本发明涉及一种螺钉，尤其涉及一种防松机螺钉。
背景技术：
螺钉为用于固定物件的紧固件，其运用较为广泛，通常将螺钉安装至被固定物及与固定物连接物件的螺孔内，便可实施固定。然而，螺钉在安装至螺孔内后时常会由于外在的因素由螺孔中退出，导致被固定物得不到完全的固定，用于较为特殊的场合时，甚至会存在较大的安全隐患。另外，普通结构的螺钉因为只有在其中一端具有槽孔，当安装或拆卸时，必须使得螺钉的带槽孔一端朝外，或者留有足够的空间供工具刀伸入到槽孔配合端，当产品结构较为紧凑，或者安装空间较小的情况下，就会使得拧紧或旋松螺钉都不太容易进行，装配或拆卸就需要花费较长的时间，使得产品的整体安装和维护效率低。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单，防滑、连接紧固的防松机螺钉。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种防松机螺钉，包括螺母及与螺母连接的螺杆，所述螺杆包括光滑段和螺纹段，所述光滑段的下端的外周面上设有网状的防滑压板，所述螺母的下表面上设有多个环绕所述螺母的防滑凸台。
进一步的技术方案:
所述螺杆的下端开有可供工具刀旋动的槽口。
所述槽口为一字槽、十字槽或者内六角槽。
所述螺母和螺杆的表面均镀有三价铬彩锌层。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明的机螺钉，结构合理，连接紧固性高，安装方便，不受安装位置和结构的限制，可以提高安装和拆卸效率，节省装配时间，降低装配难度。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
以上附图中：1、螺母，2、螺杆，3、光滑段，4、螺纹段，5、防滑压板，6、防滑凸台，7、槽口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明一种防松机螺钉，包括螺母1及与螺母1连接的螺杆2，螺杆2包括上端的光滑段3和下端的螺纹段4，光滑段3的下端的外周面上设有网状的防滑压板5，防滑压板5可以使螺杆2与螺孔旋接后能够保持较为紧固的固定，受到外力影响时不会发生旋转而导致倒退，提高了连接的紧固性。螺母1的下表面上设有多个环绕所述螺母的防滑凸台6，防滑凸台6沿着螺母1的下表面的圆周方向成对设置，可以是2个，4个或者是6个，其截面呈圆形、矩形或者圆柱型，紧凑整齐的排设在螺母1的下表面，其一方面可以增加螺钉与连接面的接触面积，提高装配效果好，另一方面也可以解决螺钉连接时普遍存在的螺钉滑牙、爆瓷刮粉等现象，使用方便，安装简单，能普遍提升生产效率、降低生产成本。
优选的，作为一可实施方式，螺母1的上端以及螺杆2的下端均开有可供 工具刀旋动的槽口7，在螺钉的两端分别开设槽口，使得螺钉在使用时，可以分别从两端进行旋紧或者旋松，而不受安装位置和结构的限制，在安装空间较小或者工具刀无法伸入的情况下，方便操作者从另一端直接旋紧或旋松螺钉，提高安装和拆卸效率，节省装配时间，降低装配难度。
优选的，作为另一可实施例，螺母1和螺杆2的表面均镀有三价铬彩锌层，三价铬安全环保，同时镀铬层具有很高的硬度，可提高螺钉本体的硬度，镀铬层不仅摩擦系数小而且还具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，使螺钉使用条件更广泛，镀三价铬彩锌可使擦伤部位进行再钝化，进行自我修补损伤可以提高螺钉本体的使用寿命。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。