一种新型90度弯管的制作方法

本实用新型属于管道领域，尤其涉及一种新型90度弯管。

背景技术：

现有的90度弯管与管道之间的连接一般为直接螺纹连接，这样对弯管及被接入管的加工要求极高，稍微有偏差容易导致漏水，而且在加工时易造成产品的报废，当弯管与被接入管之间漏水后几乎无法修复，同样造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有的90度弯管与被接入的管道之间密封效果差、容易导致漏水、加工精度要求高而提供的一种新型90度弯管。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种新型90度弯管，包括管体，管体整体均匀折弯，管体两端分别设有进口和出口，管体两端的进口和出口之间夹角为90度，在管体的进口和出口处均设有供锁紧螺母螺纹连接的外螺纹，在管体进口和出口处均开设有切槽，在管体的进口和出口内壁均设有卡槽，在该卡槽中卡接有密封圈。

在所述的管体的进口和出口内壁设有将被接入的管道卡在管体内的卡凸，在对应的被接入的管道的外部设有供卡凸卡入的凹槽。

所述的切槽末端位于卡槽宽度的中心位置。

所述的切槽为三个或五个。

所述的卡凸的高度要小于凹槽的深度。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，将弯管的端口采用切槽设计，使弯管端口能够向内收缩，并通过端口的收缩对密封圈进行施压，通过密封圈紧压管道实现密封。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为弯管的端部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1和图2所示，一种新型90度弯管，包括管体1，管体整体均匀折弯，管体两端分别设有进口和出口，管体两端的进口和出口之间夹角为90度，在管体的进口和出口处均设有供锁紧螺母螺纹连接的外螺纹2，在管体进口和出口处均开设有切槽3，在管体的进口和出口内壁均设有卡槽4，在该卡槽中卡接有密封圈5。在所述的管体的进口和出口内壁设有将被接入的管道卡在管体内的卡凸6，在对应的被接入的管道的外部设有供卡凸卡入的凹槽。所述的切槽末端位于卡槽宽度的中心位置。所述的切槽为三个或五个。所述的卡凸的高度要小于凹槽的深度。

本实用新型弯管与被接管连接时首先将密封圈装入弯管内，再在被接管上套接一锁紧螺母，该锁紧螺母可与弯管上的外螺纹螺纹连接，再将被接管插入至弯管中，被接管端部必须延伸至弯管上的密封圈以内，被接管插入后将被接管上的凹槽对准弯管上的卡凸，然后拧紧锁紧螺母，锁紧螺母拧紧后弯管上的卡凸牢牢的卡在被接管上的凹槽中，防止被接管脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。