耐高温快关式截止阀的制作方法

本发明涉及一种阀门，特别涉及一种快关截止阀。

背景技术：

正常情况下，工矿企业的管网按工艺流程设计，尽管各管网结构或布局不同，但都得配置阀门作为介质控制元件，快关截止阀是管网常配品种之一。快关截止阀是一种直开或直关的阀品种，它具有关闭快捷、打开方便等特点，满足在特定条件下的使用要求。现有技术的快关截止阀配置为采用气缸驱动的快关截止阀，通过气缸驱动活塞杆，实现快关截止阀的快速打开或关闭，为防止快关截止阀失去动力源或气缸中动力介质出现异常，活塞杆无法正常伸缩，快关截止阀无法正常工作，现有技术的快关截止阀在气缸上增加了手动应急装置：外伸出的活塞杆上设有径向销轴，气缸体端盖与活塞杆配合处设有外凸台，外凸台上设有开口槽，开口槽设有轴向开口槽，与径向销轴构成轴向定位结构，通过轴向定位结构实现手动应急，但现有技术的快关截止阀的缺陷在于：当需要长时间处于打开状态时，如果气动系统出现误动作，活塞杆缩回，则无法处于打开状态，也就是说，无法根据工作需要稳定地处于打开状态。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种能根据工作需要稳定地处于打开状态的耐高温快关式截止阀。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

耐高温快关式截止阀，包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、阀座、限位盘、手轮、操作机构；所述阀座设置在阀瓣下部，固定连接在阀体中部空腔中，阀瓣、阀座设有可以密封配合的密封面；所述限位盘设置在阀盖空腔中，固定连接在阀杆上；所述操作机构包括气缸体、活塞杆、活塞、气缸体端盖、把手；所述气缸体平置，一端固定连接在阀盖一侧，另一端密封连接气缸体端盖；所述活塞杆平置，通过螺母与活塞并紧，一端贯穿气缸体与阀盖连接的一端，可伸入阀盖空腔中，另一端贯穿气缸体端盖外伸，外伸端部设有把手；外伸出的活塞杆上设有径向销轴；所述气缸体端盖与活塞杆配合处设有外凸台，外凸台上设有开口槽；所述开口槽设有轴向开口槽，与径向销轴构成轴向定位结构；在活塞与气缸体端盖之间的活塞杆轴段套装压缩弹簧Ⅱ构成弹性复位机构；其改进之处在于：所述气缸体端盖外凸台上开口槽为轴向开口槽与周向开口槽组成的L形开口槽，径向销轴落入开口槽周向开口槽中，构成锁定结构。

上述结构中，所述阀瓣、阀座之间密封面为球形密封面。

上述结构中，所述阀瓣、阀座密封面上分别设有耐磨金属层。

上述结构中，所述耐磨金属层为不锈钢堆焊层。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、气缸体端盖外凸台上开口槽为轴向开口槽与周向开口槽组成的L形开口槽，径向销轴落入开口槽周向开口槽中，构成锁定结构。这样，本发明需要稳定地处于打开状态，只要将活塞杆上径向销轴转入气缸体端盖外凸台上开口槽周向开口槽中，这时，即使气动系统出现误动作，也无法移动活塞杆，从而能使本发明稳定地处于打开状态。

2、操作机构中活塞、阀盖之间设有压缩弹簧Ⅱ，构成弹性复位机构，可使活塞杆自行复位。

3、阀瓣、阀座之间密封面为球形密封面，可显著增加阀瓣、阀座之间密封的可靠性，使本发明耐高压。

4、阀瓣、阀座密封面上分别设有耐磨金属层，显著提高阀瓣、阀座密封面的耐磨性能、抗冲击性能，同时使本发明耐高温，显著延长本发明使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的耐高温快关式截止阀，包括阀体1、阀盖2、阀瓣3、阀杆4、阀座7、限位盘9、手轮10、操作机构5；阀座7设置在阀瓣3下部，固定连接在阀体1中部空腔1.1中，阀瓣3、阀座7设有可以密封配合的密封面；限位盘9设置在阀盖2空腔2.1中，固定连接在阀杆4上；操作机构5包括气缸体5.1、活塞杆5.2、活塞5.3、气缸体端盖5.4、把手5.6；气缸体5.1平置，一端固定连接在阀盖2一侧，另一端密封连接气缸体端盖5.4；活塞杆5.2平置，通过螺母与活塞5.3并紧，一端贯穿气缸体5.1与阀盖2连接的一端，可伸入阀盖2空腔2.1中，另一端贯穿气缸体端盖5.4外伸，外伸端部设有把手5.6；外伸出的活塞杆5.2上设有径向销轴5.7；气缸体端盖5.4与活塞杆5.2配合处设有外凸台，外凸台上设有开口槽5.8，开口槽5.8为轴向开口槽与周向开口槽组成的L形开口槽，径向销轴5.7与轴向开口槽构成轴向定位结构，径向销轴5.7落入开口槽5.8周向开口槽中，构成锁定结构；在活塞5.3与气缸体端盖5.4之间的活塞杆5.2轴段套装压缩弹簧Ⅱ5.5构成弹性复位机构。

阀瓣3、阀座7之间密封面为球形密封面，密封面上分别设有耐磨金属层，耐磨金属层为不锈钢堆焊层。