一种苛刻工况用闸阀的中腔过压保护装置的制作方法

本发明涉及一种闸阀，特别是一种闸阀的中腔过压保护装置。

背景技术：

闸阀具有结构简单、密封性能可靠等优点，广泛应用于电力、化工管道系统中。但在某些特殊工况下会产生中腔压力异常的现象，如介质为高温高压流体时，若上游侧流体温度升高，中腔流体会同步升高，由于中腔体积无法扩大，封堵在中腔的流体可能迅速气化，导致压力急剧升高，从而导致管道设备的损坏和损毁。

传统的中腔泄压方式有两种，一种是在阀板上开设泄压通道，使中腔和上游管道相连通，当中腔压力升高时可以通过泄压通道使压力泄放到上游管道中去；另一种是在阀体外部增设泄压管道，即，通过管道在阀体外将中腔与上游相连接，并在管道上设置有截止阀，用于中腔和上游管道的截断。上述两种方法在实际使用过程中都必须注意安装方向问题，即泄压通道必须与上游相通，若未按要求安装不仅不能实现泄压的效果，而且会导致闸阀无法实现截断的功能，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构合理，不受安装方向限制的中腔过压保护装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种苛刻工况用闸阀的中腔过压保护装置，包括三通阀体，三通阀体内开设有流道A、流道B以及流道C，流道A与闸阀的中腔连通，流道B和流道C内安装有阀芯件B和阀芯件C，阀芯件B和阀芯件C之间形成球形阀腔，球形阀腔内设有球体，球形阀腔的内径略大于球体外径,阀芯件B和阀芯件C通过螺栓固定密封在三通阀体内；球形阀腔与所述流道A相连，阀芯件B和阀芯件C上分别开设介质导流孔B和介质导流孔C，介质导流孔B和介质导流孔C通过管路分别于与闸阀的流道D和流道E相连；

当流道D为上游端，流道E为下游端时，介质导流孔B处压力大于介质导流孔C处的压力，球体在介质力的作用下推向阀芯件C,闸阀的中腔通过流道A与流道B连通；

当流道E为上游端，流道D为下游端时，介质导流孔C处压力大于介质导流孔B处的压力，球体在介质力的作用下推向阀芯件B,闸阀的中腔通过流道A与流道C连通。

本发明的有益效果是：装置的安装方向不受上下游方向的限制，交换上下游方向一样可以实现中腔泄压的功能，且泄压过程无需人为操作，安全可靠。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1安装在闸阀上的结构示意图。

图中：1. 流道B；2. 螺栓；3. 阀芯件B；4. 介质导流孔B；5. 三通阀体；6. 流道A；7. 球形阀腔；8. 球体；9. 介质导流孔C；10. 阀芯件C；11. 流道C；12. 流道D；13. 流道E；14. 中腔。

具体实施方式

如图1、2所示，一种苛刻工况用闸阀的中腔过压保护装置，包括三通阀体5，三通阀体5内开设有流道A6、流道B1以及流道C11，流道A6与闸阀的中腔14连通，流道B6和流道C11内分别安装有阀芯件B3和阀芯件C10，阀芯件B3和阀芯件C10之间形成球形阀腔7，球形阀腔7内设有球体8，球形阀腔7的内径略大于球体8外径,阀芯件B3和阀芯件C10通过螺栓2固定密封在三通阀体5内；球形阀腔7与所述流道A6相连，阀芯件B3和阀芯件C10上分别开设介质导流孔B4和介质导流孔C9，介质导流孔B4和介质导流孔C9通过管路分别于与闸阀的流道D12和流道E13相连；

当流道D12为上游端，流道E13为下游端时，介质导流孔B4处压力大于介质导流孔C9处的压力，由于球形阀腔7的内径略大于球体8外径,一般球形阀腔7的内径比球体8外径大1-2mm，球体8在介质力的作用下瞬间推向阀芯件C10,使得流道B1和流道C11截断，闸阀的中腔14通过流道A6与流道B1连通，实现中腔14压力的泄放；

同上原理，当流道E13为上游端，流道D12为下游端时，介质导流孔C9处压力大于介质导流孔B4处的压力，球体8在介质力的作用下瞬间推向阀芯件B3, 使得流道B1和流道C11截断，闸阀的中腔14通过流道A6与流道C11连通，实现中腔14压力的泄放。