一种平衡式程控截止阀的制作方法

本实用新型涉及一种截止阀，具体涉及一种平衡式程控截止阀。

背景技术：

截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动，由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节，因此，这种类型的截流截止阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。

截止阀通常包括阀体、阀瓣以及用于驱动阀瓣做上下直线运动的阀杆。

现有的截止阀常出现如下缺陷：1、阀门开启及关闭费力；2、气缸与阀腔容易窜气；3、阀盖与阀杆间的密封性不容易保障；4、普遍采用手动控制模式。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种新型平衡式程控截止阀。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：

一种平衡式程控截止阀，包括阀体、阀杆和阀盖，阀体上设有上、中、下腔，中腔和下腔压力平衡，使阀体具有平衡式结构；阀体内设有阀杯，阀杯与阀杆通过螺栓连接，阀杆与阀盖之间设计有密封装置；阀盖上安装气缸，阀盖与气缸之间设有排气孔，气缸缸体与阀腔内的气体由排气孔溢出；气缸活塞上设有信号杆，信号杆连接远传信号装置；气缸后盖上设有密封螺套，密封螺套设置在信号杆与气缸后盖之间。

进一步的，所述阀杯与阀体接触处设有定位套，定位套与阀盖、阀体通过密封圈密封。

进一步的，所述阀体上设有与定位套配合的定位筋。

进一步的，所述阀杯与定位套之间也设有密封圈。

进一步的，所述密封圈至少2个。

进一步的，所述阀杆与阀盖之间的密封装置为采用Y型密封圈、O型密封圈和铜合金组成的组合密封结构。

本实用新型公开的一种平衡式程控截止阀，具有以下有益效果：

1、本实用新型采用平衡式结构，使得阀门中腔和下腔的压力达到平衡，极大的减小了阀门的开启及关闭力；

2、本实用新型设计了排气孔，可向外排气，防止气缸与阀腔窜气；

3、阀盖与阀杆之间设计了特殊的密封装置，保证了阀盖与阀杆间的密封性，又具有低值、恒值摩擦力，使程控阀在工作过程中驱动力稳定，密封性可靠；

4、气缸后盖设计密封螺套结构，方便后期维护更换密封件；

5、设计了远传信号装置结构，使程控阀具有远程控制功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中密封装置的局部放大图，

附图标记说明：

1.阀体，2.阀杯，3.定位筋，4.定位套，5.阀杆，6.阀盖，7.密封装置，8.排气孔，9.气缸缸体，10.气缸活塞杆，11.信号杆，12.密封螺套，13.远传信号装置，14.上腔，15.中腔，16.下腔，71.Y型密封圈，72.O型密封圈，73.铜合金。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1

请参见图1-图2。

一种平衡式程控截止阀，包括阀体1、阀杆5和阀盖6，阀体1上设有上腔14、中腔15、下腔16，中腔15和下腔16压力平衡，使阀体1具有平衡式结构，极大的减小了阀门的开启及关闭力，同时中、下腔的平衡压力适合了介质的双向流通；阀体1内设有阀杯2，阀杯2与阀杆5通过螺栓连接，阀杆5与阀盖6之间设有密封装置7；阀盖6上安装气缸，阀盖6与气缸缸体9中间设有排气孔8，气缸缸体9与阀腔内的气体由排气孔8溢出，克服了气缸与阀腔容易窜气的问题；气缸活塞杆10上设有信号杆11，信号杆11连接远传信号装置13，使程控阀具有远程控制功能；气缸后盖上设有密封螺套12，方便后期维护更换密封件，密封螺套12设置在信号杆11与气缸后盖之间。

实施例2

本实施例中，阀杯2与阀体1接触处设有定位套4，定位套4与阀盖6、阀体1通过密封圈密封。其余技术方案与实施例1相同。

实施例3

本实施例中，阀体1上设有与定位套4配合的定位筋3。其余技术方案与实施例2相同。

实施例4

本实施例中，阀杯2与定位套4之间也设有密封圈。其余技术方案与实施例3相同。

实施例5

本实施例中，阀杯2与定位套4之间的密封圈为2个。其余技术方案与实施例4相同。

实施例6

本实施例中，阀杆5与阀盖6之间的密封装置的采用Y型密封圈71、O型密封圈72和铜合金73组成的组合密封结构。其余技术方案与实施例1相同。本组合密封结构具有恒值摩擦力，摩擦系数小，密封可靠性高，无紧定螺钉，后期维护更换密封件便捷等优点，使程控阀在工作过程中驱动力稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，而非对其限制；应当指出，尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。