一种具有卡位结构的顶针和卡位装置的制作方法

本实用新型属于顶针装配技术领域，具体涉及一种具有卡位结构的顶针和卡位装置。

背景技术：

现有的顶针一般都使用螺母、螺丝或铆钉等其它固定物将顶针固定安装在设备上。在生产时如需要安装顶针，则需要准备相应的螺丝刀等工具，然后进行顶针的安装，不仅安装时间长、劳动强度大、生产效率低，而且一旦顶针损坏需要维修，拆卸也不方便。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有卡位结构的顶针和卡位装置，通过设置卡位和卡槽，实现顶针的卡合连接，解决了安装时间长、劳动强度大、生产效率低等问题，且维修时拆卸方便。

本实用新型所采用的技术方案为：一种具有卡位结构的顶针，其特征在于：包括本体，所述本体上设置有挡片，所述挡片设置在所述本体侧壁上，所述挡片的数量至少为一个，且所有的所述挡片以所述本体的中心轴为中心环形分布在所述本体的侧壁上，所述本体上还设置有卡块，所述卡块沿所述本体长度方向设置。

进一步的，所述卡块横截面形状为弧形结构。

进一步的，所述挡片包括上层挡片和下层挡片，所述上层挡片和所述下层挡片相互交错设置。

进一步的，所述上层挡片和所述下层挡片的数量均为至少两个。

进一步的，所述卡块位于相邻的所述下层挡片之间，所述卡块的数量为至少两个。

一种包含所述具有定位结构的顶针的定位装置，还包括安装板，所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔的侧壁上设置有与所述卡块相适配的卡槽。

进一步的，所述卡槽的数量为至少两个。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过卡块与卡槽进行卡合连接，实现顶针的快速连接，大大减少顶针安装时间，减少劳动强度，提高工作效率以及生产效率。

2、本实用新型顶针拆卸时只需要与安装方向相反方向旋转即可进行拆卸，缩短拆卸时间，且顶针维修方便。

3、本实用新型通过设置上层挡片和下层挡片，在安装时上层挡片和下层挡片分别位于安装孔的里侧和外侧，用于在安装孔的里侧和外侧方向对顶针进行固定，具有结构简单操作方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型具有卡位结构的顶针的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是将顶针插入到安装孔内的俯视结构示意图；

图4是顶针安装完毕的俯视结构示意图。

图中：1、本体；2、卡块；3、上层挡片；4、安装孔；5、卡槽；6、下层挡片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种具有卡位结构的顶针，包括本体1，本体1侧壁上设置有向外延伸设置的挡片，挡片以本体1中心轴为中心环形设置，挡片包括上层挡片3和下层挡片6，上层挡片3和下层挡片6的数量均为至少两个，两个上层挡片3相对设置，两个下层挡片6相对设置，且上层挡片3和下层挡片6相互交错设置，上层挡片3和下层挡片6之间夹角为90度。

如图2所示，本体1侧壁上行还设置有卡块2，卡块2沿本体1长度方向设置，卡块2横截面为弧形结构，卡块2设置在所有的下层挡片6之间，卡块2的数量为至少两个。两个卡块2相对设置。

如图3所示，本实用新型提供了一种卡位装置，包括具有卡位结构的顶针和安装板，安装板上设置有安装孔4，顶针通过安装孔4与安装板可拆卸连接，安装孔4侧壁上设置有卡槽5，卡槽5规格与卡块2规格相适配，安装孔4投影图形为两侧边为外凸鼓形的四边形，卡槽5设置在外凸鼓形部分。

具体使用时：

在安装时，首先将顶针的上层挡片3对准安装孔4的长边口，然后将顶针前部连同上层挡片3和卡块2一起插入到安装孔4内，由于下层挡片6与上层挡片3夹角的存在，使得下层挡片6被卡在安装孔4外部，然后旋转顶针使顶针的卡块2卡入到卡槽5内，且上层挡片3和下层挡片6分别卡设在安装孔4的里侧和外侧，卡块2和卡槽5的卡合连接防止顶针旋转，上层挡片3和下层挡片6分别卡在安装孔4的里侧和外侧防止顶针晃动。如顶针坏了需要维修或者需要将顶针拆下来，只需将顶针向安装时相反的方向旋转，待卡块2从卡槽5内脱离并将上层挡片3旋转到安装孔4最长方向时将顶针取出即可，不再需要使用螺母、螺丝或铆钉等固定物来进行固定连接，顶针的可拆卸连接，大大降低劳动强度，从而提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。