防松型沉头螺钉组件的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种防松型沉头螺钉组件,包括螺钉及螺丝刀，其中，所述螺钉头的头部开设有多个小孔，所述螺丝刀的底部设有多个短轴，所述多个短轴与所述多个小孔一一对应，并且所述多个短轴插接在所述多个小孔内。本发明的防松型沉头螺钉组件自身具备防松能力，且使用的过程中不损坏被连接件沉头孔，具有极大的经济价值。
【专利说明】
防松型沉头螺钉组件
技术领域
[0001 ]本发明属于五金器件技术领域，具体涉及一种防松型沉头螺钉组件。
【背景技术】
[0002]螺钉作为一种螺纹紧固件已被广泛应用到各个领域中，而沉头螺钉由于其独有的特点(即被连接件表面可以全覆盖的安装零件而不会与螺钉发生干涉，增加了空间利用率)而深受欢迎。但是沉头螺钉不能像普通平头螺钉一样方便的加装弹性垫圈进行防松，为了防止沉头螺钉松动并且增加紧固力，往往是将沉头螺钉拧的特别紧，增加了沉头螺钉头部锥面和被连接件沉头孔锥面的正压力以增大摩擦力，但这样同时也增加了螺钉取出的难度。同时，在拧紧结束和拧松开始的一段时间内，沉头螺钉锥面和被连接件沉头孔锥面在巨大的压力下需要发生相对移动，造成被连接件沉头孔锥面和螺钉头锥面磨损严重。从而破坏零件的保护层，引发零件从螺钉连接处开始腐蚀进而蔓延到整个零件，最后甚至损坏整个零件，造成巨大经济损失。
[0003]此外，普通沉头螺钉头部开有十字槽或者一字槽，通过十字螺丝刀或者一字螺丝刀拧紧(拧进)和拧松(拧出)。拧紧过程结束和拧松过程开始的一段时间内，由于螺钉头锥面和被连接件锥面之间的摩擦力而需要比较大的扭矩，螺丝刀为了在拧动的过程中不滑出螺钉头部，往往需要轴向使劲压住螺钉头，螺丝刀给螺钉头的压力越大，拧动过程中滑出的能力越小。但是螺丝刀给螺钉头的轴向压力反过来又增大了螺钉头锥面和被连接件锥面之间的摩擦力，增加了拧紧和拧松的难度。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种防松型沉头螺钉组件，该防松型沉头螺钉组件自身具备防松能力，且使用的过程中不损坏被连接件沉头孔，具有极大的经济价值。
[0005]本发明采用的技术方案是:一种防松型沉头螺钉组件，包括螺钉及螺丝刀，其中，所述螺钉头的头部开设有多个小孔，所述螺丝刀的底部设有多个短轴，所述多个短轴与所述多个小孔--对应，并且所述多个短轴插接在所述多个小孔内。
[0006]进一步地，所述多个小孔对称且均匀地分布在以所述螺钉的轴线为圆心，为直径的圆上，所述多个短轴对称且均匀地分布在以所述螺丝刀的轴线为圆心，为直径的圆上。
[0007]进一步地，所述小孔所分布的圆的直径略大于所述短轴所分布的圆的直径。
[0008]进一步地，所述短轴的长度略小于所述小孔的深度。
[0009]进一步地，所述小孔和所述小孔均具有倒角。
[0010]进一步地，所述螺钉的头部还设有多个细缝。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0012]1、减小了拧紧过程结束和拧松过程开始的一段时间内，螺丝刀拧动的难度，即不需要向螺钉施加很大的正压力来确保螺丝刀在拧动的过程中不滑出螺钉头。同时，也不需要很大的扭矩来拧松螺钉，因为在螺丝刀插入螺钉后，螺钉头锥面和被连接件沉头孔锥面之间的正压力已经大大减小了，则摩擦阻力也大大减小了，不会对螺钉头锥面和被连接件沉头孔锥面造成破坏，不会损伤零件的保护层。
[0013]2、螺钉自身具备防松能力，不需要额外增加特殊弹性垫圈等元件。
[0014]3、消除了普通沉头螺钉存在的十字槽或一字槽在拧动的时候被破坏而导致螺钉不能用螺丝刀取出的尴尬。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例防松型沉头螺钉组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。
[0017]如图1示出，本发明实施例提供一种防松型沉头螺钉组件，包括螺钉I及螺丝刀2。其中，螺钉I的头部开有多个小孔la。螺丝刀2底部设有多个短轴2a，多个短轴2a与多个小孔Ia--对应，并且多个短轴2a插入多个销孔Ia内。
[0018]在本实施例中，所述螺钉I的头部还开设多个细缝lb。多个细缝Ib的条数、宽度和深度根据具体应用场合所需求的力学性能开凿。细缝开凿的越多，螺钉I的强度越低，但是弹性越好。如果螺钉I固定的是盖板之类对强度要求较低但是对弹性要求较高的零件时，则可以多开细缝。如果螺钉连接的是强度要求较高的块类零件，则应该少开细缝，保留螺钉强度。
[0019]在本实施例中，所述多个小孔Ia对称且均匀分布在以螺钉I的轴线为圆心，a为直径的圆上，相应地，多个短轴2a对称、均匀分布在以螺丝刀2的轴线为圆心，b为直径的圆上，短轴2a的长度小于所述小孔Ia的深度。小孔Ia和短轴2a均设有倒角，且所述小孔Ia所分布的圆的直径a大于短轴2a所分布的圆的直径b。
[0020]需要说明的是，制造本发明防松型沉头螺钉组件中的螺钉I的材质包括制造螺钉所需要的所有金属和非金属材质，螺丝刀2的材质包括制造螺丝刀所需要的所有金属和非金属材质。
[0021]需要说明的是，细缝Ib与小孔2a具有以下关系:细缝数量若为I条，小孔则为2个；细缝为3条，小孔为3个;细缝为4条，小孔为4个。螺钉头越小，小孔的直径越小并且深度越浅，小孔不能穿通螺钉头。
[0022]本发明防松型沉头螺钉组件的工作过程和原理是:
[0023]拧紧过程:螺丝刀2首先将其短轴2a插入螺钉I的小孔Ia中，使螺钉I的收缩并且直径变小。将螺钉I穿过被连接件3的沉头孔拧入另一被连接件4的螺纹孔中，直到螺钉I受拉。此时，螺钉I的头部锥面和被连接件3的沉头孔锥面刚好接触或产生较小压力。拔出螺丝刀2，螺钉头部I在恢复弹性力的作用下紧紧压住沉头孔锥面，给螺钉I一个弹性预紧力，起到防松的作用;拧松过程:同理，螺丝刀2首先将其短轴2a插入螺钉I的小孔Ia中，使螺钉I的头部收缩并且直径变小。此时，螺钉I的头部锥面和被连接件3的沉头孔锥面分离或者相互之间的压力大大减小，轻松转动螺丝刀2就能拧出螺钉la。
[0024]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0025]1、本发明防松型沉头螺钉组件减小了拧紧过程结束和拧松过程开始的一段时间内，螺丝刀2拧动的难度，即不需要向螺钉I施加很大的正压力来确保螺丝刀2在拧动的过程中不滑出螺钉头。同时，也不需要很大的扭矩来拧松螺钉，因为在螺丝刀2插入螺钉I后，螺钉I的头锥面和被连接件3的沉头孔锥面之间的正压力已经大大减小了，则摩擦阻力也大大减小了，不会对螺钉I的头部锥面和被连接件3的沉头孔锥面造成破坏，不会损伤零件的保护层。
[0026]2、本发明防松型沉头螺钉组件中的螺钉I自身具备防松能力，不需要额外增加特殊弹性垫圈等元件。
[0027]3、本发明防松型沉头螺钉组件消除了普通沉头螺钉存在的十字槽或一字槽在拧动的时候被破坏而导致螺钉不能用螺丝刀取出的尴尬。
[0028]以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种防松型沉头螺钉组件，其特征在于:包括螺钉(I)及螺丝刀(2)，其中，所述螺钉头(I)的头部开设有多个小孔(Ia)，所述螺丝刀(2)的底部设有多个短轴(2a)，所述多个短轴(2a)与所述多个小孔(Ia)—一对应，并且所述多个短轴(2a)插接在所述多个小孔(Ia)内。2.根据权利要求1所述的防松型沉头螺钉组件，其特征在于:所述多个小孔(Ia)对称且均匀地分布在以所述螺钉(I)的轴线为圆心，a为直径的圆上，所述多个短轴(2a)对称且均匀地分布在以所述螺丝刀(2)的轴线为圆心，b为直径的圆上。3.根据权利要求1所述的防松型沉头螺钉组件，其特征在于:所述小孔(Ia)所分布的圆的直径a略大于所述短轴(2a)所分布的圆的直径b。4.根据权利要求1所述的防松型沉头螺钉组件，其特征在于:所述短轴(2a)的长度略小于所述小孔(Ia)的深度。5.根据权利要求3所述的防松型沉头螺钉组件，其特征在于:所述小孔(Ia)和所述短轴(2a)均具有倒角。6.根据权利要求1所述的防松型沉头螺钉组件，其特征在于:所述螺钉(I)的头部还设有多个细缝(lb)。
【文档编号】F16B23/00GK105909644SQ201610445310
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】屠雪祥
【申请人】屠雪祥