一种直轨花键的制作方法

文档序号:12260447阅读:252来源:国知局
一种直轨花键的制作方法与工艺

本发明涉及一种直轨花键。



背景技术:

直升机救援电动绞车是通过电机驱动直轨花键,通过直轨花键带动鼓轮旋转,从而使钢索缠绕在鼓轮上。在钢索缠绕过程中,为了保证钢索有序均匀的缠绕及其他使用需求,需要鼓轮在转动的同时,需要在水平方向移动,从而实现直升机救援电动绞车鼓轮完成旋转运动的同时轴向移动,而且需要保证在较大吊升载荷的情况下转动及滑动的稳定性。



技术实现要素:

本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种能够实现直升机救援电动绞车鼓轮完成旋转运动的同时轴向移动的直轨花键。

本发明的技术方案是这样实现的:一种直轨花键,其特征在于:包括转动部件和滑动部件,所述滑动部件套接在转动部件上,所述滑动部件能够相对于转动部件沿其轴向滑动,且所述转动部件和滑动部件整体能够绕转动部件的轴向中心转动。

本发明所述的直轨花键,其所述转动部件包括键轴,所述滑动部件包括键套和键盖,所述键盖连接在键套的两端部,在所述键轴上外周沿其轴向设置有多条键槽,在所述键盖上设置有与键轴上多条键槽对应配合的键,所述键套和键盖套接在键轴上,所述键盖上的键与键轴上的键槽对应配合,在所述键套与键轴之间设置有若干滚珠,所述键套和键盖能够相对于键轴沿其轴向滑动,且所述键轴、键套以及键盖整体能够绕键轴的轴向中心转动。

本发明所述的直轨花键,其所述键轴上设置的多条键槽以键轴的轴心为中心均匀分布在同一圆周之上。

本发明所述的直轨花键,其所述键轴上的键槽采用哥特式沟槽结构。

本发明所述的直轨花键,其在所述键套内孔沿其轴向设置有多条与键轴上的键槽对应配合的沟槽,所述键套套接在键轴上后,所述键套上的沟槽与键轴上的键槽对应配合构成用于装配若干滚珠的通道,所述通道的两端由键盖封堵。

本发明所述的直轨花键,其在所述键套上沿其轴向设置有多个通孔,在所述键盖内侧端面设置有多个弧形凹槽,所述弧形凹槽将键套与键轴配合构成的通道与键套上对应的通孔连通,即所述键套上的通孔、键套与键轴配合构成的通道以及键盖上的弧形凹槽共同构成一个用于若干滚珠并排往复滚动的环状圆形通道。

本发明所述的直轨花键,其所述弧形凹槽设置在键盖的键对应处,所述多个弧形凹槽以键盖的轴心为中心均匀分布在同一圆周之上。

本发明所述的直轨花键,其多个环状圆形通道以键轴的轴心为中心均匀分布在同一圆周之上,每个环状圆形通道中的通孔以及键套与键轴配合构成的通道沿键轴的径向布置。

本发明所述的直轨花键,其所述键轴与动力驱动装置连接,所述键套与直升机救援绞车的鼓轮连接。

本发明主要用于直升机救援电动绞车中,通过滑动部件与绞车内部的鼓轮连接,一旦转动部件开始旋转,滑动部件及其上的鼓轮将跟随其旋转,同时,滑动部件可带动鼓轮沿转动部件轴向反复移动,从而实现直升机救援电动绞车的鼓轮在完成旋转运动的同时轴向移动,保证钢索紧密有序的缠绕在鼓轮上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的侧视图。

图4是图3中A-A剖视图。

图5是本发明中键套的结构示意图。

图6是图5的主视图。

图7是图5的侧视图,

图8是图6中B-B剖视图。

图9是本发明中键盖的结构示意图。

图10和图11是图9的左、右视图。

图12是本发明中键轴的结构示意图。

图13是图12的主视图。

图14是图12的侧视图。

图中标记:1为键轴,2为键套,3为键盖,4为键槽,5为键,6为滚珠,7为沟槽,8为通孔,9为弧形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1-14所示,一种直轨花键,包括转动部件和滑动部件,所述滑动部件套接在转动部件上,所述滑动部件能够相对于转动部件沿其轴向滑动,且所述转动部件和滑动部件整体能够绕转动部件的轴向中心转动。

其中,所述转动部件包括键轴1,所述滑动部件包括键套2和键盖3,所述键轴1与动力驱动装置连接,所述键套2与直升机救援绞车的鼓轮连接,所述键盖3连接在键套2的两端部,在所述键轴1上外周沿其轴向设置有多条键槽4,在本实施例中,所述键轴1上外周设置有六条键槽,所述键轴1上设置的多条键槽4以键轴1的轴心为中心均匀分布在同一圆周之上,在所述键盖3上设置有与键轴1上多条键槽4对应配合的键5,所述键套2和键盖3套接在键轴1上,所述键盖3上的键5与键轴1上的键槽4对应配合,在所述键套2与键轴1之间设置有若干滚珠6,所述键套2和键盖3能够相对于键轴1沿其轴向滑动,且所述键轴1、键套2以及键盖3整体能够绕键轴1的轴向中心转动。

所述键轴上的键槽最初设计时按按常规的圆弧形设计,其半径略大于钢球半径,故键套相对于键轴轴向移动过程中,钢球与圆弧形的键槽为一点接触,钢球运行十分不平稳,钢球之间相互推撞,致使摩擦力激增,尤其在承载条件下,由于产生弹性变形,导致键套与键轴之间的轴向阻力更大。为了提高传动精度,增大承载能力,保证钢球运动的平稳性和顺畅性,键轴1的键槽4设计为哥特式,采用哥特式沟槽外形,轴向间隙可调整得很小,也能轻便地传动,若加入适当的预紧载荷,消除轴向间隙,可使直轨花键具有更佳的刚性,在承载时减少钢球和键套、键轴间的弹性变形,达到更高的精度。

如图5-10所示,在所述键套2内孔沿其轴向设置有多条与键轴1上的键槽4对应配合的沟槽7,所述键套2套接在键轴1上后,所述键套2上的沟槽7与键轴1上的键槽4对应配合构成用于装配若干滚珠6的通道,所述通道的两端由键盖3封堵,在所述键套2上沿其轴向设置有多个通孔8,在所述键盖3内侧端面设置有多个弧形凹槽9,所述弧形凹槽9设置在键盖3的键5对应处,所述多个弧形凹槽9以键盖3的轴心为中心均匀分布在同一圆周之上,所述弧形凹槽9将键套2与键轴1配合构成的通道与键套2上对应的通孔8连通,若装配后键套上的沟槽与键盖上的凹槽无法完全对接,则不能为滚珠建立一个顺畅的滚动轨道,其会导致滚珠滚动到键套与键盖交接处时,没有直接进入键盖的凹槽,而是撞击或刮蹭到了键套的沟槽端面,从而会出现键套相对于键轴移动卡滞的现象。因此,所述键套的沟槽两端设计为倒角结构,所述键套上沟槽的倒角与键盖的弧形凹槽形成完整的滚动轨道,使滚珠在沟槽内能平稳和顺畅的滚动,没有阻滞现象出现,即所述键套2上的通孔8、键套2与键轴1配合构成的通道以及键盖3上的弧形凹槽9共同构成一个用于若干滚珠6并排往复滚动的环状圆形通道。

其中,多个环状圆形通道以键轴1的轴心为中心均匀分布在同一圆周之上,每个环状圆形通道中的通孔8以及键套2与键轴1配合构成的通道沿键轴1的径向布置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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