1.一种稀土合金耐磨铸管，其特征在于，包括铸管本体、铸管的内壁和外壁均覆有防腐涂层，铸管内壁的防腐涂层之上还覆有耐磨涂层，
所述铸管本体包括以下质量百分比的化学组分：
C 0.25～0.45%；Cr 0.8～2.3%；Ni 0.4～0.8%；Si 0.6～1.2%；Mn 0.7～1.5%；Mo 0.15～0.22%；Re 0.05～0.2%； P≤0.035%；S ≤0.04%；余量为Fe；
所述防腐涂层具有以下质量份数的化学组分：
有机硅树脂30～50份；环氧树脂10～30份；聚全氟乙丙烯5～20份；甲苯15～20份；钼酸钠0.05～0.2份；磷酸氢二钠0.03～0.15份；分散剂0.8～2份；消泡剂0.6～1.5份；
所述耐磨涂层具有以下质量份数的化学组分：
碳化硅5～12份；聚乙烯树脂10～30份；玻璃纤维8～15份；三氧化二铝3～8份；聚醚砜树脂6～15份；二氧化钛3～6份；石墨5～10份；粘合剂10～20份；固化剂2～5份。
2.如权利要求1所述的稀土合金耐磨铸管，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酰胺、古尔胶或脂肪酸聚乙二醇酯。
3.如权利要求1所述的稀土合金耐磨铸管，其特征在于，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物。
4.如权利要求1所述的稀土合金耐磨铸管，其特征在于，所述粘合剂为环氧树脂或酚醛树脂。
5.如权利要求1所述的稀土合金耐磨铸管，其特征在于，所述固化剂为多乙烯多胺。
6.如权利要求1所述的稀土合金耐磨铸管，其特征在于，所述耐磨涂层的厚度为0.2～0.6毫米。
7.如权利要求1所述的稀土合金耐磨铸管，其特征在于，所述耐磨涂层的厚度为0.4～1.5毫米。
8.如权利要求1所述的稀土合金耐磨铸管，其特征在于，所述稀土合金耐磨铸管通过以下步骤制得：
（1）熔炼，按照铸管本体的化学组分及比例配制原料；采用感应熔炼炉将配制的原料熔炼，在合金母液温度达到1600～1650℃时出炉；
（2）浇铸，将步骤（1）中的到的合金母液注入离心铸造机中，利用离心铸造工艺形成管材；
（3）表面处理和热处理，对铸管内壁和外壁进行表面处理，完成后将铸管材料加热至1180～1230℃保温时间≤4h，然后随炉降温至1080～1130℃保温时间≤2h，最后空冷至室温，即得铸管本体；
（4）防腐涂层的制备与喷涂，根据防腐涂层的化学组分选取原料，将各原料放入磨砂机磨砂3～5小时后搅拌均匀，得到防腐涂料；对步骤（3）得到的铸管本体外壁和内壁进行喷砂除锈或化学酸洗除锈、清洗、磷化处理，将防腐涂料喷涂在铸管本体的内壁和外壁上，形成防腐涂层；
（5）耐磨涂层的制备与喷涂，根据耐磨涂层的化学组分选取原料，将各原料放入磨砂机磨砂3～5小时后搅拌均匀，得到耐磨涂料，将耐磨涂料喷涂在铸管本体内壁的防腐涂层之上，形成防腐涂层。