一种用于降低水压的接头的制作方法

本发明属于冷热水管道技术领域，尤其涉及一种用于降低水压的接头。

背景技术：

在冷热水管道中，开启水阀的瞬间水压较大，容易冲坏检测仪表，使得仪表更换频繁，严重影响生产作业的正常进行；因此需要通过改进管道和检测仪表之间连接的接头构造，实现降低水压的功能，以保护检测仪表，提高仪表的使用寿命。然而，现有的检测仪表大多数都是直接接在水管上的，无法降低水压的瞬间压力。

技术实现要素：

本发明提供了一种用于降低水压的接头，用于解决现有的水压瞬间过大，容易冲坏检测仪表的问题。采用的技术方案是：一种用于降低水压的接头，包括接头本体、滤芯部分和笼形过滤器。其中，所述接头本体一端为圆柱体部分，一端为六棱柱部分，所述圆柱体部分加工有外螺纹，用于连接在冷热水管道上，圆柱体部分中部加工有锥形流道，用于将冷热水管道中的水导入到所述六棱柱部分内，并起到降低水压的作用，所述锥形流道小口径端位于圆柱体部分外侧远离所述六棱柱部分的位置，所述锥形流道大口径端位于圆柱体部分内侧靠近所述六棱柱部分的位置，所述锥形流道和所述六棱柱部分之间加工有滤芯腔，滤芯腔内加工有内螺纹，用于固定所述滤芯部分，滤芯腔的内径是所述锥形流道大口径端内径的2-3倍；所述六棱柱部分为扳手提供一个受力点，用于将接头拧入或者拧出冷热水管道系统，六棱柱部分中心加工有内螺纹孔，所述内螺纹孔连接检测仪表，用于将水导入检测仪表内；所述滤芯部分位于所述滤芯腔内，包括固定块和铜粒烧结滤芯，用于进一步降低水压。所述固定块外侧圆柱面加工有外螺纹，用于和所述滤芯腔的内螺纹配合，对滤芯部分起到固定作用；固定块的轴心处加工有六边形通孔，通孔一方面作为水流通道使用，一方面为六角扳手提供着力点，用于将所述固定块拧入或者拧出滤芯腔；所述固定块的一侧平面上有圆环凸台，所述圆环凸台的轴心和所述固定块的轴心重合，圆环凸台外侧的直径小于固定块的外径，圆环凸台和固定块侧平面形成一个圆柱形腔体，用于容纳所述铜粒烧结滤芯。所述铜粒烧结滤芯为铜粒烧结形成的多孔结构，铜粒烧结滤芯镶嵌在所述固定块的圆柱形腔体内。所述笼形过滤器包括网框和过滤网，所述网框放置在所 述滤芯腔内，网框的直径大于所述锥形流道大口径直径，防止笼形过滤器滑入锥形流道内，所述过滤网放置在锥形流道内，用于防止水中的大颗粒杂质物进入接头内。由于滤芯是通过大量微孔导流来降低水流水压的，接头使用过程中，水中含有的杂质颗粒极易堵塞滤芯中的微孔，导致接头失效。笼形过滤器的存在，对滤芯起到了保护作用，能有效提高接头的使用寿命。

可选地，所述圆柱体外螺纹和所述六棱柱部分内螺纹为NPT螺纹。

可选地，所述锥形流道小口径内径为2-3mm，所述锥形流道大口径内径为5-6mm。

可选地，所述铜粒烧结滤芯的厚度和所述圆环凸台的高度相等。

可选地，所述降低水压接头本体采用不锈钢制成。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

1.本发明提供了一种用于降低水压的接头，其中接头圆柱体部分中心加工了一个锥形流道，锥形流道末端有滤芯部分，在工作时，水通过锥形流道和滤芯部分双重减压后，流向检测仪表，避免了水直接冲入仪表造成仪表损坏，提高了仪表的使用寿命。

2.滤芯部分和接头本体采用了可拆卸的螺纹连接，当铜粒烧结滤芯或者笼形过滤器需要更换或清洗时，不会损坏接头部件，操作方便。

3.本发明接头还可通用在蒸汽、压缩空气检测压力表等各种测试仪表端口。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的左视图；

图2为本发明的主视图；

图3为接头本体的主视方向截面图；

图4为本发明三维结构图；

图5为固定块的三维结构图；

图6为接头本体和笼形过滤器装配后的截面图。

图中：1、六棱柱部分；2、圆柱体部分；3、锥形流道；4、滤芯腔；5、六棱柱内螺纹孔；6、圆柱体外螺纹；7、滤芯部分；8、笼形过滤器；9、网框；10、过滤网；11、固定块；12、圆环凸台；13、六边形通孔；14、圆柱形腔体

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1-4所示，一种用于降低水压的接头，包括接头本体(1、2)、滤芯7和笼形过滤器8。其中，所述接头本体一端为圆柱体部分2，一端为六棱柱部分1，圆柱体部分2外侧圆柱面上加工有NPT外螺纹6，圆柱体部分2中心加工有锥形流道3，锥形流道3小口径端位于圆柱体部分2外侧远离所述六棱柱部分1的位置，小口径内径为3mm；锥形流道3大口径端位于圆柱体部分2内侧靠近所述六棱柱部分1的位置大口径内径为6mm，锥形流道3的锥度为1:10—1：20锥形流道3和所述六棱柱部分1之间加工有滤芯腔4，滤芯腔4内加工有内螺纹，用于固定所述滤芯部分7，滤芯腔4的内径是锥形流道3大口径端内径的2倍；六棱柱部分1为扳手提供一个受力点，用于将接头拧入或者拧出冷热水管道系统，实现接头和管道的螺纹配合，六棱柱部分1中心加工有NPT内螺纹孔5，内螺纹孔5连接检测仪表。滤芯部分7位于所述滤芯腔4内，包括固定块11和铜粒烧结滤芯，用于进一步降低水压。如图5所示，固定块11外侧圆柱面加工有外螺纹，固定块11的轴心处加工有六边形通孔13，通孔一方面作为水流通道使用，一方面为六角扳手提供着力点，用于将固定块11拧入或者拧出滤芯腔4；固定块11的一侧平面上有圆环凸台12，圆环凸台12的轴心和所述固定块的轴心重合，圆环凸台12外侧的直径小于固定块的外径；圆环凸台和固定块侧平面形成一个圆柱形腔体14，用于容纳铜粒烧结滤芯。铜粒烧结滤芯为铜粒烧结形成的疏松多孔结构，铜粒烧结滤芯镶嵌在固定块11的圆柱形腔体14内。如图6所示，笼形过滤器8包括网框9和过滤网10，网框9放置在滤芯腔4内，网框9的直径大于锥形流道3大口径直径，过滤网10放置在锥形流道3内。装配过程中，先将笼形过滤器8放入锥形流道3内，将铜粒烧结滤芯镶嵌在固定块的圆柱形腔体内。然后将镶嵌好的固定块拧入滤芯腔4，固定块上镶嵌有铜粒烧结滤芯的一侧朝向笼形过滤器。由于滤芯部分的固定作用，防止了笼形过滤器8从装置中脱落。

工作过程中，开启水阀的瞬间，冷热水管道中的水压达到一个较高的值，水通过锥形流道3的小口径端流入接头。由于接头圆柱体部分2的阻挡作用，进入 锥形流道3内的水的水压减小。水流经锥形流道3中的笼形过滤器8过滤后到达滤芯部分7。滤芯部分7内的铜粒烧结滤芯流道孔为不规则流道，滤芯7的径向外侧孔密度大于径向内侧孔密度，可以极大的缓解流过滤芯部分7水流的水压，因此，通过滤芯部分7的水流水压进一步降低。水通过锥形流道3和滤芯部分7双重减压后，流向检测仪表，避免了水直接冲入仪表造成仪表损坏，提高了仪表的使用寿命。

以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。