安全阀的制作方法

文档序号:5727778阅读:409来源:国知局
安全阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全阀,其技术要点是:包括带有内腔的阀体,所述内腔内设置有阀芯,所述阀芯与阀体之间连接有第一弹性件与第二弹性件,所述第一弹性件与第二弹性件之间设有第一磁铁与第二磁铁;所述第一磁铁、第二磁铁均与内腔的形状大小相配合;所述第一弹性件的一端与第一磁铁固定连接,另一端与阀芯连接;所述第二弹性件的一端与第二磁铁固定连接,另一端与阀体连接;所述第二磁铁与第一磁铁放置时对应磁极相同,本实用新型,达到了安全阀减缓弹性件受损的使用寿命长的技术效果。
【专利说明】 安全阀

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及安全阀领域,更具体的说,它涉及一种安全阀。

【背景技术】
[0002]安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。弹簧式安全阀利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使之密封。弹簧式安全阀靠调节弹簧的压缩量来调整压力。它的优点在于比重锤式安全阀体积小、轻便,灵敏度高,安装位置不受严格限制;缺点是作用在阀杆上的力随弹簧变形而发生变化。同时必须注意弹簧的隔热和散热问题。弹簧式安全阀的弹簧作用力一般不要超过2000公斤。因为过大过硬的弹簧不适于精确的工作,弹簧在阀杆内会产生径向和轴向的振动,使用时间久后会造成疲劳损坏,阀杆上的力随弹簧变形而发生变化,造成受力不
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实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供减缓弹性件受损、且弹性件使用寿命长的安全阀。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种安全阀,包括带有内腔的阀体,所述内腔内设置有阀芯,所述阀芯与阀体之间连接有第一弹性件与第二弹性件,所述第一弹性件与第二弹性件之间设有第一磁铁与第二磁铁;所述第一磁铁、第二磁铁均与内腔的形状大小相配合;所述第一弹性件的一端与第一磁铁固定连接,另一端与阀芯连接;所述第二弹性件的一端与第二磁铁固定连接,另一端与阀体连接;所述第二磁铁与第一磁铁放置时对应磁极相同。
[0005]通过采用上述技术方案,当安全阀处于工作状态时,安全阀推动第一弹性件运动,由于磁铁的同极相斥,异极相吸的原理,使得第一磁铁与第二磁铁之间存在一个互斥力,第一磁铁、第二磁铁与内腔的形状大小均相适配,且第一磁铁、第二磁铁与内腔的截面形状均为圆形,使得第一磁铁与第二磁铁可以在放内腔内自由滑移,不会出现晃动现象,当第一磁铁与第二磁铁距离越近时,第一磁铁与第二磁铁共同所受到的互斥力就越大,当互斥力大于弹力的时候,由于第二磁铁与第二弹性件连接,第二磁体移动,能够减少第一弹性件与第二弹性件的弹性形变量,保护第一弹性件与第二弹性件,从而减缓第一弹性件与第二弹性件的疲劳受损速度。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述内腔设有滑道,所述第一磁铁与第二磁铁均设有与滑道配合的滑块。
[0007]通过采用上述技术方案,能够防止第一磁铁与第二磁铁在内腔运动时发生倾斜,造成使用上不便。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述第一磁铁靠近第二磁铁的一端设有缓冲垫,所述缓冲垫与第一磁铁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,在阀芯受力过大的时候,会发生第一磁铁与第二磁铁之间相接触,用力过大会造成损坏第一磁铁与第二磁铁,设有缓冲件,能够在两者接触的时候,能够使得两者之间通过缓冲件接触,起到缓冲的作用,从而防止第一磁铁与第二磁铁碰撞造成损坏。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述阀体上设有用于密封内腔的调节螺母,所述第二弹性件的两端分别与第二磁铁和调节螺母连接,所述调节螺母与阀体壳螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案,旋转调节螺母,能够使得调节螺母在内腔内运动,从而能够使得调节螺母与阀芯之间的距离调节,在第一弹性件与第二弹性件长时间压缩伸长的时候,第一弹性件与第二弹性件会出现老化,造成第一弹性件与第二弹性件的的弹性变弱,造成在压力很小的情况下就可以推动阀芯运动,在调节螺母的作用下,能够缩短调节螺母与阀芯之间的距离。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述阀体设有调节螺母的一端设有防尘盖,所述防尘盖与阀体之间设有卡箍,所述防尘盖通过卡箍固定在阀体。
[0013]通过采用上述技术方案,能够防止灰尘进入,防止灰尘对调节螺母造成损坏,防止灰尘粘在调节螺母螺纹上,对螺纹进行腐蚀,造成调节螺母的使用寿命缩短,防尘盖的设置,能够把外界物质阻挡住,有效的延长调节螺母的使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型安全阀的结构示意图;
[0015]图2为图1中A部的放大示意图。
[0016]图中:1、阀体;2、内腔;3、阀芯;4、第一弹性件;5、第二弹性件;6、第一磁铁;7、第二磁铁;8、滑道;9、滑块;10、缓冲垫;11、调节螺母;12、卡箍;13、防尘盖。

【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2所示,本案例实施的一种安全阀,包括带有内腔2的阀体I,所述内腔2内设置有阀芯3,所述阀芯3与阀体I之间连接有第一弹性件4与第二弹性件5,所述第一弹性件4与第二弹性件5之间设有第一磁铁6与第二磁铁7 ;所述第一磁铁6、第二磁铁7均与内腔2的形状大小相配合;所述第一弹性件4的一端与第一磁铁6固定连接,另一端与阀芯3连接;所述第二弹性件5的一端与第二磁铁7固定连接,另一端与阀体I连接;所述第二磁铁7与第一磁铁6放置时对应磁极相同;
[0018]所述内腔2设有滑道8,所述第一磁铁6与第二磁铁7均设有与滑道8配合的滑块9 ;所述第一磁铁6靠近第二磁铁7的一端设有缓冲垫10,所述缓冲垫10与第一磁铁6固定连接。
[0019]所述阀体I上设有用于密封内腔2的调节螺母11,所述第二弹性件5的两端分别与第二磁铁7和调节螺母11连接,所述调节螺母11与阀体I壳螺纹连接;所述阀体I设有调节螺母11的一端设有防尘盖13,所述防尘盖13与阀体I之间设有卡箍12,所述防尘盖13通过卡箍12固定在阀体I。
[0020]当阀体I处于工作状态时,阀芯3推动第一弹性件4运动,由于磁铁的同极相斥,异极相吸的原理,使得第一磁铁6与第二磁铁7之间存在一个互斥力,第一磁铁6、第二磁铁7与内腔2的形状大小均相适配,且第一磁铁6、第二磁铁7与内腔2的截面形状均为圆形,能够使得第一磁铁6、第二磁铁7与内腔2之间形成密封的空腔,能够使得第一磁铁6移动的时候,首先压缩空气,能够增大第一磁铁6与第二磁铁7之间的相互作用力,使得第一磁铁6与第二磁铁7可以在放内腔2内自由滑移,不会出现晃动现象,当第一磁铁6与第二磁铁7距离越近时,第一磁铁6与第二磁铁7共同所受到的互斥力就越大,当互斥力大于弹力的时候,由于第二磁铁7与第二弹性件5连接,第二磁体移动,内腔2上设有滑道8,第一磁铁6与第二磁铁7均设有与滑道8配合的滑块9,能够使得第一磁铁6与第二磁铁7在空腔内运动时更加方便,在阀芯3受力过大的时候,会发生第一磁铁6与第二磁铁7之间相接触,用力过大会造成损坏第一磁铁6与第二磁铁7,设有缓冲垫10,能够在两者接触的时候,能够使得两者之间通过缓冲垫10接触,起到缓冲的作用,从而防止第一磁铁6与第二磁铁7碰撞造成损坏;
[0021]旋转调节螺母11,能够使得调节螺母11在内腔2内运动,从而能够使得调节螺母11与阀芯3之间的距离调节,在第一弹性件4与第二弹性件5长时间压缩伸长的时候,第一弹性件4与第二弹性件5会出现老化,造成第一弹性件4与第二弹性件5的的弹性变弱,造成在压力很小的情况下就可以推动阀芯3运动,在调节螺母11的作用下,能够缩短调节螺母11与阀芯3之间的距离,在调节螺母11的一端设有防尘罩,能够防止灰尘进入,防止灰尘对调节螺母11造成损坏,防止灰尘粘在调节螺母11螺纹上,对螺纹进行腐蚀,造成调节螺母11的使用寿命缩短,防尘盖13的设置,能够把外界物质阻挡住,有效的延长调节螺母11的使用寿命。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种安全阀,包括带有内腔的阀体,所述内腔内设置有阀芯,其特征是: 所述阀芯与阀体之间连接有第一弹性件与第二弹性件,所述第一弹性件与第二弹性件之间设有第一磁铁与第二磁铁; 所述第一磁铁、第二磁铁均与内腔的形状大小相配合; 所述第一弹性件的一端与第一磁铁固定连接,另一端与阀芯连接; 所述第二弹性件的一端与第二磁铁固定连接,另一端与阀体连接; 所述第二磁铁与第一磁铁放置时对应磁极相同。
2.根据权利要求1所述的安全阀,其特征在于:所述内腔设有滑道,所述第一磁铁与第二磁铁均设有与滑道配合的滑块。
3.根据权利要求2所述的安全阀,其特征在于:所述第一磁铁靠近第二磁铁的一端设有缓冲垫,所述缓冲垫与第一磁铁固定连接。
4.根据权利要求3所述的安全阀,其特征在于:所述阀体上设有用于密封内腔的调节螺母,所述第二弹性件的两端分别与第二磁铁和调节螺母连接,所述调节螺母与阀体壳螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的安全阀,其特征在于:所述阀体设有调节螺母的一端设有防尘盖,所述防尘盖与阀体之间设有卡箍,所述防尘盖通过卡箍固定在阀体。
【文档编号】F16K17/04GK204239814SQ201420719128
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】叶元勇 申请人:浙江众博矿业机械有限公司
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