本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及核电站汽动辅助给水泵用核安全3级蒸汽电磁阀。
背景技术：
安全第一是核电工作的首要方针。汽动辅助给水泵是压水堆核电站安全相关系统的重要保障设备，其作用是：当核电站发生严重事故，导致核电站主电源失效，应急柴油发电机组失效时，汽动辅助给水泵系统启动，利用反应堆系统的蒸汽作为动力源，实现堆芯冷却剂的循环，确保不出现堆芯过热、堆芯融化、爆炸等严重事故，避免造成核泄漏。福岛核电站事故发生时如果配套了此类系统，就不会造成如此严重的后果。本实用新型的核安全3级电磁阀，就是用于控制该汽动辅助给水泵的启动、停车和安保过程的，产品重要，作用关键。产品所用介质为高温高压蒸汽，工作环境也比较特殊，尤其在事故工况条件下，一般为高湿、高热、高辐射，同时还伴随着一定的环境压力。
汽动辅助给水泵是一种新技术，国外只有少数几家公司拥有此项技术。为了摆脱涉及国计民生的能源行业受制于人的局面，由中国核电工程有限公司提出，相关厂家合作，经过艰苦的努力，完成了该汽动辅助给水泵系统的研发，鞍山电磁阀有限责任公司承担了安全3级电磁阀的研制工作，包括该电磁阀在内的整个系统达到了国际同类产 品的水平。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够承受高温高压的管路介质条件，满足快速、可靠开关要求，满足高湿、高热、高辐射、工作振动、地震、热老化等环境条件，并且具有体积小、重量轻、反应灵活、动作可靠的核电站汽动辅助给水泵用核安全3级蒸汽电磁阀。
采用的技术方案是：
核电站汽动辅助给水泵用核安全3级蒸汽电磁阀，包括阀体、套筒、下法兰、导向体、阀芯组件、阀套组件、电磁驱动机构、设在电磁驱动机构间的衔铁组件、插线组件、罩盖，其特征在于所述的套筒装在阀体内，套筒与阀体之间设有阀座密封，套筒内装设有阀芯组件，阀芯组件的阀杆外套导向体，导向体下端与套筒上端连接，阀杆套有的主阀弹簧抵顶导向体上，所述下法兰设有内螺纹与阀体以螺纹连接方式固定，所述阀套组件下端同样以螺纹连接方式固定有上法兰，阀套组件通过上法兰以双头螺柱、带止退垫螺母与下法兰紧固，使阀套组件端头与阀体端头紧紧连接，同时将导向体与套筒压紧，所述阀套组件端头与阀体端头之间装有中口密封垫，所述阀套组件内装隔热套，阀芯组件的阀杆穿过隔热套与衔铁组件的动铁芯连接，所述电磁驱动机构内装衔铁组件螺纹连接在阀套组件上端，电磁驱动机构与阀套组件之间装有线壳密封垫，所述衔铁组件的静铁芯通过锁紧螺母固定，静铁芯穿装有螺杆，其螺杆下端套有辅阀弹簧，上端套有信号组 件，并用带螺钉的防松螺母紧固，所述螺杆连接罩装在电磁驱动机构上端的罩盖上，并通过压紧螺母压紧，压紧螺母罩装有顶盖，顶盖固定连接在罩盖上，顶盖与罩盖之间装有顶盖密封垫，所述插线组件装有电缆，插线组件以螺钉固定在罩盖上，插线组件与罩盖之间装有插头胶垫密封，构成电磁阀。
所述的插线组件装有电缆，为主电源和信号电源电缆采用分离式引出方式，避免信号干扰，方便电气接线。
所述的阀体所设的进口流道和出口流道采用减小体积，降低流阻的平行式流道结构。
所述的中口密封垫采用不锈钢石墨缠绕垫片密封结构。
所述的线壳密封垫、顶盖密封垫均采用硅橡胶或氟橡胶密封垫。
本实用新型优点：
1、整机结构紧凑，体积小，重量轻。
2、整机满足核安全3级要求，电气性能满足1E/K3级要求，能够满足热老化、工作振动、地震、辐照、端部加载等要求。
3、采用分离型电气引出结构，主电源和信号电源采用分离式引出方式，避免信号干扰，方便电气接线。
4、阀体进、出流道采用平行式流道结构，减小体积，降低流阻，方便安装。
5、采用下法兰即底座设置内螺纹孔作为与阀体相固定，整机避免增设安装连接件，提高了产品的抗震动、抗地震性能，结构简单实 用。
6、通过阀芯系统流入流出机构的匹配型设计，实现了该电磁阀的快速启闭，响应时间小于2秒。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
核电站汽动辅助给水泵用核安全3级蒸汽电磁阀，包括阀体1、套筒3、下法兰5、导向体8、阀芯组件4、阀套组件13、电磁驱动机构16、设在电磁驱动机构间的衔铁组件17、插线组件21、罩盖25。所述的套筒3装在阀体1内，套筒3与阀体1之间设有阀座密封2。套筒3内装设有阀芯组件4，阀芯组件4的阀杆33外套导向体8，导向体8下端与套筒3上端连接，阀杆33套有的主阀弹簧6抵顶导向体8上。所述下法兰5设有内螺纹与阀体1以螺纹连接方式固定，所述阀套组件13下端同样以螺纹连接方式固定有上法兰9，阀套组件13通过上法兰9以双头螺柱12、带止退垫10螺母11与下法兰5紧固，使阀套组件13端头与阀体1端头紧紧连接，同时将导向体8与套筒3压紧。所述阀套组件13端头与阀体1端头之间装有中口密封垫7，中口密封垫7采用不锈钢石墨缠绕垫片密封结构密封。所述阀套组件13内装隔热套14，阀芯组件4的阀杆33穿过隔热套14与衔铁组件17的动铁芯32连接。所述电磁驱动机构16内装衔铁组件17螺纹连接在阀套组件13上端，电磁驱动机构16与阀套组件13之间装有硅橡胶制的线壳密封垫15。所述衔铁组件17的静铁芯31通过锁紧螺母19固定，静铁芯31穿装有螺杆27，其螺杆27下端套有辅 阀弹簧18，上端套有信号组件24，并用带螺钉的防松螺母26紧固，所述螺杆27连接罩装在电磁驱动机构上端的罩盖25上，并通过压紧螺母29压紧，压紧螺母29罩装有顶盖30，顶盖30固定连接在罩盖25上，顶盖30与罩盖25之间装有硅橡胶制的顶盖密封垫28。所述插线组件21装有电缆22，其电缆22为主电源和信号电源电缆采用分离式引出方式，避免信号干扰，方便电气接线。插线组件21以螺钉23固定在罩盖25上，插线组件21与罩盖25之间装有插头胶垫20密封。所述的阀体1所设的进口流道和出口流道采用减小体积，降低流阻的平行式流道结构，构成具有屏蔽承压壳，确保电磁阀密封无外漏，整机结构紧凑，体积小，重量轻的电磁阀。
工作原理
当电磁驱动机构的线圈组件通电时，产生电磁力，衔铁组件的动铁芯在电磁力的驱动下带动阀杆、辅阀压缩弹簧向上运动并与衔铁组件的静铁芯闭合，此时，阀塞在反作用力、电磁拉力和介质压差的共同作用下，向上运动打开阀门，工作介质由进口端流入出口端。
当电磁驱动机构的线圈组件断电时，线圈电磁力消失，衔铁组件的动铁芯在弹簧力和自重的作用下与衔铁组件的静铁心分离，挂接在动铁芯上的阀杆随动铁芯向下运动，在介质压差、弹簧力和自重等力的作用下，阀塞被紧紧的压在阀座上，切断管路中工作介质，实现了电磁阀的关闭功能。
电磁阀主要技术参数：
1)操作方式：电磁驱动；
2)阀门安全等级：核3级；
3)电磁驱动装置安全等级：1E/K3；
4)抗震要求：1A；
5)设计压力：8.6MPa；
6)设计温度：316℃；
7)工作压力：0.5～8.6MPa；
8)工作温度：300℃；
9)工作介质：蒸汽；
10)绝缘等级：H级；
11)连接方式：对接焊；
12)开启时间：≤2S；
13)地震加速度：3个方向≤6.0g；
14)线圈电源：DC110V；
15)工作制：长期；
16)信号装置：有(无源触点信号)；
17)承压部件设计使用寿命：60年；
18)防护等级：IP65。