监视器臂件支架及用于这种监视器臂件支架的耦接片件的制作方法

本发明通常涉及监视器臂件支架。众所周知，监视器臂件支架是用来在工作空间(例如，桌子)于希望的观看位置放置计算机显示监视器(通常为平板显示器)。一般而言，监视器臂件支架包括支柱、监视器臂件，以及耦接片件，其中，该支柱沿着纵轴延伸，该监视器臂件用来相对于该支柱的该纵轴径向向外支撑监视器，该监视器臂件在使用时以该耦接片件在该纵轴上的设定位置回旋地耦接至该支柱。

背景技术：

第一支柱可实施成被该桌子所支撑的主要柱件，并且可包括安装轨道，以致于除了该监视器臂件的回旋角度外，该臂件在该支柱的该纵轴上的位置也可设定，以将该监视器放置在相对于该桌子的边缘的希望高度和深度。在只有单一监视器设置的基本工作空间中，监视器臂件支架可用来只支撑单一显示监视器。然而，在更复杂的工作空间中，希望使用监视器臂件支架以支撑多个监视器，例如，两张桌子的监视器、每张桌子单一观看平面的多个显示监视器，或甚至一组监视器。通常，现有的监视器支架需要重新组构以承载不同数量的监视器。

实际上，监视器臂件支架的组构可能相当复杂，并且例如可以铰接(articulated)，使两个监视器臂件通过共同中间支柱回旋地连接，以增加该支架可及的范围，或让更多台监视器得以放置在单一观看平面。此外，该监视器臂件支架可具有多个监视器臂件，例如，实施成主要柱件的单一支柱可承载两个或多个分开的承载臂件。所述监视器臂件可因此分别承载单一监视器，但也可个别地承载多个监视器。并且，所述监视器臂件也可接合在一起以承载多个监视器，例如，通过横杆(cross bar)，视组构而定。

监视器臂件支架的挑战是防止该径向延伸的监视器臂件下垂，特别是当该监视器臂件承载多个监视器及/或铰接时。在实务上，这个问题是通过使用相对复杂的构件来加以应付，例如，包括加工过的夹持表面的盘件(plateau)，该夹持表面可沿着该柱件的纵轴轴向地调整至旋转地固定的设定高度位置，并且通过螺栓回旋连接而承载该监视器臂件。这样的制造成本非常高，并且，在重新组构时涉及相当复杂的操作，需要替换部件及/或工具。举例来说，当该监视器臂件支架从单一臂件组构重新组构成双重臂件组构时，需要将该盘件替换成承载双重回旋螺栓的盘件，并且，该螺栓回旋连接需要继续运作，以从一个盘件移除该臂件以及将它移动至另一者。

技术实现要素：

本发明的目标是提供一种监视器臂件支架，其监视器臂件具有很小的下垂，并且可因此减轻上述缺点。特别而言，本发明的目标是提供一种监视器臂件支架，其具有相当简单的架构，更特别的是，其具有相当简单的部件及/或低成本架构的部件。作为一种替代或除此以外，本发明的目标是提供一种监视器臂件支架，其相当容易重新组构及/或减少替换部件的需要。

就此而言，本发明提供一种监视器臂件支架，其包括：支柱，沿着纵轴延伸；监视器臂件，用来相对于该支柱的该纵轴径向向外地支撑监视器；以及耦接片件，该监视器臂件在使用时以该耦接片件在该纵轴上的设定位置回旋地耦接至该支柱，该耦接片件设置有支柱界面及监视器臂件界面，该支柱界面在使用时旋转式固定地接合该支柱，而该监视器臂件界面在使用时支承安装该监视器臂件，以在该设定位置的该支柱的该纵轴上转动。

以耦接片件将该监视器臂件耦接至该支架，该耦接片件具有支柱界面及监视器臂件界面，该支柱界面旋转式固定地接合该支柱，而该监视器臂件界面支承安装该监视器臂件，其中，以一个耦接片件但在不同的界面实现夹持和支承安装，以致于可完成具有很小或没有下垂的相当简单但有效的架构。通过支承安装该监视器臂件以在该支柱的该纵轴上转动，可省略平台。此简化该耦接片件的架构，并且促进重新组构。举例来说，在需要第二监视器臂件的情况下，它可简单地增加至该支柱。

该支柱的该纵轴上的该设定位置可通过轴向支撑件加以完成，例如，该支柱上该耦接片件所倚靠的凸缘，或该耦接片件上倚靠在该支柱上的凸缘。将该支柱界面旋转固定至该支柱可例如由螺丝、形式锁件(form locking)或夹持加以完成。

通过将使用中的该耦接片件分别通过该支柱界面和该监视器臂件界面夹持在该支柱和该监视器臂件之间，下垂可进一步通过消除或减少晃动(play)而加以防止。通过夹持而减少或消除晃动的功能可让所述部件得以例如作为压铸(die cast)或挤制部件以更低成本制造，而不需要加工步骤以为了防止下垂而使该界面达到较窄尺寸和形状余裕(shape tolerance)。该支柱界面的旋转地固定接合让该监视器臂件界面在使用时得以作为支承架座，尽管有通过这些界面的夹持。该监视器臂件界面可优雅地选择相对小且平滑的表面区域，以减少磨擦。

该耦接片件可在夹持使用位置与释放位置之间操作，在该夹持使用位置，该监视器臂件是通过该耦接片件夹持在该支柱上，而在该释放位置，该监视器臂件没有夹持在该支柱上。如此一来，便可促进该监视器臂件在该支柱上的安装。

该耦接片件的至少一部分可相对于该支柱及/或该监视器臂件沿着该支柱的该纵轴移动，以在该使用位置与该释放位置之间调整该耦接片件。如此一来，便可提供调整该耦接片件的移动方向，以容易适应及容易操作。

该耦接片件可包括楔形表面，该楔形表面将该耦接片件的至少一部分在该夹持使用位置与该释放位置之间相对于该支柱及/或监视器臂件沿着该支柱的该纵轴的轴向移动调换成该耦接部件相对于该支柱及/或监视器臂件的径向操作移动。该楔形夹持的型式可让操作变得容易，并且稳固夹持，而只有些许晃动，因此，只有非常少的下垂。

该楔形表面可包括圆锥形夹持表面，其在周边方向(circumferential direction)可为连续、或不连续，例如，留有间隙(interspaced)。后者可容许增加的变形，以适应晃动。作为一种替代或除此以外，该楔形表面在沿着该支柱的该纵轴的轴向上可为连续或不连续，例如，留有间隙。该夹持表面可予以配置，以朝向该纵轴逐渐变小(taper)、或从该纵轴延伸。

该耦接片件或其部分相对于该支柱及/或监视器臂件沿着该支柱的该纵轴的的轴向移动可例如通过螺纹而产生，例如，围绕该支柱的螺环(threaded ring)。这种螺环可允许容易的无工具操作。

该支柱可为包括安装轨道的柱件，该安装轨道沿着该纵轴的长度是该支柱界面在该柱件的纵向的尺寸的至少两倍。如此一来，两个监视器臂件便可安装在单一支柱上，例如，提供铰接式(articulated)监视器臂件的互连支柱，或承载两个个别监视器臂件的单一支柱。此外，单一监视器臂件可接着沿着该支柱的该安装轨道而调整，以将该监视器臂件放置在该支柱上的希望高度。应注意到，作为一种替代，该支柱沿着该纵轴的长度可选择实质等于该支柱界面在该支柱的该纵向的尺寸。如此一来，该安装臂件便可安装在该支柱上的设定位置，其高度不可调整、或只能最低限度地(marginally)调整。

一般而言，该监视器臂件支架的第一支柱可实施成直立(upright)柱件，而该监视器臂件可实质水平地延伸。然而，该第一支柱也可实施成直立螺柱(stud)，该监视器臂件从该螺柱不仅径向向外延伸，也向上延伸。

应注意到，依据本发明的监视器臂件支架可包括耦接片件，如所请求的该第一支柱上的第一耦接片件。然而，依据本发明的监视器臂件支架也可包括另一种型式的第一支柱或柱件，其在该监视器臂件与该第一支柱或柱件之间有不同的耦接。在这种情况下，依据本发明的支柱和耦接片件可实施在该第一监视器臂件的相对端部及/或另一个监视器臂件中。

该耦接片件可包括配置在该支柱与该监视器臂件之间的耦接衬套。此允许简单和优雅的架构。这种耦接衬套可例如通过射出成型(injection molding)从塑料材料制造。该耦接衬套可为单一部件、但也可由几个部件组成。该耦接衬套的径向内覆罩表面可包括该支柱界面，而该耦接衬套的径向外覆罩表面可包括该监视器臂件界面。

该监视器臂件界面可实施成具有楔形外覆罩的单件式环件，该楔形外覆罩通过沿着该支柱的该纵轴的相对移动，而与该监视器臂件中的相对楔形安装孔洞接合。此允许非常简单的架构。该环件的该内覆罩可接着为例如实质圆柱形，并具有径向向内延伸脊件，以与该支柱的该覆罩表面中的轴向延伸槽部旋转式锁住地接合。

该耦接衬套可包括径向向内设置的内耦接衬套部件及径向向外设置的外耦接衬套部件，该内耦接衬套部件包括该支柱界面，而该外耦接衬套部件围绕该内耦接衬套部件并且包括该监视器臂件界面。该内耦接衬套部件的径向外面与该外耦接衬套部件的径向内面通过楔形表面而彼此配合。在这种分裂的(split)耦接衬套中，该耦接衬套的径向内和外覆罩的基本形式可为圆柱形，其可促进用于该监视器臂件中的该耦接衬套的该支柱和安装孔洞的制造。螺环可接着轴向固定并且自由旋转地支承在所述耦接衬套的其中一个上，并且可通过螺纹而与另一个耦接衬套部件接合。较佳地，该耦接衬套部件可相对于彼此旋转固定。

该内耦接衬套部件的该径向外面和该外耦接衬套部件的该径向内面可包括数组配合的楔形表面，所述楔形表面沿着该支柱的该纵轴留有间隙。通过提供这种“阶梯式”楔形表面，该楔形表面的倾角可选择相当强，以致于相当大的径向移动可在受限的轴向行程空间(axial stroke space)中产生。该轴向留有空隙的楔形表面可具有相同的方位及相同的倾角(inclination)。然而，该个别分离的楔形表面中一组表面的倾角可强于另一组表面的倾角，并且，该组表面的该倾角可例如互相相对。在该组楔形表面之间沿着该支柱的该纵轴的间隙可用来实施该耦接片件的附属特征，例如，限制该监视器臂件的回旋移动的调整式停止件。

该耦接衬套可包括径向向内延伸的锁脊件，该锁脊件进入该支柱的该覆罩表面中沿着该支柱的该纵轴延伸的沟槽。如此一来，该耦接片件便可以优雅的方式，旋转式固定地耦接至该支柱。在该耦接衬套包括内和外耦接衬套部件的实施例的情况下，该内耦接衬套部件可设置有该轴向向内延伸的脊件。然而，作为一种替代或除此以外，该轴向向外耦接衬套部件可设置有锁脊件，其径向向内突出经过该内耦接衬套部件，以到达该支柱中的沟槽。该耦接片件，特别是该耦接衬套，可由塑料材料制造，以通过变形增加其吸收晃动的能力。

该监视器臂件可设置有架座，其中，该耦接片件在使用时通过其监视器臂件界面而被支承。如此一来，该耦接片件便可可靠地支承在该监视器臂件的孔洞中，例如，实质环形的孔洞，其在使用时部分地围绕该支柱的周边。

该监视器臂件可实施成挤制型材，其中，该架座是由非加工的挤制孔洞所形成。这种型材可例如从铝制造。特别是当该耦接片件在使用时分别通过该支柱界面和监视器臂件界面，更特别是通过楔形表面夹持在该支柱与该监视器臂件之间时，该耦接可在夹持期间适应或吸收在这种挤制的非加工型材中的安装孔洞的相对高制造余裕，而该监视器臂件没有显著下垂。在这种挤制型材中的该安装孔洞通常具有不变的横截面，并且例如可为实质圆柱形。

该监视器臂件在该监视器臂件的相对端部可还包括第二架座，其中，类似于该第一耦接片件，第二耦接片件在使用时通过其监视器臂件界面被支承安装，并且沿着其纵轴在设定位置通过其支柱界面旋转式固定地接合第二支柱。如此一来，便可完成模块式累增(modular build-up)，其促进该监视器臂件支架的制造、组装及操作。该第三耦接片件可在使用时通过其监视器臂件界面支承安装第二监视器臂件，以在再另一个设定位置(further set position)的该第二支柱的该纵轴上转动。类似于该第一和第二耦接片件，在使用时第三耦接片件可沿着该第二支柱的该纵轴在另一个设定位置(another set position)通过其支柱界面旋转式固定地接合该第二支柱。如此一来，可以简单且优雅的方式，设置铰接式监视器臂件。

该第三耦接片件在使用时可通过其监视器臂件界面支承安装第二监视器臂件，以在再另一个设定位置的该第二支柱的该纵轴上转动。在第一监视器臂件没有依据本发明通过耦接回旋地耦接至监视器支架的柱件、并且该第一和第二监视器臂件如上述所耦接的情况下，该第二和第三耦接片件接着被认为分别是第一和第二耦接片件，并且，该第二和第三支柱接着被认为分别是该第一和第二支柱。

该监视器臂件支架在使用时可通过该第一或第二监视器臂件的相对端部承载监视器。这种监视器可直接被承载、或通过耦接片件而被承载，其依据本发明而特别包括耦接片件和支柱。

本发明还涉及用于监视器臂件支架的耦接片件，监视器臂件在使用时以耦接片件，在该支柱的该纵轴上的设定位置回旋地耦接至监视器臂件支架的支柱，其中，该耦接片件设置有支柱界面及监视器臂件界面，该支柱界面在使用时旋转式固定地接合该支柱，而该监视器臂件界面在使用时支承安装该监视器臂件，以在该设定位置的该支柱的该纵轴上转动。

有利地，该耦接片件接着被组构在夹持使用位置与释放位置之间操作，其中，在该夹持使用位置，该监视器臂件通过该耦接片件被夹持在该支柱上，在该释放位置，该监视器臂件没有被夹持在该支柱上。该耦接片件的至少一部分可相对于该支柱及/或该监视器臂件沿着该支柱的该纵轴移动，以在该使用位置与该释放位置之间调整该耦接片件。该耦接片件可包括楔形表面，该楔形表面将该耦接片件的至少一部分在该夹持使用位置与该释放位置之间相对于该支柱及/或监视器臂件沿着该支柱的该纵轴的轴向移动调换成该耦接部件相对于该支柱及/或监视器臂件的径向操作移动。

本发明还涉及一种用于监视器支架或耦接片件的部件的套件。

应注意到，以上所描述的技术特征可各自独立实施在监视器臂件支架或耦接片件中，也就是，隔绝于在此处描述其的上下文，并与其它特征分离或只与在此处揭露其的上下文中所描述的一些特征组合。这些特征的每一个还可以任何组合方式与所揭露的任何其它特征组合。

附图说明

本发明还依据附图中所呈现的非限定范例实施例加以说明。在所述附图中：

图1a显示将监视器臂件耦接至监视器臂件支架的支柱的耦接片件的第一实施例的示意立体剖面视图；

图1b显示图1a的细节的示意立体剖面视图；

图2a显示将要将监视器臂件耦接至监视器臂件支架的支柱的耦接片件的第二实施例的示意立体剖面视图；

图2b显示图2a的该耦接片件将该监视器臂件夹持地耦接至该支柱；

图3a显示用来在释放位置将监视器臂件耦接至监视器臂件支架的支柱的耦接片件的第三实施例的示意立体剖面视图；

图3b显示在夹持使用位置的图3a的该耦接片件；

图4显示依据本发明的监视器臂件支架的示意立体分解图；以及

图5.1-5.5显示图4经放大后的细节。

应注意到，所述附图仅为本发明的较佳实施例的示意呈现。在所述附图中，相同或对应的部件以相同的附图标记加以呈现。

具体实施方式

参照图1a和图1b，显示监视器臂件支架1。该监视器臂件支架1包括沿着纵轴A延伸的支柱2。该监视器臂件支架1还包括监视器臂件3，该监视器臂件3相对于该支柱2的该纵轴A径向向外支撑监视器32。该支柱2是实施成柱件47，该柱件47的底部端部包括夹持结构，用来夹持接合在工作空间中的桌子的桌顶。

该监视器臂件支架1还包括耦接片件4，该监视器臂件3以该耦接片件4在该纵轴A上的设定位置P回转地耦接至该支柱2。该耦接片件4的剖面详细显示在图1b中。该耦接片件4设置有支柱界面5，该支柱界面5在使用时旋转式固定地接合该支柱2的该覆罩表面23。在图1b的示意呈现中，该旋转式固定接合是由十字X所指示。实际上，在该支柱界面5的此旋转式固定接合可使用干涉配合(interference fit)、例如螺丝连接的机械式连接、形式封闭(form closure)或夹持连接加以完成。在图1a和1b的范例实施例中，该旋转式固定接合是通过径向向内延伸的锁脊件22通过形式封闭加以完成，该锁脊件22与该支柱2中的沟槽24接合(未显示)。

该耦接片件4还包括监视器臂件界面6，该监视器臂件界面6支承安装该监视器臂件3，以在该设定位置P的该支柱2的该纵轴A上转动。在该附图中，此是以螺旋符号(&)指示。该支承安装在实际上可通过提供具有支承表面(例如，圆柱形支承表面)的安装孔洞25加以完成，该支承表面在该监视器臂件界面6(例如，该耦接片件4的平滑圆柱形径向外覆罩表面12)具有与该耦接片件4的滑动配合(sliding fit)。为了促进其支承功能，该耦接片件4可例如由塑料材料制造，但该监视器臂件3可例如由金属制造。

该耦接片件4在此范例中是通过轴向支撑件结构(特别是，该耦接片件4的凸缘43，该凸缘43放置在该支柱2的顶部(未显示))支承在该纵轴A上的该设定位置P。

如此范例中所显示的，该耦接片件4是实施成单件式衬套10，该单件式衬套10的内覆罩表面11承载该支柱界面5，而该单件式衬套10的外覆罩表面12则承载该监视器臂件界面6。在此实施例中，该耦接片件4在该支柱2的该纵轴A上的该设定位置P是固定的。通过该衬套的该支柱界面5在该支柱界面5的该支柱2上的轴向支撑、旋转固定和低余裕配合，以及该支承安装在该衬套的该监视器臂件界面6分离地实施，下垂可加以防止或减少。

转至图2a和2b，显示在释放位置II的耦接片件4的第二实施例的示意剖面图，在该释放位置II，该耦接片件4即将将监视器臂件3耦接至监视器臂件支架1的支柱2。图2b显示在夹持使用位置I的图2a的该耦接片件4，在该夹持使用位置I，该耦接片件4将该监视器臂件3夹持地耦接至该支柱2。该耦接片件4在这个实施例中是建构成单件式衬套10，该单件式衬套10具有承载该支柱界面5的实质圆柱形的内覆罩表面11。该内覆罩表面11包括径向向内延伸的周边突出件8，其与该支柱2的该覆罩表面23中的槽部9接合，以将该耦接片件4支承在该支柱2的该纵轴A上的设定位置P。当该支柱2实施成包括多个槽部9的柱件47时，如图所示，该耦接片件4可在使用时沿着安装轨道31的长度L移动，以被放置在特别选择的位置，该选择位置接着可作为设定位置P。

该外覆罩表面12是实施成圆锥形楔形表面7。该楔形表面7与设置在该监视器臂件3中的安装孔洞25的圆锥形楔形支承表面13配合。通过相对于该耦接片件4沿着该支柱2的该纵轴移动该监视器臂件3，该耦接片件4可通过该支柱界面5和该监视器臂件界面6被夹持在该支柱2与该监视器臂件3之间，如图2b所示。如此一来，可进一步通过消除或减少晃动来防止或减少下垂。旋转式固定接合可特别地通过使用径向锁脊件22来获得，该径向锁脊件22到达该支柱2的该覆罩表面23中的沟槽24内，该沟槽24沿着该支柱2的该纵轴A延伸。如果希望的话，该沟槽24可特别沿着该安装轨道31的长度L延伸。该楔形表面7通过其外覆罩表面12与该安装孔洞25的该内圆锥形楔形支承表面13配合，以形成支承架座。

转至图3a和3b，显示用来将监视器臂件3耦接至监视器臂件支架1的支柱2的耦接片件4的第三实施例的示意剖面图。此处的该耦接片件4形成耦接单元33。图3a显示在释放位置II的该耦接片件4，而图3b显示在夹持使用位置I的图3a的该耦接片件4。在此实施例中，该耦接片件4是实施成耦接衬套，该耦接衬套是由数个部件组成。该耦接衬套包括径向向内设置的内耦接衬套部件14，该内耦接衬套部件14包括该支柱界面5。它也包括径向向外设置的外耦接衬套部件15，该外耦接衬套部件15围绕该内耦接衬套部件14，并且包括该监视器臂件界面6。该内耦接衬套部件14的该径向外面16和该外耦接衬套部件15的该径向内面17通过楔形表面18彼此配合。特别是，设置两组留有间隙的楔形表面18，其沿着该支柱2的该纵轴A间隔距离D。

该内耦接衬套部件14和该外耦接衬套部件15是通过螺环19连接。该螺环19是自由地旋转，但由凸缘45轴向式固定地支承，该凸缘45在该外衬套部件与槽部46接合，并且在其内表面上包括螺纹20。该螺纹20与该内耦接衬套部件14的径向外表面上的对应螺纹21配合。通过旋转该支柱2的该纵轴A上的该螺环19，该内耦接衬套部件14可相对于该外耦接衬套部件15沿着该支柱2的该纵轴A移动。该楔形表面18接着可将该内耦接衬套部件14相对于该支柱2沿着该支柱2的该纵轴A的轴向移动调换成该耦接衬套部件在该释放位置II与该夹持使用位置I之间的径向操作移动。该外耦接衬套部件15包括径向向内延伸的锁脊件22，该锁脊件22经由该内耦接衬套部件14到达该支柱2的该覆罩表面23的纵向延伸沟槽24中，该支柱2实施为柱件47。该监视器臂件3的安装孔洞25的圆柱形内表面26与该外耦接衬套部件15的径向圆柱形外表面27配合，该径向圆柱形外表面27形成支承安装监视器臂件界面6以减少摩擦。已提供一组圆柱形接触环29(见图5.1)，其对应于该组楔形表面18沿着该纵轴A的位置。旋入该螺环19允许该耦接衬套部件沿着该纵轴A相对于彼此移动，而该楔形表面18将此轴向移动调换成该耦接衬套部件的径向移动。该耦接片件可因此通过该支柱界面5和该监视器臂件界面6夹持在该支柱2与该监视器臂件3之间，如图2b所示。如此一来，可在没有工具操作的情况下，进一步通过消除或减少晃动而防止或减少下垂。

该耦接片件4还包括螺丝35，该螺丝35旋转地支承在该臂件3的凹部36中。该螺丝35包括螺旋状路径37，该螺旋状路径37与球件38接合，例如，通常使用在球轴承中的传统钢球。该外耦接衬套部件15设置有上周边槽部39和下周边槽部40，该上周边槽部39例如绕着长弧延伸，例如360度，而该下周边槽部40例如绕着短弧延伸，例如180度。该球件38可与槽部39、40的任一者配合，以定义该臂件在介于各个槽部的端部之间的该支柱2上的受限角回旋路径。通过旋转该螺丝35，该球件38可在起始角位置，经由轴向延伸传送槽部而从该长槽部39被传送至该短槽部40，以致于该螺旋状路径37沿着该传送槽部驱动该球件38。

这种槽部配置其本身就具有发明性，并且也可有利地用在任何耦接片件中，该监视器臂件在使用时以该耦接片件，在该纵轴A上的设定位置P回旋地耦接至该监视器臂件支架的该支柱，该耦接片件设置有监视器臂件界面，该监视器臂件界面在使用时支承安装该监视器臂件，以在该设定位置P的该支柱的该纵轴A上转动，其中，该监视器臂件界面设置有槽部配置，这种槽部配置可包含上周边槽部、下周边槽部、及球件38，所述槽部具有不同的周边长，而该球件38可与槽部的任一者配合，以定义该臂件在各个槽部的端部之间的该支柱上的不同长度的受限角回旋路径。作为一种替代或除此以外，该槽部配置可包含例如螺旋状槽部，以定义该臂件在该支柱2上的角回旋路径为小于或等于360度。在这种情况下，支承在该凹部36中的一个或多个螺丝35可用来设定该球件38的受限行进，并且因此提供该臂件的可调整回旋路径。

参照图4和图5.1-5.5，显示依据本发明的铰接式监视器臂件支架30/1，其包括三个监视器臂件3、3’、3”，三个支柱2、2’、2”，以及五个耦接片件4、4’、4”、4”’、4””。所述监视器臂件分别形成为挤制铝型材。所述型材分别在该内表面26没有加工的该监视器臂件端部具有挤制安装孔洞25。在各个安装孔洞25中，安装耦接片件4，其形成如图3所显示的型式的耦接单元33。从图5.2和图5.3将注意到，所述耦接片件4可上下颠倒，它们可以直立或倒置方位的任一者使用。各个耦接片件4均从塑料材料的射出成型组件加以制造。各个耦接片件4均在设定位置P耦接至支柱2，并且通过调整其螺环19，分别通过其支柱界面5和其监视器臂件界面6而夹持在该支柱2与该监视器臂件3之间。该第一支柱2是实施成柱件47，并且包括安装轨道31，该安装轨道31沿着该纵向的长度相比于该支柱界面5在该柱件47的该纵向的尺寸超过三倍。如此一来，该第一臂件便可沿着该柱件47的该纵轴A设定在该安装轨道31上的希望轴向位置。该第二和第三支柱2’、2”是实施成连接支柱34，该连接支柱34的该纵轴A的长度大约是该支柱界面5在该支柱2的该纵轴上的尺寸的两倍。该第五耦接片件4””承载监视器安装板42，用来将平板显示监视器安装在该监视器臂件3的端部。所述耦接片件4可防止所述臂件的下垂，并可以没有工具的方式配合。此模块化架构允许使用标准化组件的该监视器臂件支架1的简单和重新组构。举例来说，该监视器臂件支架1可通过增加连接支柱34及额外的监视器臂件而容易地从非铰接式监视器臂件重新组构成铰接式臂件。此外，该监视器臂件支架1也可通过将该第一监视器臂件留在原位并在该柱件47或柱件支柱上在该第一监视器臂件上方放置第二监视器臂件而从单一臂件组构重新组构成单一支柱双重臂件组构。

应注意到，该耦接片件的该支柱界面在使用时是旋转地固定耦接至该支柱，并且可实际上相对于该支柱而锁住旋转，或可提供相对于该支柱的受限旋转移动。由于源自于组装或损耗的制造余裕或变化，这种受限旋转移动可例如为只有旋转几度，特别是达5度或10度。这种受限的旋转移动也可包含例如大于10度、20度、30度或60度、但小于整个360度的旋转的自由角移动的行程。特别是在该支柱不是实施成柱件、并且防止下垂不是很严格的情况下，这种受限的旋转移动可以接受，或甚至是希望的。举例来说，该受限的旋转移动可用来在该支柱界面提供旋转行程，以作为该臂件绕着该支柱的回旋路径的一部分。此可例如通过将该支柱中的槽部在周边方向制作成大于该耦接片件的该径向向内延伸的突出件，而优雅地完成。

应注意到，除了监视器臂件支架外，该耦接片件也可用来将臂件连接至其它支柱。该耦接片件在使用时，是在该纵轴的设定位置回旋地耦接至该支柱，并且，该耦接片件是设置有支柱界面和臂件界面，该支柱界面在使用时是旋转地固定耦接至该支柱，而该臂件界面在使用时是支承安装该臂件，以在该设定位置绕着该支柱的该纵轴回旋。

本发明并非限定至此处所呈现的范例实施例，而是包括各种变体。这种变体对于本领域技术人员将是清楚的，并且也被认为是落于由附加的权利要求所定义的发明的范围内。