一种钢立柱定位测量卡位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域，尤其是一种钢立柱定位测量卡位装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展和社会的进步，钢结构和土建结构的钢立柱的应用已日渐广泛。而立柱的定位精确程度，是影响着工程质量和建设成本的重要因素。地下工程以及钻孔内钢立柱，无法预埋地脚螺栓进行立柱对位，以往测量立柱的中心坐标，是采用棱镜测量立柱外轮廓线或外角的若干个对称点的坐标，再根据测量值取平均值，工作量大，浪费时间，延长了工期，提高了工艺成本。而且，棱镜不可能完全放置至与钢立柱外轮廓线重合，只能紧贴着其外轮廓，导致测量工作难度大，数据结果误差大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢立柱定位测量卡位装置，能准确的标识出钢立柱的中心位置，且使用方便。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为:一种钢立柱定位测量卡位装置，与全站仪配合使用，其不同之处在于:
[0005]其包括设于钢立柱上端面处的盖体，所述盖体具有相对设置的上端面和下端面，所述盖体上开设有一个具有内螺纹的中心孔和绕所述中心孔均匀分布的四条槽缝，所述盖体的上端面、每条槽缝的两侧均设有刻度线及刻度值，所述刻度值的起始端为靠近所述中心孔的一端；
[0006]可沿所述槽缝滑动并卡紧钢立柱的卡位结构，所述卡位结构包括一卡位本体和紧固件，所述卡位本体的上端具有与槽缝配合的导向部，所述导向部的上端被构造为设置有外螺纹的紧固部，所述紧固件被构造为筒状结构，所述筒状结构具有与所述紧固部外螺纹配合的内螺纹；
[0007]及
[0008]棱镜结构，所述棱镜结构包括杆体和设于所述杆体上的棱镜，所述杆体的下端设有与中心孔内螺纹配合的外螺纹。
[0009]按以上技术方案，所述杆体上具有两个横向设置的水准气泡，两个水准气泡之间的夹角呈90度。
[0010]按以上技术方案，所述钢立柱定位测量卡位装置还包括用于调整盖体至水平状态的调平结构。
[0011]按以上技术方案，所述调平结构包括设置于盖体上端面处的磁性件及设于盖体下端面处的垫片。
[0012]按以上技术方案，所述导向部的截面形状为长方形。
[0013]按以上技术方案，所述紧固部的长度大于所述紧固件的长度。
[0014]按以上技术方案，所述紧固部的上端设置有防止紧固件从紧固部上脱出的限位件。
[0015]按以上技术方案，所述限位件包括轮廓尺寸大于紧固件轮廓尺寸的限位本体，所述限位本体的下端设置有螺纹杆，所述紧固部的上端开设有与所述螺纹杆配合的螺纹孔。
[0016]按以上技术方案，所述卡位本体具有与钢立柱配合的卡位面。
[0017]按以上技术方案，所述盖体为铜铝合金制成。
[0018]对比现有技术，本实用新型的有益特点为:钢立柱定位测量卡位装置，调节盖体的位置直至盖体与钢立柱同轴心，并用卡位结构夹紧钢立柱，即可通过全站仪与小棱镜的配合测出钢立柱的中心位置，且误差极小，使用方便，提高了工作效率及工程质量。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例中棱镜结构结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例中盖体结构示意图；
[0022]图4为图3的局部结构放大图；
[0023]图5为图3的局部结构放大图；
[0024]图6为本实用新型一种实施例中卡位结构结构示意图；
[0025]图7为本实用新型另一种实施例中卡位结构结构示意图；
[0026]图8为图7的仰视图；
[0027]其中:1_盖体(Ia-盖体上端面、Ib-盖体下端面、101-中心孔、102-槽缝、103_刻度线、104-刻度值)、2-卡位结构(201-卡位本体(20 Ia-导向部、20 Ib-紧固部、201C-卡位面)、202_紧固件、203-限位件(203a-限位本体、203b_螺纹杆)、204-卡位板)、3_棱镜结构(301-杆体、302-棱镜、303-水准气泡)。
【具体实施方式】
[0028]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]请参考图1至图8，本实用新型实施例钢立柱定位测量卡位装置，与全站仪配合使用，其包括设于钢立柱上端面处的盖体1，所述盖体I具有相对设置的上端面Ia和下端面lb，所述盖体I上开设有一个具有内螺纹的中心孔101和绕所述中心孔101均匀分布的四条槽缝102，所述盖体的上端面la、每条槽缝102的两侧均设有刻度线103及刻度值104，所述刻度值104的起始端为靠近所述中心孔101的一端；
[0030]可沿所述槽缝102滑动并卡紧钢立柱的卡位结构2，所述卡位结构2包括一^N立本体201和紧固件202，所述卡位本体201的上端具有与槽缝102配合的导向部201a，所述导向部201a的上端被构造为设置有外螺纹的紧固部201b，所述紧固件202被构造为筒状结构，所述筒状结构202具有与所述紧固部201b外螺纹配合的内螺纹；
[0031]及
[0032]棱镜结构3，所述棱镜结构3包括杆体301和设于所述杆体301上的棱镜302，所述杆体301的下端设有与中心孔101内螺纹配合的外螺纹。
[0033]优选的，所述杆体301上具有两个横向设置的水准气泡303，两个水准气泡303之间的夹角呈90度；通过两个水准气泡303可测出盖体I是否水平，即杆体301是否处于竖直，提高了测量的精度。
[0034]优选的，所述钢立柱定位测量卡位装置还包括用于调整盖体I至水平状态的调平结构；若通过水准气泡303测出杆体301不处于竖直状态，可通过调平结构将杆体调整至水平，保证了测量的精度。
[0035]更优选的，所述调平结构包括设置于盖体上端面Ia处的磁性件、及设于盖体下端面Ib处的垫片；若杆体301不处于竖直状态，可在盖体I和钢立柱的上端面之间放置垫片来调整盖体I的平整度，直至水准气泡303完全居中，盖体I上放置磁性件，将垫片吸附，防止取下盖体I时垫片掉落。
[0036]具体的，所述磁性件为磁铁，所述垫片为钢铁制