本实用新型属于阀门领域，特别涉及一种电站疏水球阀。本实用新型适用于电力电站的疏水系统或高温介质的管线系统。
背景技术：
电站疏水球阀通常用于电站高温系统的末端，在机组刚开机时，随着温度的逐渐升高，将会在管道和机组内产生冷凝水，此时就必须通过电站疏水球阀将冷凝水排除，以便温度的继续升高，降低锅炉能耗，反复几次后，以至于温度达到指定温度后，将电站疏水球阀关闭，机组进入正常运行。所以电站疏水球阀基本上长期处于关闭状态，要求阀门的密封性能好，一旦外漏或内漏，将会损耗锅炉的热能。通常，电站疏水球阀为阀体和阀盖通过螺栓螺母连接，中道密封为金属缠绕垫片或纯石墨垫片，此垫片在高温高压状态下，由于石墨的特性，中道密封效果将大大降低；主密封阀座和阀盖之间的密封一般也是通过石墨垫片来密封或者通过过盈配合来密封，石墨在高温状态下会膨胀导致阀座包紧球体，以至卡死，无法开关，石墨在高压状态下会将其吹跑，无法实现密封；过盈配合在高温状态下，由于热膨胀系数的不同，或者松动，或者卡死，随之密封也会失效。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种启闭灵活、密封性能好的新型电站疏水球阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、阀盖、阀座、球体、阀杆、传动机构，阀座包括进口阀座和出口阀座，进口阀座背面径向平面与阀体通道内的径向台阶之间安装蝶形弹簧；主要是出口阀座与阀盖为一体结构，出口阀座密封面采用在阀盖通道口喷涂碳化铬材料，阀盖采用全牙螺栓、螺母和碟簧安装在阀体出口腔内，阀盖外圆面与阀体出口腔内壁之间具有间隙，在阀盖与阀体连接端面处制有环形密封槽，该环形密封槽底面一半在阀体出口腔内壁，另一半在阀盖上，环形密封槽内安装密封垫圈，该密封垫圈内环面与阀盖外圆面密封配合，外环面与环形密封槽底面密封配合。
最好是，阀杆上端通过连接杆与传动机构连接，阀杆上端外圆面与连接杆下端内孔壁之间采用平键连接，连接杆上端外圆面与支架之间安装轴向止推环和止推环阀盖。
本实用新型的优点是出口阀座与阀盖为一体结构，避免阀门开关过程中介质对阀座与阀体之间的静密封产生磨损，造成泄漏，其密封性能可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的新型电站疏水球阀，包括阀体1、阀盖14、阀座、球体3、阀杆5、传动机构，阀座包括进口阀座2和出口阀座，进口阀座2背面径向平面与阀体1通道内的径向台阶之间安装蝶形弹簧4，使进口阀座2可以轴向浮动，在阀门关闭状态下，介质压力推动球体3与出口阀座压紧密封，进口阀座2在蝶形弹簧4作用下与球体3贴紧配合；出口阀座与阀盖14为一体结构，出口阀座密封面采用在阀盖14通道口喷涂碳化铬材料，即阀盖14靠近球体3一侧的通道口制造成与球体3相互配合的球面，在球面内喷涂碳化铬材料，用金刚石研磨形成与球体3相互配合的出口阀座密封面，球体3表面和进口阀座2密封面采用与出口阀座密封面相同的材料和工艺，使球体3和阀座密封面具有耐磨损性能；阀盖14采用全牙螺栓17、螺母16和碟簧15安装在阀体1出口腔内，全牙螺栓17与阀盖14安装孔之间间隙配合，阀盖14外圆面与阀体1出口腔内壁之间具有间隙，使阀盖14可以在阀体1出口腔内轴向浮动，在阀盖14与阀体1连接端面处制有环形密封槽，该环形密封槽底面一半在阀体1出口腔内壁，另一半在阀盖14上，即阀盖14端面与阀体1出口端面贴合后形成一个完整的环形密封槽，在环形密封槽内安装密封垫圈13，该密封垫圈13内环面与阀盖14外圆面密封配合，外环面与环形密封槽底面密封配合，密封垫圈13采用金属材料，实现阀体1与阀盖14之间的密封。
阀杆5上端通过连接杆6与传动机构连接，阀杆5上端外圆面与连接杆6下端内孔壁之间采用平键10连接，连接杆6上端外圆面与支架7之间安装轴向止推环8和止推环阀盖9。阀杆5外圆周与阀体1之间安装填料12，填料12由填料压盖11压紧安装，由于阀门一般长期处于关闭状态，对填料12的磨损较小，中腔密封可靠性较好。