本发明涉及一种不锈钢管制造方法，特别是涉及一种衬塑不锈钢管制造方法。
背景技术：
衬塑不锈钢管的传统制造方法是采用拉拔工艺将不锈钢管和塑料管挤压结合在一起，但是其结合力度较弱，当管道弯曲或者使用时间较长后，不锈钢管和塑料管间容易产生缝隙，从而影响其使用性能。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种结合力度好、使用寿命长的衬塑不锈钢管制造方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种衬塑不锈钢管制造方法，包括以下步骤：A、对不锈钢管内表面进行清洗处理；B、在塑料管外表面涂上热熔粘合剂；C、将塑料管嵌入钢管内并将两端密封；D、向塑料管内通入压力饱和蒸汽并对不锈钢管外表面进行加热。
作为优选，所述步骤A中采用碱性脱脂剂对钢管内表面进行清洗。
作为优选，所述步骤B中热熔粘合剂涂敷厚度为0.3-0.5毫米。
作为优选，所述步骤D中通入的饱和蒸汽压力为10-12MPa。
作为优选，所述步骤D中采用等离子加热器对不锈钢管外表面进行加热。
与现有技术相比，本发明一种衬塑不锈钢管制造方法，通过塑料管内通入压力饱和蒸汽并对不锈钢管外表面进行加热，可以快速通过热熔粘合剂将不锈钢管和塑料管粘合，并且使得塑料管在压力饱和蒸汽的作用下软化膨胀产生形变，使其与不锈钢管的结合力更大更稳定，从而大大提高了衬塑不锈钢管使用性能和寿命。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1：本发明一种衬塑不锈钢管制造方法，包括以下步骤：A、对不锈钢管内表面进行清洗处理，这里采用碱性脱脂剂对钢管内表面进行清洗；B、在塑料管外表面涂上热熔粘合剂，热熔粘合剂涂敷厚度为0.5毫米；C、将塑料管嵌入钢管内并将两端密封；D、向塑料管内通入压力饱和蒸汽并对不锈钢管外表面进行加热，通入的饱和蒸汽压力为12MPa，这里采用等离子加热器对不锈钢管外表面进行加热。
实施例2：本发明一种衬塑不锈钢管制造方法，包括以下步骤：A、对不锈钢管内表面进行清洗处理，这里采用碱性脱脂剂对钢管内表面进行清洗；B、在塑料管外表面涂上热熔粘合剂，热熔粘合剂涂敷厚度为0.3毫米；C、将塑料管嵌入钢管内并将两端密封；D、向塑料管内通入压力饱和蒸汽并对不锈钢管外表面进行加热，通入的饱和蒸汽压力为10MPa，这里采用等离子加热器对不锈钢管外表面进行加热。
实施例3：本发明一种衬塑不锈钢管制造方法，包括以下步骤：A、对不锈钢管内表面进行清洗处理，这里采用碱性脱脂剂对钢管内表面进行清洗；B、在塑料管外表面涂上热熔粘合剂，热熔粘合剂涂敷厚度为0.4毫米；C、将塑料管嵌入钢管内并将两端密封；D、向塑料管内通入压力饱和蒸汽并对不锈钢管外表面进行加热，通入的饱和蒸汽压力为11MPa，这里采用等离子加热器对不锈钢管外表面进行加热。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。