一种可拆卸式填料函的闸阀的制作方法

本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种可拆卸填料函的闸阀。

背景技术：

填料函密封,靠填料阻塞泄漏通路的可用于往复或旋转运动的接触式动密封,主要有软填料密封和硬填料密封两类。靠填料阻塞泄漏通路的可用于往复或旋转运动的接触式动密封,主要有软填料密封和硬填料密封两类。软填料密封又称盘根密封，填料函内的填料受压盖的轴向力作用而径向胀紧，以达到密封目的。软填料常由纤维(石棉、尼龙等)、润滑剂(石墨、二硫化钼、滑石粉等)和各种金属丝增强剂组成。填料磨损后可通过拧紧螺栓予以补偿。软填料密封结构简单、可靠、易检修、耐腐蚀和耐高温，曾广泛用作旋转轴和往复运动的杆件密封，但接触面积、摩擦阻力、功耗和磨损均较大，在阀门运行中，填料函出现泄漏，而压紧压盖又不起作用时，需要更换或添加填料，一般是不可能的，因为传统的填料函堆焊在阀体本体上或设置在上密封座上，更换填料或填料函需要维修时，需要卸下阀体，操作十分麻烦，有时手动截止阀虽可在全关或全开状态下更换或添加填料，但必须保证在全开或全关的状态下填料函基本无泄漏，介质从填料函中泄漏后，不但造成物料和能源的损失，同时还污染环境。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题提供一种便于维修可拆卸式填料函的闸阀。

本实用新型所采取的技术方案：

一种可拆卸式填料函的闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、填料函和手轮，阀盖通过双头螺柱与阀体紧固，阀体内设置有阀板，阀杆下端与阀板上部凹凸相扣连接，填料函位于阀盖上部与阀杆间，在填料函底部与阀盖接触位置放置垫片，填料函的外侧与阀盖接触面上设置两个O型圈，填料函的内侧与阀杆间放置填料的位置处设置隔环，填料函上方通过吊紧螺栓将压板与焊接在阀盖上的固定件连接，阀杆周围的填料上方压板的下方垫有压环，压板上方连接支架，支架支撑着 手轮。

所述的填料函下端与阀杆接触位置设置上密封装置。

所述的阀杆上端通过阀杆螺母和锁紧螺母与手轮连接锁紧。

所述的阀杆螺母外套压盖螺母，压盖螺母下端与阀杆螺母间和阀杆螺母下端与支架间设置轴承。

所述的支架上在压盖螺母下端的轴承所对应的位置处设置油杯。

所述的阀体与阀板接触位置设有阀座。

本实用新型的有益效果：本实用新型避免传统填料函与阀盖一体所带来的维修和更换填料的困难，填料函可以拆卸，便于维修，且未固定在阀体上，同时设置压板、压环和隔环使得填料函受介质压力影响上下浮动时，实现填料函的自紧功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型在填料函处的局部放大结构示意图。

其中：1-阀体；2-阀座；3-阀板；4-阀杆；5-双头螺柱；6-阀盖；7-垫片；8-填料函；9-O型圈；10-隔环；11-填料；12-压环；13-压板；14-吊紧螺栓；15-支架；16-阀杆螺母；17-轴承；18-油杯；19-压盖螺母；20-手轮；21-锁紧螺母；22-固定件；23-上密封装置。

具体实施方式

一种可拆卸式填料函的闸阀，包括阀体1、阀盖6、阀杆4、填料函8和手轮20，阀盖6通过双头螺柱5与阀体1紧固，阀体1内设置有阀板3，阀杆4下端与阀板3上部凹凸相扣连接，填料函8位于阀盖6上部与阀杆4间，在填料函8底部与阀盖6接触位置放置垫片7，填料函8的外侧与阀盖6接触面上设置两个O型圈9，填料函8的内侧与阀杆4间放置填料11的位置处设置隔环10，填料函8上方通过吊紧螺栓14将压板13与焊接在阀盖6上的固定件22连接，阀杆4周围的填料11上方压板13的下方垫有压环12，压板13上方连接支架15，支架15支撑着手轮20。

所述的填料函8下端与阀杆4接触位置设置上密封装置23。

所述的阀杆4上端通过阀杆螺母16和锁紧螺母21与手轮20连接锁紧。

所述的阀杆螺母16外套压盖螺母19，压盖螺母19下端与阀杆螺母16间和阀杆螺母16下端与支架15间设置轴承17。

所述的支架15上在压盖螺母19下端的轴承17所对应的位置处设置油杯18。

所述的阀体1与阀板3接触位置设有阀座2。

应用时，当填料11磨损后，填料函8受介质压力作用，向上浮起，与填料函上部的压板13和压环12配合作用下挤压填料11，重新起到密封作用，填料函8完成自紧功能。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。