本发明属于管件技术领域，尤其是涉及一种耐压耐高温玻璃钢管道。
背景技术：
玻璃钢(FRP)，也称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，注意与钢化玻璃区别开来。玻璃钢质轻、硬度大，不导电，性能稳定、机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以用于常温或高温环境下的电缆、输水管道等。
但由于玻璃钢是脆性材料，易损伤断裂，因此相对于钢管等传统管材，在使用上受到限制，并且由于某些工作环境比较恶劣，受力频繁，高温作业，更容易使目前的玻璃钢管材发生断裂、漏电等问题。从而对生产造成影响，易发生事故，具有安全隐患。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种耐压耐高温玻璃钢管道，在传统的玻璃钢管道基础上增设刚性支撑部件和隔热层，极大地扩展了玻璃钢管道的应用范围，并显著提高了安全性。
本发明完整的技术方案包括：
一种耐压耐高温玻璃钢管道，包括由内而外依次设置的玻璃钢管道主体，刚性支撑部件、隔热层和阻燃绝缘层；
所述的玻璃钢管道主体位于最内侧，外部套设刚性支撑部件，所述的刚性支撑部件优选为硬塑料框或金属框，所述的隔热层设于刚性支撑部件外，所述的隔热层填充有相变材料，所述的阻燃绝缘层为含有阻燃填料的有机硅环氧树脂，设于隔热层外。
所述的刚性支撑部件横截面为三角形、矩形、圆形中的一种。
所述的硬塑料为热固性塑料，为酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、呋喃塑料、丙烯基树脂中的一种；
所述的金属为7系硬铝合金；
所述的相变材料为脂肪烃、脂肪酸、脂肪醇、脂肪酸酯等物质或其混合物。
所述的隔热层还含有阻燃剂，隔热层的组成按重量百分比为：石蜡40％-55％，十八烷20％-25％、十二脂肪酸15％-25％、阻燃剂10％-20％。阻燃剂选自三嗪成炭剂、聚磷酸铵、四溴双酚A，十溴二苯乙烷、溴化环氧等，尤其优选的是采用反应型膦酸酯单体与季戊四醇四丙烯酸酯的交联聚合物。
所述的阻燃填料为粒径为2μm～4μm的氢氧化铝颗粒或氢氧化镁颗粒。
所述的玻璃钢管道主体和刚性支撑部件之间，刚性支撑部件和隔热层之间还填充有弹性缓冲层，
本发明相对于现有技术的优点在于：
采用了刚性支撑部件，可以在运输、搬运、安装、使用过程中，形成稳定的承力结构，对内部的玻璃钢管道主体起到有效的保护作用，极大地扩展了玻璃的应用范围，另外隔热层采用相变材料，在周围环境处于高温时，该层可以大量吸收热量，却保持相对稳定的温度，有利于内层的管道电缆正常工作，提高了安全性。
附图说明
图1为本发明公开的耐压耐高温玻璃钢管道结构示意图。
图中：1-玻璃钢管道主体，2-刚性支撑部件，3-隔热层，4-阻燃绝缘层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明公开了一种耐压耐高温玻璃钢管道，包括由内而外依次设置的玻璃钢管道主体1，刚性支撑部件2、隔热层3和阻燃绝缘层4；
所述的玻璃钢管道主体位于最内侧，内径为100-200mm，厚度为2-10mm；适用于海洋、工地、高温车间等的电缆管道，外部套设刚性支撑部件，在要求强度不大的场所，可采用酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、呋喃塑料、丙烯基树脂等硬塑料作为刚性支撑部件，以减轻整体管道的重量并降低成本，在频繁承受压力、要求管道抗压能力较强的场所，可以采取铝合金作为框架材料，尤其是优选硬度较大的7系硬铝合金，而所述的硬塑料或铝合金框架横截面可以为三角形；以维持稳定的承力结构，并易于固定，当然根据需要也可采用矩形或圆形结构，外部的隔热层和阻燃绝缘层可以做成圆形形状，也可以与硬塑料或铝合金框架做成随形的三角或矩形形状以利于堆放运输。
所述的隔热层设于刚性支撑部件外，所述的隔热层填充有脂肪烃、脂肪酸、脂肪醇、脂肪酸酯等物质或其混合物等相变材料配合相应的功能组分，优选的，隔热层的组成按重量百分比含量为：石蜡40％-55％，十八烷20％-25％、十二脂肪酸15％-25％、阻燃剂10％-20％，其中阻燃剂选自三嗪成炭剂、聚磷酸铵、四溴双酚A，十溴二苯乙烷、溴化环氧等，尤其优选的是阻燃剂采用反应型膦酸酯单体与季戊四醇四丙烯酸酯的交联聚合物，其具有一定强度，可以作为隔热层外壁，并具有阻燃和防水的作用，尤其适用于在高温引发火灾时保护管道，该隔热层的相变温度约为40℃～55℃，该层材料在熔化或凝固过程中温度变化不大，但在很小的温度区间内吸收或释放的潜热相当大，应用在本发明上，在周围环境处于高温时，可以大量吸收热量，却保持相对稳定的温度，有利于内层的管道电缆正常工作，而所述的阻燃绝缘层设于隔热层外，为填充有阻燃填料的有机硅环氧树脂，起到阻燃并绝缘的作用，所述的阻燃材料为粒径为2μm-4μm的氢氧化铝颗粒或氢氧化镁颗粒，阻燃填料的质量占有机硅环氧树脂的20％-30％。
此外，当硬塑料或铝合金框架截面为三角或矩形时，可以在玻璃钢管道主体和刚性支撑部件之间，玻璃钢管道主体和框架之间，框架和外层之间可以填充有弹性缓冲层，该弹性缓冲层对内层的玻璃钢管道主体起到保护作用，避免在搬运和施工过程中产生的撞击对玻璃钢的破坏，该弹性缓冲层可以选择具有多孔的软橡胶等材料。
另外，针对本发明，根据具体应用场合的需要，可以在最外层增加由浸有树脂的芳纶纤维螺旋缠绕而成的高压屏蔽层，和/或涂敷有树脂的无纺布，以起到高压屏蔽和/或防水的作用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。