本实用新型涉及金属加工用油的反应釜设备辅助进料装置的结构改进技术，尤其是生产金属加工用油的反应釜进料管快接旁路装置。
背景技术：
目前，反应釜较多用于生产金属加工用油的设备中，随着所需原料的增加，反应釜上原购买时的自带管路无法满足生产需要。在实际生产中没有适宜的解决方案，通常要先进行设备改造，生产成本较高，十分不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供生产金属加工用油的反应釜进料管快接旁路装置。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括进料管、三通接出管和旁路支管；进料管上以三通方式连接三通接出管，同时，在三通接出管上以三通的方式连接旁路支管。
尤其是，三通接出管和旁路支管管口上分别焊接固定连接法兰盘。所述的法兰盘端面开口方向相同。
尤其是，进料管上垂直连接一个三通接出管。
尤其是，在三通接出管上垂直连接一个旁路支管。
尤其是，进料管上不同位置错开分别垂直连接至少二个三通接出管。
尤其是，进料管、三通接出管和旁路支管上分别安装阀门。
本实用新型的优点和效果：在原有管道上，并联设置旁路结构，作为备用接口；能够使一定流量的新增加原料通过预留旁路快速方便接入管线，不用设备停机改造，不用在反应釜上直接切割增加管路，提高了空间利用率，不影响设备运行的经济性，节约了工时和生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
附图标记包括：进料管1、三通接出管2、连接法兰盘3、旁路支管4。
具体实施方式
本实用新型原理为，增加预留旁路来增加进料管道数量。
本实用新型包括：进料管1、三通接出管2和旁路支管4。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1所示，进料管1上以三通方式连接三通接出管2，同时，在三通接出管2上以三通的方式连接旁路支管4。
前述中，三通接出管2和旁路支管4管口上分别焊接固定连接法兰盘3。而且，所述的法兰盘3端面开口方向相同。
前述中，进料管1上垂直连接一个三通接出管2。
前述中，在三通接出管2上垂直连接一个旁路支管4。
前述中，进料管1上不同位置错开分别垂直连接至少二个三通接出管2。
前述中，进料管1、三通接出管2和旁路支管4上分别安装阀门。
本实用新型中，进料管1为反应釜原配管线，根据反应釜管线连接空间条件和工艺需要，设计新增加的预留快接旁路管线连接位置、空间位置和数量，经可能将所有的连接节点错开位置，以避免相邻二个旁路同时使用时，产生相互干扰，而且还可以在此基础上，增加设置自动控制系统。