专利名称：氧化铝专用疏水调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸汽供热设备及蒸汽管路上用于管线中调节凝结水的流量，也可利用增阻、扩容、降压作用，使饱和的热凝结水转化为二次蒸汽再回收利用的一种装置，该装置是氧化铝专用疏水调节阀。
背景技术：
在现有的氧化铝工业生产过程中经常要使用一种疏水调节阀，现有技术中使用的疏水调节阀存在一定的缺陷，包括1、现有产品在进料口设置有窥视器，窥视器的玻璃镜面通常在高温、高压下易炸裂。2、现有的疏水阀仅在阀瓣密封面处设计有增阻扩容装置，阀门只能进行一次增阻扩容，热凝结水转化为二次蒸汽的效率低、效果差。3、在目前国内同类疏水阀使用工况(热凝结水+碱物料)下，用排污孔来排出沉淀的碱物料，但由于阀门内外压差大，不能实现在线排污。如果一旦阀门堵塞就只能停车并待阀门内外压差平衡后再打开排污孔排污，且排污效果差。4、现有阀门对热凝结水转化为二次蒸汽的转化率以及阀门开度的调节一般只能凭操作人员的经验来判断，阀门开启或关闭到何位置、转化率为多少没有科学有效的检测手段。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构科学合理的氧化铝专用疏水调节阀，克服现有技术中疏水调节阀存在的缺陷。本实用新型采用的技术方案是设置阀座位于阀体的腹腔内，通过阀体的导向及拉紧螺栓，将其固定，阀瓣位于阀座内，阀杆头置于阀瓣的中心孔内，阀瓣压盖穿在阀杆上，并用螺栓将阀瓣压盖与阀瓣连接，除污压环、除污圈、阀盖先后穿于阀杆上，再将阀盖与阀体用双头螺柱连接，然后将除污圈置于阀盖的下填料函内，再用螺栓连接阀盖与除污压环，在阀盖的上填料函中装入编织填料，用填料压套压实填料，再用螺栓连接和填料压套紧密接触的填料压盖和阀座，手动装置与阀杆用阀杆螺母连接在阀盖的左筋板处用铆钉铆上指示牌上，下压盖与阀体用螺栓连接，再将阻尼板装于它的扁槽内，将上压盖的槽与阻尼板的扁槽对齐后，用螺栓将上压盖与阀体连接，将吊环拧入上压盖的螺纹孔内。
为了便于观察，在阀体的出口处前安装一汽水百分比显示器(市场销售的公知产品)。
为了实现在线排污，在阀体的出口处外安装一角式截止阀和引流管。本实用新型氧化铝专用疏水调节阀的工作过程及原理如下当逆时针转动手柄时，手柄通过阀杆螺母带动阀杆向上运动，而阀杆再带动阀瓣向上运动，此时阀门打开，热凝结水将流过阀体。热凝结水(含碱物料)从进口进入疏水阀，与阻尼板发生碰撞，然后有一部分热凝结水从阻尼板两侧绕过阻尼板后，在阻尼板后侧再次发生碰撞，在碰撞过程中势必有能量消耗，这必将增加二次蒸汽的转化率。另外一部分热凝结水通过阻尼板小孔时将进行一次增阻扩容(增加阻力、扩大容积。可以使更多的热凝结水转化为二次蒸汽)，使一部分热凝结水转化为二次蒸汽。当热凝结水继续前行并通过阀座上的孔洞时，再进行一次增阻扩容，使更多热凝结水转化为二次蒸汽。物料通过阻尼板时，由于阻尼板上小孔的存在，将使较大颗粒的物料不能通过阻尼板上的小孔而沉淀，当沉淀积累到一定程度时就会影响阀门的正常运行，此时打开在线排污阀门排出沉淀。热凝结水继续前行就将先后通过阀座与阀板的接触面和密封面，在这两个地方进行了两次闪蒸，并且在密封面处又进行了一次增阻扩容，然后转化后的二次蒸汽。最后二次蒸汽和未转化的热凝结水由出口流出阀体。根据工作需求，调节阀门开度，以满足转化量的要求。
顺时针转动手柄时，阀门开始关闭，热凝结水流量减少，直至最后关闭阀门，阻断介质的流通。
本实用新型具有如下优点1、独有的阻尼板的沉料、增阻作用将现有技术中的结构改进为阻尼板结构，可通过阻尼板上的圆形小孔来沉淀较大颗粒的物料，尽可能的使热凝结水通过阻尼板进入阀腔，并使蒸汽进行增阻扩容，提高转化率。热凝结水从进口进入阀门，与阻尼板进行碰撞，然后有一部分热凝结水从阻尼板两侧绕过阻尼板后，在阻尼板后侧再次发生碰撞，在碰撞过程中势必有能量消耗，这必将增加热凝结水转化为二次蒸汽的转化率。
2、独有的多次增阻扩容及阀瓣的二次闪蒸设计结构在阻尼板处进行一次增阻扩容，然后在阀座处又进行了一次增阻扩容，最后一次在阀瓣与阀座密封面处又进行了一次增阻扩容。另外在阀瓣上设计有二次闪蒸结构。这种独特的设计使热凝结水转化为二次蒸汽的转化率更高，效果更好。
3、特有的在线排污结构在现有技术阀门的基础上，将原来的螺塞排污孔改进为一个在线排污阀，并且根据需要在阀嘴处焊接了引流管，将物料通过引流管排放于安全位置。实现了在线排污，排污过程不用停车，安全可靠；引流管可避免阀的内外压差引起的物料喷溅现象，避免了可能发生的人身伤害。
4、增加了汽水百分比显示器增加的汽水百分比显示器结构可以直接观察气水转化百分比，从而一举改变了目前使用的阀门仅凭操作人员的经验来调节阀门开度的缺点。根据观察到的百分比数值，我们可以根据需要来调节阀门开度，使阀门调节精度更高，提高了汽水转化率。另外，还可以实现远距离自动调节控制，使操作更方便、更安全、更可靠。
图1本实用新型实施例的结构示意图图2增加了阻尼板的沉料、增阻和扩容作用示意图图3多次增阻扩容及阀瓣的二次闪蒸设计的结构示意图图4在线排污结构示意图1-阀体、2-阀座、3-阀瓣、4-阀瓣压盖、5-除污压环、6-阀盖、7-填料、8-编织填料、9-填料压套、10-填料压盖、11-挡板、12-阀杆螺母、13-手动装置、14-指示牌、15-阀杆、16-上压盖、17-吊环、18-阻尼板、19-下压盖、20-汽水百分比显示器、21-增阻扩容区、22-一次闪蒸区、23-二次闪蒸区、24-角式截止阀、25-引流管。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型实施例的结构作进一步说明，本氧化铝专用疏水调节阀的阀座2设置于阀体1的腹腔内，通过阀体1的导向及拉紧螺栓将其固定，阀瓣3位于阀座2内，阀杆15的头置于阀瓣3的中心孔内，阀瓣压盖4穿与阀杆15上，并用螺栓将阀瓣压盖4与阀瓣3连接，除污压环5、除污圈、阀盖6先后穿于阀杆15上，在将阀盖6与阀体1用双头螺柱连接，然后将除污圈置于阀盖6的下填料函内，再用螺栓连接阀盖6与除污压环5，在阀盖6的上填料函中装入编织填料8和填料7，用填料压套9压实填料，再用螺栓连接与填料压套9紧密接触的填料压盖10和阀座6，手动装置13与阀杆15用阀杆螺母13连接，在阀盖6的左筋板处用铆钉铆上指示牌14，下压盖19与阀体1用螺栓连接，再将阻尼板18装于它的扁槽内，将上压盖16的槽与阻尼板18的扁槽对齐后，用螺栓将上压盖16与阀体1连接，最后，将吊环17拧入上压盖16的螺纹孔内。
在阀体1的出口处安装一汽水百分比显示器20(市场销售的公知产品)。
在阀体1的出口处外安装一角式截止阀24和引流管25。
权利要求1.一种氧化铝专用疏水调节阀，其特征在于它的阀座(2)位于阀体(1)的腹腔内，通过阀体(1)的导向及拉紧螺栓将其固定，阀瓣(3)位于阀座(2)内，阀杆(15)的头置于阀瓣(3)的中心孔内，阀瓣压盖(4)穿与阀杆(15)上，并用螺栓将阀瓣压盖(4)与阀瓣(3)连接，除污压环(5)、除污圈、阀盖(6)先后穿于阀杆(15)上，在将阀盖(6)与阀体(1)用双头螺柱连接，然后将除污圈置于阀盖(6)的下填料函内，再用螺栓连接阀盖(6)与除污压环(5)；在阀盖(6)的上填料函中装入编织填料(8)和填料(7)，用填料压套(9)压实填料，再用螺栓连接与填料压套(9)紧密接触的填料压盖(10)和阀座(6)，手动装置(13)与阀杆(15)用阀杆螺母(13)连接，在阀盖(6)的左筋板处用铆钉铆上指示牌(14)，下压盖(19)与阀体(1)用螺栓连接，再将阻尼板(18)装于它的扁槽内，将上压盖(16)的槽与阻尼板(18)的扁槽对齐后，用螺栓将上压盖(16)与阀体(1)连接，最后，将吊环(17)拧入上压盖(16)的螺纹孔内。
2.如权利要求1所述的氧化铝专用疏水调节阀，其特征在于所述的阀体(1)的出口处前安装一气水百分显示器(20)。
3.如权利要求1所述的氧化铝专用疏水调节阀，其特征在于所述的阀体(1)的出口处外安装一角式截止阀(24)和引流管(25)。
专利摘要本实用新型涉及氧化铝专用疏水调节阀。它克服了现有技术疏水阀存在的缺陷，本实用新型的设计科学合理，它是由阀体、阀座、阀瓣、阀瓣压盖、除污压环、阀盖、填料、编织填料、填料压套、填料压盖、挡板、阀杆螺母、手动装置、指示牌、阀杆、上压盖、吊环、阻尼板和下压盖构成。增加的阻尼板具有沉料、增阻和扩容作用，具有多次增阻扩容及阀瓣的二次闪蒸结构，另外还增加了汽水百分比显示器和在线排污结构。本实用新型的氧化铝专用疏水调节阀具有如下优点热凝结水转化为二次蒸汽的转化率高，效果更好，在线排污过程不用停车，安全可靠，克服了排污物料的喷溅现象，避免了人身伤害事故的发生，增加了汽水百分比显示器便于实现远距离自动调节控制。
文档编号F16T1/00GK2849420SQ200520079140
公开日2006年12月20日 申请日期2005年7月27日 优先权日2005年7月27日
发明者周洛飞, 林忠灿, 范立宪, 王旭东, 刘倬 申请人:陕西航天泵阀科技有限公司