旋塞阀的制作方法

文档序号:12190023阅读:369来源:国知局

本实用新型涉及旋塞阀。



背景技术:

在采用热处理工艺制备中间相沥青过程中,通常使用旋塞阀控制沥青流通的过程。通常,旋塞阀包括阀体和阀芯,阀体上设有阀体流道,阀芯上设有用于与阀体流道相连通以开启旋塞阀的阀芯流道孔。在旋塞阀开启时,阀体流道与阀芯流道孔相连通,但是由于阀体流道的流入部分的出口与阀芯流道孔的孔径大小一致,由于阀芯与阀体之间安装误差的存在,阀体流道的流入部分的出口与阀芯流道孔不可能完全对齐或者阀芯出现微量的轴向移动,阀芯上于阀芯流道孔外围的密封面必然有一部分会裸露出来,流动的介质会沿着流体流通方向对裸露出来的密封面进行冲刷,当介质中的颗粒较多时,裸露出来的密封面会很快被磨损,这将影响到阀芯和旋塞阀的寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种旋塞阀以解决阀芯容易被流体介质冲刷而磨损的技术问题。

本实用新型中旋塞阀的技术方案是:旋塞阀,包括阀基体,阀基体包括阀体,旋塞阀还包括可相对阀体转动的轴线沿上下方向延伸的阀杆,阀杆的下端设有阀芯,其特征在于:阀体上设有阀体流道,阀体流道包括流道流入部分和流道流出部分,阀芯上设有与阀体流道相对应的阀芯流道孔,流道流入部分具有用于在旋塞阀处于开启状态时沿流体流通方向上的投影位于阀芯流道孔的入口的投影之内的出口。

流道流入部分的出口为圆孔,阀芯流道孔为沿流体流通方向孔径一致的圆孔,阀芯流道孔的孔径大于流道流入部分的出口的孔径。

阀芯流道孔的孔径大于流道流出部分的进口的孔径。

阀基体包括用于与阀杆沿阀杆轴向滑动导向配合的导向结构,阀基体与阀杆之间设有用于向阀杆提供向下作用力的弹簧,阀芯包括外径自上而下逐渐变小的锥面段,阀芯流道孔设于锥面段上,阀体上设有用于与锥面段密封配合的阀体配合锥面,阀杆的外周面为阶梯形,阀杆包括上下设置的小径杆段和大径杆段,导向结构包括与小径杆段滑动导向配合的上导向结构和与大径杆段滑动导向配合的下导向结构,弹簧套设于小径杆段,弹簧上下两端分别顶设于阀基体和小径杆段与大径杆段之间的阀杆台阶面上。

下导向结构为固定于阀体上端的下导向套,上导向结构为上导向套。

上、下导向套在上下方向间隔设置,阀基体包括连接于上、下导向套之间的连接套,上导向套的下端伸入到连接套内,弹簧位于连接套内,弹簧的上端顶设于连接套的下端。

上导向套的下端具有朝上的上导向套台阶面,连接套的上端具有向内翻折的上翻边,上导向套台阶面与上翻边相挡止配合,上导向套的外周面上于上翻边的上侧设有用于与上翻边的上表面挡止配合的上挡止结构。

上挡止结构包括套设于上导向套上的轴用挡圈,上导向套的外周面上于轴用挡圈的上侧设有螺母,螺母与轴用挡圈之间设有止动垫圈。

上导向套的上端的外周面套设有手轮,手轮的内壁面与上导向套的外周面之间通过平键连接,上导向套与阀杆之间止转配合,手轮的外周面和阀杆内件的外周面上沿径向穿设有定位螺钉。

下导向套具有长度沿上下方向延伸的下导向套通孔,下导向套通孔为台阶孔,台阶孔包括上下设置的大径孔段和用于与阀杆滑动导向配合的小径孔段,大径孔段的内壁面与阀杆的外周面之间设有第一密封填料,第一密封填料的下端顶设于大径孔段与下径孔段之间的朝上的下导向套台阶面上,导向套的上端设有用于向下压紧第一密封填料的填料压盖。

本实用新型的有益效果是:阀体流道与阀芯流道孔相连通时旋塞阀开启,流道流入部分的出口沿流体流通方向的投影位于阀芯流道孔的入口的投影之内,沿流体流通方向阀芯上没有裸露出来的密封面,因此介质不会沿流体流通方向对阀芯上的密封面进行冲刷,可有效防止旋塞阀在开启状态对阀芯的磨损,保证阀芯和旋塞阀的寿命。

附图说明

图1为本实用新型中旋塞阀的实施例的结构示意图。

图中:1、阀体;2、阀杆;3、阀芯;4、阀体流道;4-1、流道流入部分;4-2、流道流出部分;3-1、锥面段;8、下导向套;9、第一密封填料;10、填料压盖;11、上导向套;12、手轮;13、平键;14、定位螺钉;15、连接套;16、轴用挡圈;17、止动垫圈;18、弹簧;19、第二螺钉;20、第一垫圈;21、第二垫圈;22、阀盖;23、第一螺钉;24、第二密封填料。25、阀杆台阶面;26、上导向套台阶面;27、上翻边;28、螺母;29、下导向套台阶面。

具体实施方式

本实用新型中旋塞阀的具体实施例,如图1所示。旋塞阀包括阀基体,阀基体包括阀体1,旋塞阀包括还包括可相对阀体1转动的轴线沿上下方向延伸的阀杆2,阀杆2的下端设有阀芯3,阀芯3与阀杆2为一体式结构,阀芯包括自上而下外径逐渐变小的锥面段3-1。阀体1上设有阀体流道4,阀体流道4包括流道流入部分4-1和流道流出部分4-2,流道流入部分4-1和流道流出部分4-2上均设有连接法兰,阀芯2上设有与阀体流道4相对应的阀芯流道孔,阀芯流道孔设于锥面段3-1上,阀体1上设有用于与锥面段3-1密封配合的阀体配合锥面。流道流入部分4-1的出口为圆孔,阀芯流道孔为沿流体流通方向孔径一致的圆孔,阀芯流道孔的孔径大于流道流入部分的出口的孔径,旋塞阀处于开启状态时,流动的介质不会沿流体流通方向对阀芯上的密封面进行冲刷,可以有效防止旋塞阀在开启状态对阀芯的磨损,保证阀芯和旋塞阀的寿命,而且可以适应带有悬浮颗粒的流体介质。阀体1的下端具有朝下的与旋塞阀的腔室相连通的阀体下开口,阀体下开口上设有阀盖22,阀盖22通过第一螺钉23固定于阀体1的下端,阀盖22与阀体之间设有第二密封填料24。

阀杆2的外周面为阶梯形,阀杆2包括上下设置的小径杆段2-1和大径杆段2-2。阀基体包括用于与阀杆沿阀杆轴向滑动导向配合的导向结构。导向结构包括与小径杆段滑动导向配合的上导向结构,上导向结构为上导向套11,导向结构包括与大径杆段滑动导向配合的下导向结构,下导向结构为通过螺纹连接固定于阀体上端的下导向套8。上、下导向套在上下方向间隔设置,阀基体还包括连接于上、下导向套之间的连接套15,上导向套的下端向下伸入到连接套15内,下导向套的上端通过螺纹连接于连接套15的下端相固定。上导向套的下端具有朝上的上导向套台阶面26,连接套的上端具有向内翻折的上翻边27,上导向套台阶面与上翻边相挡止配合,上导向套的外周面上于上翻边的上侧设有用于与上翻边的上表面挡止配合的上挡止结构,上挡止结构包括套设于上导向套上的轴用挡圈16,上导向套的外周面上于轴用挡圈16的上侧设有螺母28,螺母与轴用挡圈之间设有止动垫圈17,止动垫圈17与上翻边27的上表面之间设有第一垫圈20,上导向套台阶面16与上翻边27的下表面之间设有第二垫圈21。

阀基体与阀杆之间设有用于向阀杆提供向下作用力的弹簧18,弹簧18套设于小径杆段的外周面上,弹簧18为硬质弹簧,弹簧18位于连接套内,弹簧18的上下两端分别顶设于上导向套的下端和小径杆段与大径杆段之间的阀杆台阶面25上。

下导向套具有长度沿上下方向延伸的下导向套通孔,下导向套通孔为台阶孔,台阶孔包括上下设置的大径孔段和用于与阀杆滑动导向配合的小径孔段,大径孔段的内壁面与阀杆的外周面之间设有第一密封填料9,第一密封填料9的下端顶设于大径孔段与下径孔段之间的朝上的下导向套台阶面29上,导向套的上端设有用于向下压紧第一密封填料的填料压盖10,填料压盖10通过第二螺钉19固定于下导向套8的上端面上。

上导向套11的上端的外周面套设有手轮12,手轮12的内壁面与阀杆内件11的外周面通过平键13连接,上导向套11与阀杆12之间止转配合,手轮12的外周面和阀杆内件的外周面上沿径向穿设有定位螺钉14,定位螺钉14沿手轮12的径向由外到内依次穿入到手轮、上导向套以实现对手轮的轴向定位。

旋塞阀在使用时,通过旋转手轮带动阀杆转动以实现旋塞阀的开启与关闭,当阀芯流道孔与阀体流道相连通时,旋塞阀开启,当阀芯流道孔与阀体流道之间不连通时,旋塞阀关闭。

弹簧始终处于压缩状态,弹簧向阀杆持续地提供向下的作用力以使阀芯压紧在阀体密封配合锥面上,在旋塞阀闭合时达到接触面间的良好的密封效果。在弹簧18对阀杆向下的作用力下,阀芯与阀体的接触更加紧密,由加工产生的间隙会无限趋近于零,此时接触面上的间隙由表面粗糙度决定。阀芯的锥面段的结构和弹簧的设置能保证阀体与阀芯之间的密封性,防止介质的径向泄露,在控制好锥面段锥度的条件下,即使介质具有压力,通过压力产生的轴向力并不大,在计算好弹簧压缩量及强度的情况下,此轴向力不足以推开阀芯造成泄露。旋塞阀所使用的零部件都耐高温,且温度变化造成的结构件形变不能使阀体与阀芯的密封面失效,所以该旋塞阀适用于高温工况。由于旋塞阀的阀体与阀芯之间的相对运动带有摩擦作用并且全部开启时可以完全防止接触面与流动介质接触,所以该旋塞阀可以适应具有悬浮颗粒的高粘度流体介质,而且能够应用于对带有催化剂的高温高粘度沥青等介质的控制。利用旋塞阀可以起到快速启闭的控制效果,通过锥面段和弹簧的设计了提高密封性,这种旋塞阀适用于高温高压且带有悬浮颗粒的介质,非常适合应用于石油化工、天然气、煤气、食品以及制药行业。

在进行旋塞阀的具体结构设计时,要注意阀芯的锥面段的锥面和阀体密封配合锥面的粗糙度问题,同时要保证阀体内腔与阀芯几何形状误差足够小。本实用新型中的旋塞阀适用于高温高粘度流体介质,其密封填料应为耐高温的石墨盘根。同时由于自身结构问题,阀芯与阀体间摩擦力必然会较大,故在设计中要计算好阀杆的强度以及弹簧压缩量。

本实用新型中旋塞阀的其他实施例中,流道流入部分4-1的出口和阀芯流道孔的形状可为不是圆孔的任意形状,比如可以为矩形孔、椭圆孔或棱形孔等,只要旋塞阀处于开启状态时,流道通入部分的出口沿流体流通方向的投影位于阀芯流道孔的入口的投影之内,即可有效防止旋塞阀在开启时流动的介质沿流体流通方向对阀芯上的密封面进行冲刷。

本实用新型中旋塞阀的其他实施例中,阀杆的外周面也可不是阶梯形,阀杆的外周面上固定有第一挡圈,弹簧的下端顶设于第一挡圈上。

本实用新型中旋塞阀的其他实施例中,阀基体包括连接于阀体上的阀壳体,弹簧上下两端分别顶设于阀壳体和阀杆台阶面25上。

本实用新型中旋塞阀的其他实施例中,下导向套可以由长度沿上下方向延伸的下导向块代替,下导向块上设有长度沿上下方向延伸的用于与阀杆的外周面导向配合的下导向槽。

本实用新型中旋塞阀的其他实施例中,上导向套可以由长度沿上下方延伸的上导向块代替,下导向块上设有长度沿上下方向延伸的用于与阀杆的外周面导向配合的上导向槽。

本实用新型中旋塞阀的其他实施例中,上挡止结构为设于上导向套的外周面上的且位于上翻边上侧的挡止块。

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