一种钢套钢直埋蒸汽保温管保温层注塑用端部封闭环的制作方法

技术领域：

本发明涉及保温管加工技术领域，具体涉及一种钢套钢直埋蒸汽保温管保温层注塑用端部封闭环。

背景技术：
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普通直埋蒸汽保温管由工作钢管、泡沫保温层和聚乙烯塑料外护管组成。这种直埋蒸汽保温管能够大大降低蒸汽输送过程中的热损耗，节省能源，但外部聚乙烯塑料外护管的承重性有限，直埋后容易出现变形现象，挤压内部保温层，从而影响保温效果和保温管的使用寿命。针对这一情况，目前已经开发出钢套钢直埋蒸汽保温管，不仅能够保证保温效果，同时使用寿命长。在保温层填充时需要将保温管的两端封闭，这就要使用到封闭件。而普通封闭件存在固定不稳或者拆卸不便的缺点，影响保温层质量和增加工作量。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种安装与拆卸方便且封闭效果好的钢套钢直埋蒸汽保温管保温层注塑用端部封闭环。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种钢套钢直埋蒸汽保温管保温层注塑用端部封闭环，设在由外钢管、保温层和内钢管组成的保温管端部，包括内钢管卡扣部、保温层卡扣部和外钢管卡扣部，所述内钢管卡扣部由内卡环和均匀分布在内卡环上的内弹性卡条组成，内弹性卡条卡扣在内钢管内壁上，所述保温层卡扣部由凸起的保温层卡台和均匀分布在保温层卡台内部的加强筋组成，保温层卡台的内环与外环分别卡扣在内钢管外壁与外钢管内壁上，所述外钢管卡扣部由外卡环和均匀分布在外卡环上的外弹性卡条组成，外弹性卡条卡扣在外钢管外壁上。

所述保温层卡台上均匀设有两个保温材料气泡排出孔。

所述保温层通过注塑方式填充在外钢管与内钢管之间。

本发明的有益效果是：本发明通过内钢管卡扣部、保温层卡扣部和外钢管卡扣部的设置，实现保温层注塑时保温管的端部封闭，并且固定牢靠；同时通过保温材料气泡排出孔将保温材料中的气泡排出，避免因气泡的存在而使保温层内部出现空隙，从而保证保温层的注塑质量。

附图说明：

图1为本发明的结构俯视图；

图2为本发明的结构侧视图；

其中：1-内卡环；2-内弹性卡条；3-保温层卡台；4-加强筋；5-外卡环；6-外弹性卡条；7-保温材料气泡排出孔。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、2所示，一种钢套钢直埋蒸汽保温管保温层注塑用端部封闭环，设在由外钢管、保温层和内钢管组成的保温管端部，包括内钢管卡扣部、保温层卡扣部和外钢管卡扣部，内钢管卡扣部由内卡环1和均匀分布在内卡环上的内弹性卡条2组成，内弹性卡条卡扣在内钢管内壁上，保温层卡扣部由凸起的保温层卡台3和均匀分布在保温层卡台内部的加强筋4组成，保温层卡台的内环与外环分别卡扣在内钢管外壁与外钢管内壁上，外钢管卡扣部由外卡环5和均匀分布在外卡环上的外弹性卡条6组成，外弹性卡条卡扣在外钢管外壁上，保温层卡台上均匀设有两个保温材料气泡排出孔7，保温层通过注塑方式填充在外钢管与内钢管之间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢套钢直埋蒸汽保温管保温层注塑用端部封闭环，涉及保温管加工技术领域，设在由外钢管、保温层和内钢管组成的保温管端部，包括内钢管卡扣部、保温层卡扣部和外钢管卡扣部，所述内钢管卡扣部由内卡环和均匀分布在内卡环上的内弹性卡条组成，内弹性卡条卡扣在内钢管内壁上，所述保温层卡扣部由凸起的保温层卡台和均匀分布在保温层卡台内部的加强筋组成，保温层卡台的内环与外环分别卡扣在内钢管外壁与外钢管内壁上，所述外钢管卡扣部由外卡环和均匀分布在外卡环上的外弹性卡条组成，外弹性卡条卡扣在外钢管外壁上。本发明实现保温层注塑时保温管的端部封闭，并且固定牢靠；同时避免因气泡的存在而使保温层内部出现空隙，从而保证保温层的注塑质量。

技术研发人员：章国志;冯建军;嵇建国
受保护的技术使用者：池州市旭豪机械有限公司
技术研发日：2016.12.28
技术公布日：2017.08.18