一种充填接顶三通装置的制作方法

文档序号:11847626阅读:225来源:国知局

本实用新型涉及一种三通装置,主要用于顶板高低不平的上向水平分层进路充填采矿法的充填接顶排水和充填支路切换。



背景技术:

随着采矿技术的发展,浅部资源逐渐枯竭,采矿转入深部开采,并且充填法开采所占比重日益增加。充填法不但能够最大程度地减少矿石的损失贫化,减少矿山地压,保证矿山生产安全,还能及时处理生产废石及尾砂,有效减少对生态的影响和保护地表不受破坏。但充填采矿法存在劳动强度大及充填接顶率低的问题,特别是井下节理发育,岩石破碎,部分工人技术水平有限等因素造成采场进路超挖欠采严重、顶板凹凸不平问题已经比较普遍。

现有的充填采矿法中的充填接顶工艺普遍存在充填接顶率和充填强度均偏低的突出问题,具体体现在:进路设计不规则,充填过程中影响充填接顶率。因施工和岩石条件造成充填空区的高低不平的几何形状,在回采设计时往往没有严格要求,再加上充填方法和工艺不合适,如单点下料,逐渐堆积,在下料点形成较大的自然坡度,甚至在堆顶堵塞下料口,充填浓度低,充填管架设位置不合适,充填检查水和洗管水不能及时排出,造成部分空区无法充满,产生空顶。通常情况下充填过程中充填不接顶造成很大的危害:1、易造成巷道大范围冒落,形成冒落区;2、造成局部围岩松动,发生片帮冒落;3、易形成应力传导,矿山地压增大,对巷道薄弱环节产生变形破坏;4、增加支护和顶板维护工作量和维护费用;5、凿岩机工在作业时易受到浮石的物体打击,影响作业安全;6、破坏正常生产系统,需重新变更设计,设计一系列的变更进路。

比如,山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿现有充填站三座,选厂浮选尾矿由高浓度渣浆泵至充填站砂池,充填站砂池由高浓度渣浆泵泵送至充填站砂仓顶部旋流器组,胶凝材料由散装运输车运至制备站,依靠高压风将充填料输送至水泥仓内。充填料制备站有五套独立的制备系统,四个立式砂仓(容积分别为1500m³、960m³、455m³和455m³),三个水泥仓(分别150t、75t和75t),并具备自动化控制系统。砂仓设有底部放砂系统,正常情况下,各系统互相备用,也可同时使用,每个系统的制备能力在45m³/h~60m³/h。制备好的充填料浆先经充填措施斜井、充填平巷和各回采进路充填作业面。充填中各个采场效果不同,接顶率都不高,进路局部不接顶影响了相邻进路的施工。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种充填接顶三通装置,实现顶板高低不平的上向水平分层进路充填采矿法的充填接顶排水和充填支路切换。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种充填接顶三通装置,它包括内端互通且外端各自带有法兰盘的放水管、进料管和出料管,其中进料管和出料管同轴设置,放水管的轴线与进料管和出料管的轴线互相垂直,其特征在于:所述充填接顶三通装置还包括与进料管的法兰盘相连接的充填主管路以及与出料管的法兰盘相连接的充填支管路;在放水管法兰盘的一侧安装有铰支座,并在该铰支座上通过铰轴安装有用于封堵放水管法兰盘的封堵盘;所述封堵盘连接有用于驱动封堵盘绕所述铰轴旋转的手柄;在放水管法兰盘上与铰支座相对的一侧安装有用于与所述手柄相配合的卡接槽。

所述封堵盘的内侧面带有胶垫。

相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:

第一、采用本实用新型后,通过在出料管的法兰盘端更换不同充填支管路,实现了针对顶板壁面呈波浪形的采空区的依次充填,大幅度提高了充填接顶率,进而提高了生产安全性。

第二、通过本实用新型能够有效及时检查充填主管路的畅通情况,并能够及时清洗管路,提高了充填作业的工作效率和充填质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,本实用新型的实施例包括内端互通且外端各自带有法兰盘的放水管6、进料管1和出料管5,其中进料管1和出料管5同轴设置,放水管6的轴线与进料管1和出料管5的轴线互相垂直。

本实用新型的实施例还包括与进料管1的法兰盘相连接的充填主管路以及与出料管5的法兰盘相连接的充填支管路。

在放水管6法兰盘的一侧安装有铰支座7,并在该铰支座7上通过铰轴安装有用于封堵放水管6法兰盘的封堵盘2,该封堵盘2的内侧面带有胶垫。所述封堵盘2连接有手柄3用于驱动封堵盘2绕所述铰轴旋转实现对放水管6的法兰盘的封堵和开启。

在放水管6的法兰盘上与铰支座7相对的一侧安装有用于与所述手柄3相配合的卡接槽4,封堵盘2封堵放水管6的法兰盘时通过该卡接槽4对手柄3实施固定。

以下是本实用新型的使用方法举例。

针对顶板壁面呈波浪形的采空区,布置采场时,测量人员对采空区进行探测,得到采空区内部边界及体积大小。以依次相邻的三处弓形采空区为例,采矿人员根据采空区剖面图和顶板轮廓图设计“三充三回”,即三组充填回气管路。

架设作为充填支管路的第一充填管、第二充填管和第三充填管,并架设相应的第一回气管、第二回气管和第三回气管。

打开封堵盘2并将第一充填管外端连接到出料管5的法兰盘,在地表充填控制室控制下,

经充填主管路送水检查管路,水从放水管6流出说明管路没有问题,此时停水并放砂,井下充填工待放水管6见砂后,通过操纵手柄3关闭封堵盘2,对进水管6的法兰盘进行封闭,然后进行第一路充填接顶作业,待第一回气管回浆时,井下充填工对折扎紧第一回气管,并通知控制室停砂送水,井下充填工待第一充填管清管后,打开封堵盘直至水排净。其它两路的充填操作同前。

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