逐级流下的过程中，不断通过阶梯通孔，因此介质会被不断的改变流通面积，交替扩容和节流，从而使介质在流通过程中将压力减小。
[0019]综上所述，由于在调节阀中采用了具有迷宫式流道的减压套筒，使介质由减压套筒顶部流入，垂直流下，并不断通过阶梯孔进行扩容和节流，从而实现对介质的减压。
[0020]在本实用新型中，将第二盘片组件上的所有沉孔在空间内沿圆周均匀分布，能够提高套筒对介质的减压效率。
[0021]在本实用新型中，套筒上设有多个轴向贯穿套筒的定位销孔7，使各级盘片能够准确定位。
【权利要求】
1.一种高压差垂直逐级减压调节阀，包括阀体、阀芯、阀盖和设于阀体内的减压套筒，其特征在于:所述减压套筒由多级环形盘片层叠构成，由上到下依次分为第一盘片组件、第二盘片组件，所述第二盘片组件的各盘片上端面和下端面均设有一个沉孔，所述沉孔与盘片内孔之间设有用于连通的导流槽，所述第二盘片组件的所有沉孔在任意盘片端面所在平面上的投影呈圆周均匀分布，所述下端面的沉孔底部设有与上端面连通的直通孔，所述各沉孔上方的所有盘片设有与该沉孔相对应的阶梯通孔或者直通孔，用于将第一盘片组件的最上层盘片上端面与该沉孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种高压差垂直逐级减压调节阀，其特征在于:所述减压套筒上除第一盘片组件的最上层盘片外，与所述第二盘片组件各盘片上端面的沉孔对应的阶梯通孔的上段孔直径大于下段孔直径，与所述第二盘片组件各盘片下端面的沉孔对应的阶梯通孔的下段孔直径大于上段孔直径，所述第一盘片组件的最上层盘片上的孔为直通孔或者下段孔直接大于上段孔直径的阶梯孔。
3.根据权利要求2所述的一种高压差垂直逐级减压调节阀，其特征在于:所述套筒上设有多个轴向贯穿套筒的定位销孔。
【文档编号】F16K17/20GK204140986SQ201420594385
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】李平善, 张志 , 罗劲松, 何战 申请人:武汉希尔阀门技术有限公司