一种耐磨合金金属片及其制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明设及耐磨材料生产技术领域，具体是一种耐磨合金金属片及其制备方法。
【背景技术】：
[0002] 合金钢alloy steel钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳 素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并 采取适当的加工工艺，可获得高强度、高初性、耐磨、耐腐蚀、耐低溫、耐高溫、无磁性等特殊 性能。现有的在生产的耐磨的合金钢时添加的稀有金属较为简单，耐磨的效果不明显，强度 低，传统的耐磨金属不能很好的适应运种恶劣的研磨环境，特别在用于高溫的环境下，容易 出现磨擦损耗高、多变形、多破碎的现象。
【发明内容】
：
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐冲击、耐高溫、耐腐蚀、耐磨性好的耐 磨金属片及其制备方法。
[0004] 解决的技术问题所采用W下的技术方案：
[0005] -种耐磨合金金属片，其特征在于:按质量百分比包括W下组分，
[0006] C: 1.9 ~2.8%、Si :0.4~0.6 %、Mn :0.2~0.8 %、Mu :0.2~0.6 %、Gr :11.3 ~ 13.6%、P:0.01 ~0.25%、Zr:0.01 ~0.04%、Mo:0.5~1.5%、Ti :0.1 ~1.0%、Bi :0.05~ 0.3%;余量为Fe;WA元素的所占质量百分比的数值为[A] %来定义，那么上述的质量百分 比还满足 W 下公式，Y〇=[Fe]-[C]=78.5 ~82.6，Yi = 12.5[Zr] + [Cr]+8[Si] = 15~18.2， Υ〇/Υι = 4.5~5.3。
[0007] 按质量百分比还包括Pb:0.05~1.2%，Se:0.05~0.3%，余量为化。
[000引一种耐磨合金金属片的制备方法，其特征在于:包括W下步骤，
[0009] (1)、原材料烙炼，溫度为1500~1550°C;
[0010] (2)、恒溫诱注，诱注溫度1460~1500°C;
[0011] (3)、热处理，诱筑成型的金属片先在700~720°C加热3~5小时，升溫至800~900 °C，在90~100°C泽火油中泽火7~10分钟，300~350°C回火6~10小时；
[0012] (4)、再次热处理，将热处理后的金属片放入到耐高溫硅油中，浸泡3~5小时，拱出 后去除外部的硅油，冷却封存。
[0013] 所述的热处理时的泽火溫度为95°C。
[0014] 钢(Mo)细化晶粒，提高碳化物显微硬度，提高冲击初性，显著提高泽透性 [001引铁(Ti)细化组织，净化晶界，抑制裂纹产生，增加碳化物量
[0016] 本发明在基本元素上，通过优化所含元素含量，在基本元素基础上，另外添加适量 比重的钢(Mo)、铁(Ti)、元素，从而提高冲击值、增强耐磨性、增强耐腐蚀性和耐超高溫。
[0017] 本发明合金合金相的形式存在，对于某一种类元素的加入多少直接影响到合金相 存在的形式，也会直接影响到烙融或者烧结固化时宏观组织的外在性质，且固化时宏观组 织的外在变现常常与某一单一元素的加入的数量不成线性分布，因此难w简单掌控。本发 明中通过公式W及多种元素组成在固化后能够形成稳定性好的单相合金和多相合金，能够 大大增加本发明宏观组织的外在性质，比如强度、硬度、耐高低溫等，且特别是耐磨性具有 优异的性能。
[0018] 本发明的有益效果是:本发明宏观组织的外在性质有益，特别是在强度高，耐磨性 好，而且本发明中生产工艺简单，便于控制。
【具体实施方式】：
[0019] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实例，进一步阐述本发明。
[0020] 实施例如下表：
[0021]
[0022] 本发明耐冲击、寿命长、耐磨性好，W应对恶劣况环境，HRC:68~73;冲击值：> 4.2J/cm2;冲击疲劳寿命^ 50000次;耐强腐蚀，耐超高溫。从上可知，金属片到达了各方面 性能要求。
[0023] -种耐磨合金金属片的制备方法，其特征在于:包括W下步骤，
[0024] (1)、原材料烙炼，溫度为1500~1550°C;
[0025] (2)、恒溫诱注，诱注溫度1460~1500°C;
[0026] (3)、热处理，诱筑成型的金属片先在700~720°C加热3~5小时，升溫至800~900 °C，在90~100°C泽火油中泽火7~10分钟，300~350°C回火6~10小时；
[0027] (4)、再次热处理，将热处理后的金属片放入到耐高溫硅油中，浸泡3~5小时，拱出 后去除外部的硅油，冷却封存。
[0028] 热处理时的泽火溫度为95°C。
[0029] W上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，运些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种耐磨合金金属片，其特征在于:按质量百分比包括以下组分， C:1.9~2.8%、Si:0.4~0.6%、Mn:0.2~0.8%、Mu:0.2~0.6%、Cr :11.3~13.6%、P: 0.01~0.25%、Zr:0.01~0.04%、Mo:0.5~1.5%、Ti :0.1~1.0%、Bi :0.05~0.3% ;余量 为Fe;以A元素的所占质量百分比的数值为[A] %来定义，那么上述的质量百分比还满足以 下公式，Yo=[Fe]-[C]=78.5~82.6，Yi = 12.5[Zr] + [Cr]+8[Si] = 15~18.2，Y〇/Yi = 4.5~ 5.3〇2. 根据权利要求1所述的一种耐磨合金金属片，其特征在于：按质量百分比还包括Pb: 0.05~1.2%，56:0.05~0.3%，余量为卩〇。3. 根据权利要求1所述的一种耐磨合金金属片的制备方法，其特征在于：包括以下步 骤， (1) 、原材料熔炼，温度为1500~1550°C; (2) 、恒温浇注，浇注温度1460~1500°C; (3) 、热处理，浇筑成型的金属片先在700~720°C加热3~5小时，升温至800~900°C，在 90~100°C淬火油中淬火7~10分钟，300~350°C回火6~10小时； (4) 、再次热处理，将热处理后的金属片放入到耐高温硅油中，浸泡3~5小时，捞出后去 除外部的硅油，冷却封存。4. 根据权利要求3所述的一种耐磨合金金属片的制备方法，其特征在于:所述的热处理 时的淬火温度为95°C。
【专利摘要】一种耐磨合金金属片，涉及耐磨材料技术领域，按质量百分比包括以下组分，C：1.9～2.8％、Si：0.4～0.6％、Mn：0.2～0.8％、Mu：0.2～0.6％、Cr：11.3～13.6％、P：0.01～0.25％、Zr：0.01～0.04％、Mo：0.5～1.5％、Ti：0.1～1.0％、Bi：0.05～0.3％；余量为Fe；以A元素的所占质量百分比的数值为[A]％来定义，满足以下公式，Y0＝[Fe]-[C]＝78.5～82.6，Y1＝12.5[Zr]+[Cr]+8[Si]＝15～18.2，Y0/Y1＝4.5～5.3。包括以下步骤，熔炼；恒温浇注；热处理，浇筑成型的金属片先在700～720℃加热3～5小时，升温至800～900℃，再次热处理。本发明宏观组织的外在性质有益，特别是在强度高，耐磨性好，而且本发明中生产工艺简单，便于控制。<!-- 2 -->
【IPC分类】C22C38/22, C22C38/36, C22C38/28, C22C38/04, C21D1/00, C22C38/02, C21D1/18
【公开号】CN105506492
【申请号】CN201610035967
【发明人】李新
【申请人】安徽涌畅铸件有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月19日