本发明涉及一种管件制造方法，特别是涉及一种衬塑铝合金管制造方法。
背景技术：
衬塑铝合金管的传统制造工艺是通过粘合剂将铝合金管和塑料管进行粘合，但是随着使用时间的延长，粘合剂的结合力容易失效，使得铝合金管和塑料管间产生缝隙从而影响使用性能，同时粘合剂的使用使得其环保性嫩较差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长且环保的衬塑铝合金管制造方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种衬塑铝合金管制造方法，包括以下步骤：A、对铝合金管内表面进行喷砂处理；B、将塑料管嵌入铝合金管内；C、将铝合金管进行冷拔拉伸使其和塑料管无间隙；D、将塑料管两端密封并向塑料管内通入压力饱和蒸汽。
作为优选，所述步骤A中喷砂后对铝合金管内表面进行清洗。
作为优选，所述步骤D中通入的饱和蒸汽压力为4-6MPa。
与现有技术相比，本发明一种衬塑铝合金管制造方法，通过对铝合金管内表面进行喷砂处理和在铝合金管冷拔拉伸后向塑料管内通入压力饱和蒸汽，可以使得塑料管软化胀大后于铝合金管无隙紧密结合，不仅不易变形使用寿命长，而且环保经济。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1：本发明一种衬塑铝合金管制造方法，包括以下步骤：A、对铝合金管内表面进行喷砂处理，喷砂后对铝合金管内表面进行清洗；B、将塑料管嵌入铝合金管内；C、将铝合金管进行冷拔拉伸使其和塑料管无间隙；D、将塑料管两端密封并向塑料管内通入压力饱和蒸汽，通入的饱和蒸汽压力为6MPa。
实施例2：本发明一种衬塑铝合金管制造方法，包括以下步骤：A、对铝合金管内表面进行喷砂处理，喷砂后对铝合金管内表面进行清洗；B、将塑料管嵌入铝合金管内；C、将铝合金管进行冷拔拉伸使其和塑料管无间隙；D、将塑料管两端密封并向塑料管内通入压力饱和蒸汽，通入的饱和蒸汽压力为4MPa。
实施例3：本发明一种衬塑铝合金管制造方法，包括以下步骤：A、对铝合金管内表面进行喷砂处理，喷砂后对铝合金管内表面进行清洗；B、将塑料管嵌入铝合金管内；C、将铝合金管进行冷拔拉伸使其和塑料管无间隙；D、将塑料管两端密封并向塑料管内通入压力饱和蒸汽，通入的饱和蒸汽压力为5MPa。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。