配比柜的高压平衡阀的制作方法

本发明涉及一种气体配比柜，具体涉及一种配比柜的高压平衡阀。

背景技术：

现有的配比柜的平衡阀所耐压普遍在1.0MPa以下，导致适用范围受限，造成了太多的不方便，需要改进。

技术实现要素：

为弥补现有技术的不足，本发明提供一种设计合理、使用方便、操作简单、耐压高的配比柜的高压平衡阀。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种配比柜的高压平衡阀，其特殊之处在于：包括进气管、活门主体、压盖、阀盖；进气管安装在活门主体上，活门主体凹槽内安装有活门主体密封圈，活门主体插入阀盖的孔内，通过活门主体螺母紧固，阀盖压在相应的压盖上形成气室；活门主体内安装有活门座，活门座内设有活门簧和活门芯，活门芯内安装有活门内芯，活门芯一端插入活门簧内，另一端上安装有活门密封垫，活门内芯一端穿过活门密封垫的内孔插入活门芯内，另一端置于压盖中间的圆孔内；活门芯上安装有压紧活门密封垫的密封垫螺母。

本发明的配比柜的高压平衡阀，所述进气管、活门主体、压盖、阀盖包括分别平衡两种气体的进气管A、活门主体A、压盖A、阀盖A和进气管B、活门主体B、压盖B、阀盖B，压盖A和压盖B之间依次设置皮膜A、中间阀体、皮膜B。

本发明的配比柜的高压平衡阀，所述中间阀体与中间阀体接头连接，所述阀盖A、皮膜A、中间阀体、皮膜B、阀盖B依次串联后通过若干套螺栓紧固。

本发明的配比柜的高压平衡阀，所述活门主体与阀盖的密封处安装有两条活门主体密封圈。

本发明的配比柜的高压平衡阀，所述活门主体内孔内安装有活门头，活门头的凹槽内安装有活门头密封圈。

本发明的配比柜的高压平衡阀，所述密封垫螺母套过活门内芯后安装在活门芯上压紧活门密封垫。

本发明的配比柜的高压平衡阀，阀盖与接头连接，阀盖与接头之间安装有接头密封圈，接头与管接头连接，管接头上设有管接头螺母，阀盖上安装有检测接头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明对高压气体的压力平衡具有很好的使用效果，耐压达4MPa；

（2）本发明活门主体与阀盖的固定方式改用螺栓固定，从而保证了活门主体与阀盖的链接不会因压力过高导致活门主体在阀盖内涨出；

（3）通过在活门芯上安装活门螺母保证活门密封垫不因压力过高而导致活门密封垫突出而导致平衡压力出现偏差，从而保证了两种输出气体的平衡压力；

（4）通过改变阀盖的密封面形状增加了密封性能。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1中C-C截面的剖视图。

附图3是附图1中B-B截面的剖视图。

图中，1进气管A，2活门主体A，3活门座A，4活门簧A，5活门芯A，6活门内芯A，7活门密封垫A，8密封垫螺帽A，9活门头A，10活门头密封圈A，11活门主体密封圈A，12活门主体螺母A，13阀盖A，14压盖A，15皮膜A，16中间阀体，17皮膜B，18压盖B，19阀盖B，20活门主体螺母B，21活门主体B，22活门头B，23密封垫螺帽B，24活门密封垫B，25活门内芯B，26活门头密封圈B，27活门芯B，28活门座B，29活门簧B，30活门主体密封圈B，31活门座密封圈B，32进气管B，33螺栓，34接头A，35接头密封圈A，36管接头螺母A，37管接头A，38中间阀体接头，39接头B，40接头密封圈B，41管接头螺母B，42管接头B，43检测接头A，44检测接头B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括分别平衡气体A和气体B的进气管A1、活门主体A2、压盖A14、阀盖A13和进气管B32、活门主体B21、压盖B18、阀盖B19，本实施例的具体结构及连接方式如下：

进气管A1安装在活门主体A2上，活门主体密封圈A11安装在活门主体A2的凹槽内，活门主体A2与阀盖A13的密封处安装有两条活门主体密封圈A11，活门主体A2插入阀盖A13的孔内，并用活门主体螺母A12紧固；活门头A9上安好活门头密封圈A10后安装在活门主体A2内孔里；活门密封垫A7放在活门芯A5上，活门内芯A6穿过活门密封垫A7的内孔安装在活门芯A5上，密封垫螺帽A8套过活门内芯A6安装在活门芯A5上并压紧活门密封垫A7；活门主体A2内安装有活门座A3，活门座A3内设有活门簧A4，活门芯A5一端插入活门簧A4内；压盖A14放入阀盖A13内，压盖A14中间的圆孔套在活门内芯A6上。

本实施例的阀盖A13与接头A34连接，阀盖A13与接头A34之间安装有接头密封圈A35，接头密封圈A35放在接头A34凹槽后再把接头A34通过螺纹紧固在阀盖A13的偏心螺纹孔上，管接头A37插在接头A34内孔上后用管接头螺母A36套过管接头A37通过螺纹紧固在接头A34上，阀盖A13上安装有检测接头A43。

进气管B32安装在活门主体B21上，活门主体密封圈B30安装在活门主体B21的凹槽内，活门主体B21与阀盖B19的密封处安装有两条活门主体密封圈B30，活门主体B21插入阀盖B19的孔内，并用活门主体螺母B20紧固；活门头B22上安好活门头密封圈B26后安装在活门主体B21内孔里；活门密封垫B24放在活门芯B27上，活门内芯B25穿过活门密封垫B24的内孔安装在活门芯B27上，密封垫螺帽B23套过活门内芯B25安装在活门芯B27上并压紧活门密封垫B24；活门主体B21内安装有活门座B28，活门座B28内设有活门簧B29，活门芯B27一端插入活门簧B29内；压盖B18放入阀盖B19内，压盖B18中间的圆孔套在活门内芯B25上。

本实施例的阀盖B19与接头B39连接，阀盖B19与接头B39之间安装有接头密封圈B40，接头密封圈B40放在接头B39凹槽后再把接头B39通过螺纹紧固在阀盖B19的偏心螺纹孔上，管接头B42插在接头B39内孔上后用管接头螺母B41套过管接头B42通过螺纹紧固在接头B39上，阀盖B19上安装有检测接头B44。

压盖A14和压盖B18之间依次设置皮膜A15、中间阀体16、皮膜B17，中间阀体16的螺纹孔上安装有中间阀体接头38连接，阀盖A13、皮膜A15、中间阀体16、皮膜B17、阀盖B18依次串联后通过12套内六角螺栓33紧固。

本实施例的中间阀体接头38与调节阀连接，调节阀的控制气体压力输入到平衡阀的中间阀体16内部，控制气体通过中间阀体16两侧的孔洞带动两侧的平衡阀皮膜A15、皮膜B17分别压迫压盖A14、压盖B18，压盖A14、压盖B18带动活门内芯A6、活门内芯B25及其活门芯5A、活门芯B27和活门密封垫A7、活门密封垫B24分别向两侧移动，让活门密封垫A7、活门密封垫B24与活门头A9、活门头B22的密封面产生空隙，气体A、B分别通过相应的进气口经空隙进入相应气室平衡压力后输出，保证设备的高压气体配比精度。

本实施例的配比精度可达0.1%，适用控制气体压力可达4MPa。