本实用新型属于汽液两相流领域，尤其是涉及一种自动汽液控制器。
背景技术：
汽液两相流液位控制器是新一代节能环保产品，优点是自力调节、不耗能、准确、传感得当自如，目前广泛应用于电力系统中的高、低压加热器、轴封加热器、锅炉连排及汽包、热网加热器等需要液位控制的设备，也可应用于电力、化工、石油、印染、钢铁冶金等工矿企业。
目前，在汽相在进行控制水相时，主要通过控制器的阀芯进行工作，现有汽液两相流控制器存在一定的负差，进而影响水流的精确度和稳定性，例如，原有的控制器在进行控制时，设备要求实现对水流控制是100%的效果，但是其仅仅实现95%的效果，存在5%的悬差，悬差导致水流的精确度和稳定性。
其次，汽液控制在使用时，容易产生震动，导致控制器产生磨损或者损坏，使用寿命缩短。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有外套管固定带无法根据人体颈部粗细进行调节；采用粘扣带长时间容易不粘，容易脱管；硬质品带子与按扣配合按接时，容易产生较大的震动等问题，提出一种可以调节，不伤害皮肤的改良的气管切开外套管固定带。
本实用新型采用的技术方案如下：
自动汽液控制器，包括控制器壳体，所述壳体上设有信号口，所述壳体内设有阀芯，阀芯采用文丘结构，所述阀芯包括进水口，吼道以及出水口，进水口后依次为入口段，收缩段，吼道以及扩散段，扩散段后接出水口，所述扩散段上切入环线设有控制孔，所述进水口始端与壳体之间设有防震密封圈。
进一步的，为了实现四阶文丘结构，所述收缩段通过圆柱与圆锥组成，圆柱端与入口段连接，圆锥端与吼道连接。
进一步的，为了实现四阶文丘结构，所述扩散段依次由圆锥圆柱、圆台组成，所述控制孔位于扩散段的圆台上。
进一步的，所述控制孔采用螺旋形设计，孔径大小为3mm-6mm。
进一步的，信号口内通过管道连接到吼道内。
本实用新型具有以下有益效果：
1.采用四阶文丘结构，实现控制水流的精确度和稳定性，解决负差，实现100%控制效果。
2.稳定性好，有平滑的压差特征，把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。
3.该结构安装方便，便于拆卸维修。
4.采用防震密封圈，减少震动摩擦，降低磨损，延长使用寿命。
附图说明
图1 本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，自动汽液控制器，包括控制器壳体1，所述壳体1上设有信号口2，其特征在于：所述壳体1内设有阀芯，阀芯采用文丘结构，所述阀芯包括进水口3，吼道4以及出水口5，进水口3后依次为入口段6，收缩段8，吼道4以及扩散段9，扩散段9后接出水口5，所述扩散段9上切入环线设有控制孔，所述进水口（3）始端与壳体1之间设有防震密封圈。收缩段8通过圆柱与圆锥组成，圆柱端与入口段6连接，圆锥端与吼道4连接。所述扩散段9依次由圆锥圆柱、圆台组成，所述控制孔位于扩散段9的圆台上。所述控制孔采用螺旋形设计，孔径大小为3mm-6mm。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。